ДЕК штампач 02i

ДЕК штампач Horizon 02i је потпуно аутоматски штампач пасте за лемљење са одличним перформансама. Ево његовог свеобухватног увода:

Specifikacije

Тачност: 1,66Cpk @ 2,5±μm.

Величина подлоге: 40x50~508x510 мм.

Дебљина подлоге: 0,2~6 мм.

Брзина штампања: 2 мм ~ 150 мм / сек.

Површина за штампање: X 457 мм / Y 406 мм.

Величина шаблона: 736×736 мм.

Циклус штампања: 12 сек~14 сек.

Смер подлоге: лево→десно / десно→лево.

Систем вида: Cognex.

Контрола: Систем камере за вид, склоп двоструког скрепера, ручно подешавање погона, подешавање предњег и задњег трага.

Напајање: 3P/220/5KVA.

Извор ваздушног притиска: 5Л/мин.

Величина машине: 186017801500мм.

Тежина: 950 кг.

Принцип

DEK Printer 02i користи систем визуелне камере за позиционирање подлоге и шаблона помоћу електричног управљачког механизма. Његов механизам за контролу кретања прецизно контролише кретање стругача, укључујући параметре као што су брзина, притисак и ход. Током процеса штампања, стругач стиска пасту за лемљење из отвора шаблона до положаја јастучића на подлози како би се постигло прецизно штампање пасте за лемљење.

Предности

Висока прецизност: Електрични управљачки механизам обезбеђује оптималну брзину и тачност и може постићи Cpk 1,6 на ±25μm током пуног процеса.

Јака стабилност: Усваја DEK оптимизовану технологију регала уобичајену за Horizon платформу, са инхерентном стабилношћу и поузданошћу врхунских машина.

Практично руковање: Кориснички интерфејс Instinctiv™ има јасну графику и хуманизовани дизајн, једноставан је за коришћење и има богате уграђене функције за опоравак од грешака како би се побољшало време непрекидног рада.

Висока флексибилност: Може да подржи разне моћне и висококвалитетне алате за продуктивност како би задовољио различите производне потребе.

Брза конверзија: Има карактеристике брзог подешавања и брзе конверзије, што је погодно за производњу прототипова и првих производа, а може задовољити и потребе масовне производње.

Функција

Углавном се користи за штампање лемне пасте на штампаним плочама у електронској индустрији. Прецизно штампа лемну пасту на контактне површине штампане плоче, пружа добру основу за накнадно постављање компоненти и процесе заваривања и осигурава да се електронске компоненте могу поуздано повезати са штампаном плочом, чиме се побољшава квалитет и поузданост електронских производа.

Функција

Аутоматско позиционирање: Уз помоћ визуелног система, тачке обележавања на подлози и челичној мрежи се аутоматски идентификују како би се постигло прецизно поравнање и позиционирање.

Контрола стругача: Софтвер може да контролише механизам притиска стругача како би се постигла прецизна контрола притиска, брзине и хода стругача како би се задовољиле различите потребе штампања.

Подешавање параметара: Различити параметри штампања као што су брзина штампања, притисак, брзина одвајања подлоге и растојање могу се лако подесити преко корисничког интерфејса.

Дијагноза и опоравак од грешака: Има одређене функције дијагностике грешака, може благовремено открити и убрзати информације о грешци, а уграђена функција опоравка од грешака помаже у брзом решавању проблема и наставку производње.

Features

Ефикасна производња: Бржа брзина штампања и краћи циклус штампања могу побољшати ефикасност производње.

Добра компатибилност: Може се прилагодити различитим подлогама и челичним мрежама различитих величина, уз добру компатибилност и свестраност.

Поуздан квалитет: Прецизном контролом и стабилним перформансама, гарантован је квалитет штампе лемном пастом и смањени су недостаци штампе.

Уобичајене поруке о грешкама

КВАР КОМУНИКАЦИЈЕ МОТОРА: Може бити квар комуникације мотора, као што је квар кочнице и каиша Z осе, квар картице подсистема, недовољан напон погонске картице итд.

Грешка хардвера Vision 1: Можда је у питању грешка у програму.

Грешка у лоцирању вида: Каиш камере је можда покидан и узрокује ову грешку.

ГРЕШКА У КОРОБУ ЗА ШТАМПАЊЕ: Обично постоји проблем са МОТОРОМ КОРОБА и кочницама.

Грешка FATNL картице 0, осе 123: Могуће је да су параметри машине нестабилни.

Методе одржавања

Редовно чишћење: Редовно проверавајте и чистите кључне делове штампача, као што су шаблони за штампање, стругачи, гумени ваљци, транспортне траке и други делови склони прашини, и користите посебна средства за чишћење и алате за уклањање тврдокорне прљавштине.

Преглед компоненти: Проверите хабање стругача, затегнутост транспортне траке, спој штампане плоче, да ли је спој ваздушне цеви лабав, да ли сензор исправно ради итд.

Калибрација параметара: Редовно калибришите сензоре и камере штампача како бисте осигурали да прецизно идентификују ознаке на шаблону за штампање; користите прецизне алате за калибрацију као што су системи за ласерско поравнање како бисте осигурали хоризонталност платформе за штампање и вертикалност оквира.

Замена хабајућих делова: У складу са употребом опреме, благовремено замените истрошене делове као што су каишеви, кочионе квачила, соленоидни вентили итд.

Информације о уобичајеним кваровима и савети за одржавање

Аларм на плочи за паковање: Могуће је да је сензор излаза плоче покварен. Идеја за одржавање је замена новог сензора и поновно заваривање.

Брава шаблона није чврста: Обично је соленоидни вентил покварен и потребно га је заменити.

Паста за штампање је офсет: Могуће је да су параметри нетачни. Можете покушати да подесите параметре као што су висина вида и дебљина штампане плоче тако да камера може јасно да сними тачку маркирања.

Глава за штампање се подиже и не може се спустити: Проверите да ли је конектор кутије за напајање лабав. Ако јесте, поново затегните конектор кутије за напајање иза машине.

Тачка MARK не може да се ухвати: Разлог може бити тај што преградна плоча није флексибилна горе-доле, конектор цеви за ваздух је поломљен, величина ознаке је нетачна, ознака на ШАБЛОНУ и ПЦБ-у је абнормална, референтна ознака је нетачна итд. Одговарајуће идеје за одржавање су подешавање уља, замена конектора цеви за ваздух, унос исправне величине тачке ознаке, замена шаблона и калибрација референтне тачке ознаке.