DEK मुद्रक 02i

DEK मुद्रकः Horizon 02i उत्तमप्रदर्शनयुक्तः पूर्णतया स्वचालितः सोल्डरपेस्ट् मुद्रकः अस्ति । अत्र अस्य व्यापकः परिचयः अस्ति- १.

विनिर्देशाः

सटीकता: 1.66Cpk @ 2.5±μm।

सब्सट्रेट आकार: 40x50 ~ 508x510 मिमी।

सब्सट्रेट मोटाई: 0.2 ~ 6 मिमी।

मुद्रण गति: 2mm ~ 150mm / सेकंड।

मुद्रण क्षेत्र: X 457mm /Y406mm.

स्टेंसिल आकार: 736 × 736 मिमी।

मुद्रण चक्र: 12sec ~ 14sec.

उपधातु दिशा : वाम→दक्षिण / दक्षिण→वाम।

दृष्टि प्रणाली : कोग्नेक्स।

नियन्त्रणम् : दृष्टि कैमरा प्रणाली, डबल स्क्रेपर असेंबली, मैनुअल ड्राइव सेटिंग्, अग्रे पृष्ठे च ट्रैक समायोजनम्।

बिजली आपूर्ति: 3P/220/5KVA।

वायुदाबस्य स्रोतः : 5L/min.

मशीन आकार: 186017801500मिमी।

वजन: 950किलो।

सिद्धान्त

DEK Printer 02i विद्युत्नियन्त्रणतन्त्रस्य माध्यमेन सबस्ट्रेट्, स्टेन्सिल् च स्थापयितुं दृश्यकॅमेराप्रणालीं उपयुज्यते । अस्य गतिनियन्त्रणतन्त्रं स्क्रेपरस्य गतिं सटीकरूपेण नियन्त्रयति, यत्र गतिः, दबावः, आघातः च इत्यादयः मापदण्डाः सन्ति । मुद्रणप्रक्रियायां स्क्रेपरः सोल्डर-पेस्ट्-इत्यस्य उद्घाटनात् उपस्तरस्य उपरि प्याड्-स्थानपर्यन्तं निपीडयति, येन सोल्डर-पेस्ट्-इत्यस्य सटीकं मुद्रणं भवति

लाभाः

उच्चसटीकता: विद्युत् नियन्त्रणतन्त्रं इष्टतमं गतिं सटीकताम् च सुनिश्चितं करोति, तथा च ±25μm पूर्णप्रक्रियाकार्यं Cpk 1.6 प्राप्तुं शक्नोति।

दृढं स्थिरता: उच्चस्तरीययन्त्राणां निहितस्थिरतायाः विश्वसनीयतायाः च सह, Horizon मञ्चस्य सामान्यं DEK अनुकूलितं रैकप्रौद्योगिकीम् अङ्गीकुर्वति।

सुविधाजनकं संचालनम् : InstinctivTM उपयोक्तृ-अन्तरफलके स्पष्टं चित्रं मानवीयं च डिजाइनं भवति, संचालनं सुलभं भवति, अपि च अपटाइम-सुधारार्थं समृद्धानि जहाजे दोष-पुनर्प्राप्ति-कार्यं भवति

उच्चलचीलता : भिन्न-भिन्न-उत्पादन-आवश्यकतानां पूर्तये विविध-शक्तिशालिनः उच्च-गुणवत्तायुक्तानां च उत्पादकता-उपकरणानाम् समर्थनं कर्तुं शक्नोति ।

द्रुतरूपान्तरणम् : अस्मिन् द्रुतस्थापनस्य द्रुतरूपान्तरणस्य च लक्षणं भवति, यत् आद्यरूपस्य प्रथमोत्पादनिर्माणस्य च कृते उपयुक्तं भवति, तथा च सामूहिकनिर्माणस्य आवश्यकतां पूरयितुं शक्नोति

नियोग

मुख्यतया इलेक्ट्रॉनिकनिर्माणउद्योगे सर्किट् बोर्ड् इत्यस्य सोल्डर पेस्ट् मुद्रणार्थं अस्य उपयोगः भवति । एतत् सर्किट् बोर्डस्य पैड्-मध्ये सोल्डर-पेस्ट्-इत्येतत् समीचीनतया मुद्रयति, तदनन्तरं घटक-स्थापनस्य वेल्डिंग-प्रक्रियायाः च उत्तमं आधारं प्रदाति, तथा च सुनिश्चितं करोति यत् इलेक्ट्रॉनिक-घटकाः सर्किट्-बोर्ड्-सङ्गणकेन सह विश्वसनीयतया सम्बद्धाः भवितुम् अर्हन्ति, येन इलेक्ट्रॉनिक-उत्पादानाम् गुणवत्तायां विश्वसनीयतायां च सुधारः भवति

नियोग

स्वचालितं स्थितिनिर्धारणम् : दृश्यप्रणाल्याः साहाय्येन सटीकसंरेखणं स्थितिनिर्धारणं च प्राप्तुं उपस्तरस्य इस्पातजालस्य च उपरि चिह्नबिन्दवः स्वयमेव चिह्निताः भवन्ति

स्क्रेपर नियन्त्रणम् : सॉफ्टवेयरः स्क्रेपर-दाब-तन्त्रं नियन्त्रयितुं शक्नोति यत् भिन्न-भिन्न-मुद्रण-आवश्यकतानां पूर्तये स्क्रेपर-दाबस्य, गतिस्य, आघातस्य च सटीकं नियन्त्रणं प्राप्तुं शक्नोति

पैरामीटर् सेटिंग् : उपयोक्तृ-अन्तरफलकस्य माध्यमेन मुद्रण-वेगः, दबावः, सबस्ट्रेट्-पृथक्करण-वेगः, दूरी च इत्यादीनि विविधानि मुद्रण-मापदण्डानि सहजतया सेट् कर्तुं शक्यन्ते

दोषनिदानं पुनर्प्राप्तिः च : अस्य कतिपयानि दोषनिदानकार्यं भवति, समये दोषसूचनाः ज्ञातुं शक्नोति, प्रेरयितुं च शक्नोति, तथा च जहाजे दोषपुनर्प्राप्तिकार्यं शीघ्रं समस्यानिवारणं कृत्वा उत्पादनं पुनः आरभ्यतुं साहाय्यं करोति

गुणाः

कुशलं उत्पादनम् : द्रुततरं मुद्रणवेगं लघुतरं मुद्रणचक्रं च उत्पादनदक्षतायां सुधारं कर्तुं शक्नोति ।

उत्तमं संगतता : इदं भिन्न-आकारस्य विविध-उपस्तरानाम्, इस्पात-जालस्य च अनुकूलतां प्राप्तुं शक्नोति, उत्तम-संगततायाः बहुमुख्यतायाः च सह ।

विश्वसनीयगुणवत्ता : सटीकनियन्त्रणस्य स्थिरप्रदर्शनस्य च माध्यमेन सोल्डरपेस्टमुद्रणस्य गुणवत्तायाः गारण्टी भवति तथा च मुद्रणदोषाः न्यूनीभवन्ति।

सामान्यदोषसन्देशाः

मोटरकम्सविफलता : एतत् मोटरसञ्चारविफलता भवितुमर्हति, यथा Z अक्षस्य ब्रेकस्य बेल्टस्य च विफलता, उपतन्त्रकार्डस्य विफलता, अपर्याप्तं ड्राइवकार्डवोल्टेजः इत्यादयः

Vision Hardware error 1: कार्यक्रमे त्रुटिः भवितुम् अर्हति ।

Vision locate error: कॅमेरा मेखला भग्नः भवितुम् अर्हति, अतः एषा त्रुटिः भवितुम् अर्हति ।

PRINT CARRIGE ERROR: सामान्यतया CARRIGE MOTOR तथा ब्रेक इत्येतयोः समस्या भवति।

कार्ड 0, अक्ष 123 fatnl त्रुटिः: यन्त्रमापदण्डाः अस्थिराः इति भवितुं शक्नोति।

अनुरक्षणविधयः

नियमितसफाई : मुद्रकस्य प्रमुखभागानाम्, यथा मुद्रण टेम्पलेट्, स्क्रेपर, रबररोलर, कन्वेयरबेल्ट् इत्यादयः धूलप्रवणभागाः नियमितरूपेण जाँचयन्तु, स्वच्छं कुर्वन्तु च, हठिनां गन्दगीं दूरीकर्तुं विशेषसफाईकारकाणां साधनानां च उपयोगं कुर्वन्तु

घटकनिरीक्षणम् : स्क्रेपरस्य धारणं, कन्वेयरबेल्टस्य तनावः, सर्किट् बोर्डस्य संयोजनं, वायुपाइपसंधिः शिथिलः अस्ति वा, संवेदकः सम्यक् कार्यं करोति वा इत्यादीनां जाँचं कुर्वन्तु।

पैरामीटर् मापनं : मुद्रकस्य संवेदकान् कॅमेरा च नियमितरूपेण मापनं कुर्वन्तु येन सुनिश्चितं भवति यत् ते मुद्रण टेम्पलेट् इत्यत्र चिह्नानि सटीकरूपेण चिन्तयन्ति; मुद्रणमञ्चस्य क्षैतिजतां, फ्रेमस्य ऊर्ध्वाधरतां च सुनिश्चित्य लेजर-संरेखण-प्रणाली इत्यादीनां सटीक-मापन-उपकरणानाम् उपयोगं कुर्वन्तु ।

घृणितभागानाम् प्रतिस्थापनम् : उपकरणस्य उपयोगानुसारं घृतानां भागानां यथा बेल्ट, ब्रेक क्लच, सोलेनोइड वाल्व इत्यादयः समये प्रतिस्थापनं कुर्वन्तु।

सामान्यदोषसूचना तथा अनुरक्षणविचाराः

पैकिंग बोर्ड अलार्म : बोर्ड आउटपुट सेंसर भग्नः इति भवितुं शक्नोति। अनुरक्षणविचारः अस्ति यत् नूतनं संवेदकं प्रतिस्थापयित्वा पुनः वेल्ड् करणीयम् ।

स्टेन्सिल् ताला कठिनं नास्ति : सामान्यतया सोलेनोइड् कपाटः भग्नः भवति अतः तस्य प्रतिस्थापनस्य आवश्यकता भवति ।

पेस्ट् मुद्रणं ऑफसेट् भवति: एतत् स्यात् यत् पैरामीटर् अशुद्धाः सन्ति । भवान् Vision Height तथा ​​PCB thickness इत्यादीन् पैरामीटर् समायोजयितुं प्रयतितुं शक्नोति येन Camera Mark point स्पष्टतया गृहीतुं शक्नोति ।

मुद्रणशिरः उत्तिष्ठति, अवनतुं न शक्यते च: शक्तिपेटिकासंयोजकः शिथिलः अस्ति वा इति पश्यन्तु। यदि शिथिलं भवति तर्हि यन्त्रस्य पृष्ठतः विद्युत्पेटिकायाः ​​संयोजकं पुनः कठिनं कुर्वन्तु ।

MARK बिन्दुः गृहीतुं न शक्यते: कारणं भवितुम् अर्हति यत् baffle plate उपरि अधः च लचीला नास्ति, वायुपाइपसंयोजकः भग्नः अस्ति, Mark आकारः अशुद्धः अस्ति, STENCIL तथा PCB इत्यत्र Mark असामान्यः अस्ति, Reference Mark अशुद्धम् इत्यादयः तदनुरूपं अनुरक्षणविचाराः सन्ति तैलं समायोजयितुं, वायुपाइपसंयोजकं प्रतिस्थापयितुं, समीचीनं Mark point आकारं प्रविष्टुं, Stencil प्रतिस्थापयितुं, तथा च Reference Mark point इत्यस्य मापनं कुर्वन्तु ।