ASM SIPLACE smt tiektuvo vežimėlis

ASM 40 angų tiektuvo vežimėlis yra išmanioji padavimo sistema, skirta SIPLACE/ASM išdėstymo mašinoms. Jis gali vienu metu pakrauti 40 įvairių specifikacijų SMT tiektuvų, pvz., 8 mm / 12 mm / 16 mm / 24 mm / 32 mm / 44 mm, kad būtų užtikrintas efektyvus ir automatizuotas padavimas. Paprastai jis naudojamas kartu su ASM X serijos (pvz., X4i, X2S) ir S serijos išdėstymo mašinomis ir yra pagrindinis vidutinių ir didelių SMT gamybos linijų komponentas.

2. Pagrindinės funkcijos ir vaidmenys

(1) Pagrindinės funkcijos

Daugiapakopis tiekimas: palaiko 40 tiektuvų, veikiančių vienu metu, kad sutrumpėtų prastova dėl medžiagų keitimo.

Greitas linijos keitimas: visą tiekimo vežimėlį galima iš anksto pakrauti kita medžiagų partija, kad būtų galima atlikti karštąjį keitimą.

Pažangus identifikavimas: kai kurie modeliai palaiko RFID arba brūkšninių kodų nuskaitymą, kad automatiškai identifikuotų medžiagos informaciją.

Puikus suderinamumas: Taikoma visiems ASM elektriniams / pneumatiniams tiektuvams (pvz., 0401, 0808 ir kt.).

(2) Pagrindinis vaidmuo

Pagerinkite gamybos efektyvumą: sutrumpinkite rankinio medžiagų keitimo laiką ir palaikykite nepertraukiamą gamybą.

Sumažinkite klaidų skaičių: išvenkite šėrimo klaidų taikydami standartizuotą šėrimo valdymą.

Lankstus pritaikymas: taikomas daugiarūšės, mažų partijų (NPI) ir didelių partijų gamybos režimams.

3. Techninės specifikacijos

Parametrai Specifikacijos

Maitinimo stočių skaičius: 40 (galima maišyti 8 mm / 12 mm / 16 mm / 24 mm / 32 mm / 44 mm tiektuvus)

Matmenys (ilgis × plotis × aukštis) Maždaug 1200 mm × 600 mm × 1000 mm (kai kurie modeliai gali šiek tiek skirtis)

Svoris be krovinio maždaug 50–70 kg (iki 100 kg ar daugiau, kai pilnai pakrauta su tiektuvais)

Maitinimo šaltinis Kai kurie modeliai palaiko elektrinę pavarą (24 V nuolatinė srovė), įprasti modeliai yra rankinio stūmimo tipo.

Padėties nustatymo tikslumas ±0,1 mm (siekiant užtikrinti tikslų sujungimą tarp tiektuvo ir padėjimo mašinos)

Taikomi modeliai SIPLACE X4i, X2S, SX serijos, TX serijos ir kt.

Ryšio sąsaja. Aukščiausios klasės modeliai palaiko „Profinet“ / „Ethernet“ ryšį ir yra prijungti prie MES sistemos.

4. Struktūrinė sudėtis

(1) Mechaninė konstrukcija

Rėmo korpusas: didelio stiprumo aliuminio lydinio / plieno rėmas su vibraciją slopinančiais ratukais (kai kurie su stabdžių funkcija).

Stoties bėgiai: Tikslus bėgių dizainas užtikrina sklandų tiektuvų įdėjimą ir išėmimą.

Padėties nustatymo kaiščiai/spaustukas: naudojami tiektuvui pritvirtinti, kad būtų išvengta vibracijos ir nukrypimų.

(2) Elektros sistema (elektrinis modelis)

Servo pavaros variklis: valdo automatinį medžiagų vežimėlio ir išdėstymo mašinos prijungimą.

RFID / brūkšninių kodų nuskaitymo modulis: automatiškai identifikuoja tiektuvo informaciją.

Jutiklių sistema: aptinka, ar tiektuvas yra sumontuotas.

(3) Pagalbinės funkcijos

LED būsenos indikatorius: rodo medžiagų stoties naudojimo būseną (pvz., tuščia, veikianti ir medžiagos trūkumo signalizacija).

Antistatinis dizainas: apsaugo medžiagas nuo užteršimo ar pažeidimo statine elektra.

5. Naudojimo procesas

Išankstinis įkrovimas: Įrenkite tiektuvą ant medžiagų vežimėlio neprisijungus ir susiekite medžiagos informaciją per MES sistemą arba brūkšninių kodų nuskaitymą.

Padėties mašinos prijungimas: pristumkite medžiagų vežimėlį prie padėtos mašinos sąsajos ir užfiksuokite padėtį automatiškai arba rankiniu būdu.

Sistemos identifikavimas: Padėklų padavimo mašina nuskaito tiektuvo duomenis ir patikrina, ar medžiaga yra teisinga.

Gamybos pradžia: SMT staklės paima medžiagas iš medžiagų vežimėlio ir sumontuoja jas pagal programą.

Linijos keitimo operacija: Baigus gamybą, visą medžiagų vežimėlį galima greitai pakeisti kita medžiagų vežimėlių partija.

6. Atsargumo priemonės naudojant

(1) Įrengimas ir paleidimas

Horizontalus kalibravimas: medžiagų vežimėlis turi būti pastatytas ant lygaus paviršiaus, kad tiektuvas nebūtų blogai pritvirtintas dėl pakreipimo.

Tiektuvo montavimo kryptis: Įsitikinkite, kad visi tiektuvai įdėti ta pačia kryptimi (etiketės nukreiptos į išorę).

Užfiksavimo patikrinimas: Įstūmę SMT mašiną į vietą, įsitikinkite, kad mechaninis užraktas yra savo vietoje, kad gamybos metu jis neatsijungtų.

(2) Kasdienė priežiūra

Reguliariai valykite kreipiamąją bėgelę: nuvalykite ją nedulkėta šluoste, kad dulkių kaupimasis netrukdytų tiektuvo slydimui.

Patikrinkite jutiklį: įsitikinkite, kad RFID skaitytuvas ir fotoelektrinis jutiklis veikia tinkamai.

Sutepkite mechanines dalis: kas 3 mėnesius ant kreipiančiosios bėgelio ir ritinėlio įpilkite nedidelį kiekį tepalo (pvz., „Shell Gadus S2“).

(3) Saugus eksploatavimas

Neperkraukite: venkite sunkių daiktų ar nestandartinių tiektuvų krūvos ant medžiagų vežimėlio.

Sulėtinkite greitį judėdami: judinant elektrinį medžiagų krautuvą dirbtuvėse, būkite atsargūs, kad išvengtumėte žmonių ir įrangos.

Avarinis stabdymas: elektriniams modeliams žinokite avarinio stabdymo mygtuko vietą.

7. Dažniausi gedimai ir sprendimai

Gedimo reiškinys Galima priežastis Sprendimas

Nepavyksta identifikuoti tiektuvo. 1. RFID žymė pažeista.

2. Jutiklis užterštas. 1. Pakeiskite žymą.

2. Nuvalykite jutiklį

Vežimėlio prijungimas yra paslinktas 1. Padėties kaištis susidėvėjęs.

2. Nelygus paviršius 1. Pakeiskite padėties nustatymo kaištį

2. Sureguliuokite vežimėlio padėtį

Elektrinis vežimėlis nejuda 1. Išsikrovęs akumuliatorius

2. Variklio gedimas 1. Įkrovimas

2. Susisiekite su garantinio aptarnavimo tarnyba

Padavimo įrenginys neišstumia sklandžiai 1. Kreipiamasis bėgelis deformuotas

2. Tiektuvo sagtis per stipriai užveržta. 1. Pataisykite kreipiamąją liniuotę.

2. Sureguliuokite sagties įtempimą

8. Atnaujinimo ir optimizavimo pasiūlymai

Įdiekite RFID sistemą: užtikrinkite viso proceso medžiagų atsekamumą ir sumažinkite rankinio įvedimo klaidas.

Atnaujinkite elektrinę pavarą: pakeiskite rankinį vežimėlį į automatinio prijungimo modelį, kad pagerintumėte linijų keitimo efektyvumą.

Integruokite MES sistemą: įkelkite medžiagų sunaudojimo duomenis realiuoju laiku per „Profinet“ sąsają.

9. Santrauka

ASM 40 stoties medžiagų vežimėlis yra pagrindinė pagalbinė įranga efektyviam SMT gamybai. Jo modulinė konstrukcija, greitas medžiagų keitimas ir išmanioji atpažinimo funkcija gali žymiai pagerinti išdėstymo mašinos panaudojimo rodiklį. Teisingas montavimas, reguliari priežiūra ir standartizuotas veikimas yra pagrindiniai veiksniai, užtikrinantys ilgalaikį stabilų veikimą. Masinės gamybos scenarijams rekomenduojama rinktis elektrinį modelį, siekiant dar labiau optimizuoti gamybos efektyvumą.