ASM SIPLACE smt فیڈر ٹرالی

ASM 40-Slot Feeder Troley ایک ذہین فیڈنگ سسٹم ہے جو SIPLACE/ASM پلیسمنٹ مشینوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ بیک وقت مختلف خصوصیات کے 40 ایس ایم ٹی فیڈر لوڈ کر سکتا ہے جیسے کہ 8mm/12mm/16mm/24mm/32mm/44mm موثر اور خودکار خوراک حاصل کرنے کے لیے۔ یہ عام طور پر ASM X سیریز (جیسے X4i، X2S) اور S سیریز پلیسمنٹ مشینوں کے ساتھ مل کر استعمال ہوتا ہے، اور یہ درمیانے اور بڑے SMT پروڈکشن لائنوں کا بنیادی جزو ہے۔

2. بنیادی افعال اور کردار

(1) اہم افعال

ملٹی اسٹیشن فیڈنگ: مادی تبدیلی کے لیے ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے کے لیے بیک وقت کام کرنے والے 40 فیڈرز کو سپورٹ کرتا ہے۔

فاسٹ لائن تبدیلی: پوری فیڈر ٹرالی کو ہاٹ سویپ حاصل کرنے کے لیے مواد کے اگلے بیچ کے ساتھ پہلے سے لوڈ کیا جا سکتا ہے۔

ذہین شناخت: کچھ ماڈلز مادی معلومات کی خود بخود شناخت کرنے کے لیے RFID یا بارکوڈ اسکیننگ کی حمایت کرتے ہیں۔

مضبوط مطابقت: ASM کے الیکٹرک/نیومیٹک فیڈرز کی پوری رینج پر لاگو ہوتا ہے (جیسے 0401، 0808، وغیرہ)۔

(2) بنیادی کردار

پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں: دستی مواد کی تبدیلی کے وقت کو کم کریں اور مسلسل پیداوار کی حمایت کریں۔

غلطی کی شرح کو کم کریں: معیاری خوراک کے انتظام کے ذریعے کھانا کھلانے کی غلطیوں سے بچیں۔

لچکدار موافقت: ملٹی ورائٹی، چھوٹے بیچ (NPI) اور بڑے بیچ پروڈکشن موڈز پر لاگو۔

3. تکنیکی وضاحتیں

پیرامیٹرز کی تفصیلات

فیڈ اسٹیشنوں کی تعداد 40 (8mm/12mm/16mm/24mm/32mm/44mm فیڈرز کو ملایا جا سکتا ہے)

طول و عرض (لمبائی × چوڑائی × اونچائی) تقریباً 1200 ملی میٹر × 600 ملی میٹر × 1000 ملی میٹر (مخصوص ماڈلز قدرے مختلف ہو سکتے ہیں)

وزن تقریباً 50-70 کلوگرام (فیڈر کے ساتھ مکمل طور پر لوڈ ہونے پر 100 کلوگرام یا اس سے زیادہ)

بجلی کی فراہمی کچھ ماڈل الیکٹرک ڈرائیو (24V DC) کو سپورٹ کرتے ہیں، عام ماڈل دستی پش پل قسم کے ہوتے ہیں

پوزیشننگ کی درستگی ±0.1 ملی میٹر (فیڈر اور پلیسمنٹ مشین کے درمیان درست ڈاکنگ کو یقینی بنانے کے لیے)

قابل اطلاق ماڈل SIPLACE X4i، X2S، SX سیریز، TX سیریز، وغیرہ۔

کمیونیکیشن انٹرفیس ہائی اینڈ ماڈلز Profinet/Ethernet کمیونیکیشن کو سپورٹ کرتے ہیں اور MES سسٹم سے منسلک ہوتے ہیں۔

4. ساختی ترکیب

(1) مکینیکل ڈھانچہ

فریم باڈی: اینٹی وائبریشن کاسٹرز کے ساتھ اعلی طاقت والا ایلومینیم الائے/اسٹیل فریم (کچھ بریک فنکشن کے ساتھ)۔

اسٹیشن ریل: صحت سے متعلق ریل ڈیزائن فیڈرز کے ہموار اندراج اور ہٹانے کو یقینی بناتا ہے۔

پوزیشننگ پن/کلپ: کمپن اور انحراف کو روکنے کے لیے فیڈر کو ٹھیک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

(2) برقی نظام (الیکٹرک ماڈل)

سروو ڈرائیو موٹر: میٹریل کارٹ اور پلیسمنٹ مشین کی خودکار ڈاکنگ کو کنٹرول کرتی ہے۔

RFID/بار کوڈ اسکیننگ ماڈیول: فیڈر کی معلومات کی خود بخود شناخت کرتا ہے۔

سینسر سسٹم: پتہ لگاتا ہے کہ فیڈر جگہ پر نصب ہے یا نہیں۔

(3) معاون افعال

ایل ای ڈی اسٹیٹس انڈیکیٹر: میٹریل اسٹیشن کے استعمال کی حیثیت کو ظاہر کرتا ہے (جیسے کہ خالی، کام کرنا، اور مادی الارم کی کمی)۔

مخالف جامد ڈیزائن: جامد بجلی سے مواد کو آلودہ یا نقصان پہنچنے سے روکتا ہے۔

5. استعمال کا عمل

پری لوڈنگ: فیڈر کو میٹریل کارٹ پر آف لائن حالت میں انسٹال کریں، اور MES سسٹم یا بارکوڈ اسکیننگ کے ذریعے مواد کی معلومات کو پابند کریں۔

پلیسمنٹ مشین کو ڈاکنگ: میٹریل کارٹ کو پلیسمنٹ مشین انٹرفیس پر دھکیلیں اور پوزیشن کو خود بخود یا دستی طور پر لاک کریں۔

سسٹم کی شناخت: پلیسمنٹ مشین فیڈر ڈیٹا کو پڑھتی ہے اور تصدیق کرتی ہے کہ آیا مواد درست ہے۔

پروڈکشن شروع کریں: ایس ایم ٹی مشین میٹریل کارٹ سے مواد لیتی ہے اور پروگرام کے مطابق ان پر چڑھتی ہے۔

لائن چینج آپریشن: پروڈکشن مکمل ہونے کے بعد، پوری میٹریل کارٹ کو میٹریل کارٹس کے اگلے بیچ کے ساتھ تیزی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

6. استعمال کے لیے احتیاطی تدابیر

(1) انسٹالیشن اور کمیشننگ

افقی کیلیبریشن: مواد کی ٹوکری کو فلیٹ سطح پر رکھنا چاہیے تاکہ جھکاؤ کی وجہ سے فیڈر کی ناقص ڈاکنگ سے بچا جا سکے۔

فیڈر کی تنصیب کی سمت: اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام فیڈر ایک ہی سمت میں داخل کیے گئے ہیں (لیبل باہر کی طرف ہیں)۔

لاکنگ چیک: ایس ایم ٹی مشین کو جگہ پر دھکیلنے کے بعد، اس بات کو یقینی بنائیں کہ مکینیکل لاک موجود ہے تاکہ اسے پیداوار کے دوران منقطع ہونے سے روکا جا سکے۔

(2) روزانہ دیکھ بھال

گائیڈ ریل کو باقاعدگی سے صاف کریں: اسے دھول سے پاک کپڑے سے صاف کریں تاکہ دھول جمع ہونے سے فیڈر کی سلائیڈنگ متاثر نہ ہو۔

سینسر چیک کریں: یقینی بنائیں کہ RFID ریڈر اور فوٹو الیکٹرک سینسر ٹھیک سے کام کر رہے ہیں۔

مکینیکل حصوں کو چکنا کرنا: ہر 3 ماہ بعد گائیڈ ریل اور رولر میں تھوڑی مقدار میں چکنائی (جیسے شیل گاڈس ایس 2) شامل کریں۔

(3) محفوظ آپریشن

کوئی اوور لوڈنگ نہیں: بھاری اشیاء یا غیر معیاری فیڈرز کو مواد کی ٹوکری میں اسٹیک کرنے سے گریز کریں۔

حرکت کرتے وقت رفتار کم کریں: ورکشاپ میں برقی مواد کے ٹرک کو حرکت دیتے وقت لوگوں اور آلات سے بچنے کے لیے محتاط رہیں۔

ایمرجنسی اسٹاپ: الیکٹرک ماڈلز کے لیے، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن کے مقام سے واقف ہوں۔

7. عام غلطیاں اور حل

غلطی کا رجحان ممکنہ وجہ حل

فیڈر کی شناخت نہیں کی جا سکتی 1. RFID ٹیگ خراب ہو گیا ہے۔

2. سینسر آلودہ ہے 1. ٹیگ کو تبدیل کریں۔

2. سینسر کو صاف کریں۔

کارٹ ڈاکنگ آفسیٹ ہے 1۔ پوزیشننگ پن پہنا ہوا ہے۔

2. ناہموار زمین 1. پوزیشننگ پن کو تبدیل کریں۔

2. ٹرالی کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں

الیکٹرک ٹرالی حرکت نہیں کر سکتی 1. کم بیٹری

2. موٹر کی خرابی 1. چارج کرنا

2. فروخت کے بعد دیکھ بھال سے رابطہ کریں۔

فیڈر آسانی سے باہر نہیں نکلتا 1. گائیڈ ریل بگڑی ہوئی ہے۔

2. فیڈر بکسوا بہت تنگ ہے 1. گائیڈ ریل کو درست کریں۔

2. بکسوا کشیدگی کو ایڈجسٹ کریں

8. اپ گریڈ اور اصلاح کی تجاویز

آر ایف آئی ڈی سسٹم انسٹال کریں: مواد کے پورے عمل کا پتہ لگائیں اور دستی ان پٹ کی غلطیوں کو کم کریں۔

الیکٹرک ڈرائیو کو اپ گریڈ کریں: لائن کی تبدیلی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے دستی ٹرالی کو خودکار ڈاکنگ ماڈل میں تبدیل کریں۔

MES سسٹم کو مربوط کریں: Profinet انٹرفیس کے ذریعے حقیقی وقت میں مواد کی کھپت کا ڈیٹا اپ لوڈ کریں۔

9. خلاصہ

ASM 40 اسٹیشن میٹریل کار موثر SMT پیداوار کے لیے بنیادی معاون سامان ہے۔ اس کا ماڈیولر ڈیزائن، تیز مواد کی تبدیلی کی صلاحیت اور ذہین شناختی فنکشن پلیسمنٹ مشین کے استعمال کی شرح کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ درست تنصیب، باقاعدہ دیکھ بھال اور معیاری آپریشن اس کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کی کلید ہیں۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے منظرناموں کے لیے، پیداوار کی کارکردگی کو مزید بہتر بنانے کے لیے الیکٹرک ماڈل کا انتخاب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔