ASM TX1 ເປັນເຄື່ອງຈັດວາງແບບໂມດູນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ເປີດຕົວໂດຍ ASM Pacific Technology Co., Ltd., ອອກແບບມາເພື່ອການຜະສົມຜະສານ, ຄວາມຕ້ອງການການຈັດວາງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຈັດວາງທີ່ເຕັມໄປຈາກອົງປະກອບ 0201 ຈົນເຖິງອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດຂະຫນາດໃຫຍ່.
1.2 ຂໍ້ມູນສະເພາະທາງດ້ານວິຊາການ
ຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການປະເພດພາລາມິເຕີ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ ±25μm @3σ (chip) / ±35μm @3σ (QFP)
ຄວາມໄວການຈັດວາງສູງສຸດ 25,000 CPH (ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ)
ໄລຍະການປະມວນຜົນອົງປະກອບ 0201~150×150mm (L×W)
ຄວາມສູງຂອງອົງປະກອບສູງສຸດ 25mm
ຄວາມອາດສາມາດຂອງ Feeder ເຖິງ 120 8mm Feeder Stations
ຂະໜາດກະດານ 50×50mm ~ 510×460mm (L×W)
ຂະໜາດເຄື່ອງ 1,450×1,350×1,450mm (L×W×H)
ນ້ຳໜັກປະມານ 1,800kg
ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານ 400VAC 3 ເຟດສ 50/60Hz 15kVA
ຄວາມຕ້ອງການອາກາດບີບອັດ 5.5 ~ 6.5bar, ອາກາດສະອາດແລະແຫ້ງ
II. ຫຼັກການເຮັດວຽກ ແລະສະຖາປັດຕະຍະກຳລະບົບ
2.1 ຫຼັກການເຮັດວຽກຫຼັກ
ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ:
ມໍເຕີ Linear ຂັບແກນ XY
ການຄວບຄຸມວົງປິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ຄວາມລະອຽດ 0.1μm)
ລະບົບວິໄສທັດ:
ກ້ອງດ້ານເທິງ: 30MP ກ້ອງທົ່ວໂລກ CMOS
ກ້ອງຫຼັງ: 15MP+ ເລເຊີວັດແທກຄວາມສູງ
ເຕັກໂນໂລຊີໃນການບິນສູນກາງ
ຂະບວນການຈັດວາງ:
ຂໍ້ຄວາມ
ການຈັດຕໍາແໜ່ງ PCB → ການເລືອກອົງປະກອບ → ການຕັ້ງສູນກາງໃນການບິນ → ການກວດຫາຄວາມສູງ → ການຈັດວາງທີ່ຊັດເຈນ → ການກວດສອບຄຸນນະພາບ
2.2 ໂຄງສ້າງລະບົບ
ລະບົບກົນຈັກ:
ພື້ນຖານທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ (ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນ <0.8μm/m℃)
ເສັ້ນໄຍກາກບອນ (ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ 30%)
ລະບົບໄຟຟ້າ:
ການຄວບຄຸມ I/O ທີ່ແຈກຢາຍ
ອີເທີເນັດອຸດສາຫະກຳແບບສົດໆ (EtherCAT)
ລະບົບຊອບແວ:
SIPLACE OS ແມ່ນອີງໃສ່ Windows 10 IoT
ຮອງຮັບ OPC UA ອະນຸສັນຍາການສື່ສານ
III. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ ແລະ ນະວັດຕະກໍາດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ
3.1 ຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນຂອງຕະຫຼາດ
ການດຸ່ນດ່ຽງລະຫວ່າງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄວ:
ເທັກໂນໂລຍີການຈັດວາງ "SoftTouch" ທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນຫຼຸດຜ່ອນການຕີຕົວຂອງອົງປະກອບ
ການຄວບຄຸມແກນ Z ແບບໄດນາມິກບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມສູງ ±5μm
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແບບຍືດຫຍຸ່ນ:
ການປ່ຽນສາຍດ່ວນ (ການປ່ຽນຮູບແບບເຄື່ອງເຕັມ <15 ນາທີ)
ຖາດວັດສະດຸປະສົມແລະ tape reel ໃຊ້ພ້ອມໆກັນ
ລະບົບການປັບອັດສະລິຍະ:
ການປັບ laser ອັດຕະໂນມັດຂອງຕໍາແຫນ່ງ nozzle
ສູດການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ (± 0.5μm/℃)
3.2 ຈຸດປະດິດສ້າງດ້ານວິຊາການ
ລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດສະລິຍະ:
ການຕິດຕາມສະຖານະພາບສຸຂະພາບ Feida
ການຮັກສາການໃຫ້ອາຫານທີ່ຄາດເດົາ
ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂັ້ນສູງ:
ການວາງແຜນເສັ້ນໂຄ້ງການເຄື່ອນໄຫວຕາມລໍາດັບທີສາມ
ຂັ້ນຕອນການສະກັດກັ້ນການສັ່ນສະເທືອນ
ລະບົບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ:
ການວິເຄາະທາງສະຖິຕິ SPC ອອນໄລນ໌
ການໂຕ້ຕອບການກວດພົບການວາງ solder 3D
IV. ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະມູນຄ່າຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
4.1 ໜ້າທີ່ຫຼັກ
ການຈັດວາງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ:
ສະຫນັບສະຫນູນການຈັດວາງອົງປະກອບ 01005
ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນ QFP pitch ລະອຽດ 0.3mm
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດສະລິຍະ:
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບລໍາດັບການຈັດວາງອັດຕະໂນມັດ
Nozzle ລະບົບກະຈາຍອັດຕະໂນມັດ
ການຕິດຕາມຂະບວນການ:
ການຕິດຕາມຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຈັດວາງເວລາທີ່ແທ້ຈິງ
ການກວດສອບຂົ້ວອົງປະກອບອັດຕະໂນມັດ
4.2 ມູນຄ່າສາຍການຜະລິດ
ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ: 20% ໄວກ່ວາລຸ້ນກ່ອນຫນ້າ
ການປັບປຸງຄຸນນະພາບ: ອັດຕາການຜ່ານຕ່ອນທໍາອິດ> 99.5%
ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ເວລາປ່ຽນສາຍຫຼຸດລົງ 40%
ການປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ສະຫນັບສະຫນູນການນໍາເຂົ້າໄວ NPI
V. ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ ແລະການແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງ
5.1 ການຈັດປະເພດລະຫັດຜິດພາດແລະການປະມວນຜົນ
ຊຸດລະຫັດ ໝວດໝູ່ຄວາມຜິດ ມາດຕະການປະມວນຜົນປົກກະຕິ
1xxx ຂໍ້ຜິດພາດຂອງລະບົບກົນຈັກ ກວດເບິ່ງກົນໄກການເຄື່ອນໄຫວ/ການລະບາຍນ້ຳ/ຂີດຈຳກັດກົນຈັກ
2xxx ຄວາມຜິດພາດລະບົບວິໄສທັດ ເຮັດຄວາມສະອາດເລນ/ປັບປ່ຽນແຫຼ່ງແສງ/ກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ກ້ອງຖ່າຍຮູບ
3xxx ຄວາມຜິດພາດລະບົບການໃຫ້ອາຫານກວດສອບສະຖານະພາບ feeder / ກວດສອບສາຍແອວອຸປະກອນການ / ການປັບເຊັນເຊີ
4xxx ຂໍ້ຜິດພາດຂອງລະບົບສູນຍາກາດ ກວດພົບທໍ່ສູນຍາກາດ/ປ້ຳສະອາດ/ກວດເຊັກປ່ຽງ solenoid
5xxx ຂໍ້ຜິດພາດຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ ຣີສະຕາດເຄື່ອງຄວບຄຸມ/ກວດເບິ່ງສະຖານະ FPGA/ອັບເດດເຟີມແວ
5.2 ກໍລະນີຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ
E1205: ການບ່ຽງເບນຕຳແໜ່ງແກນ X:
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ການປົນເປື້ອນຂະຫນາດ grating / ຄວາມລົ້ມເຫຼວ motor linear
ການຈັດການ: ເຮັດຄວາມສະອາດຂະຫນາດ grating → calibrate ຕົ້ນກໍາເນີດ → ທົດສອບກະແສໄຟຟ້າ
E2310: ກ້ອງລົງຈາກຈຸດໂຟກັສ:
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ເຊັນເຊີຄວາມສູງ Z-axis drift
ການຈັດການ: ປະຕິບັດການປັບໂຟກັສອັດຕະໂນມັດ → ກວດເບິ່ງເຊັນເຊີເລເຊີ
E3108: ການຂັດຂວາງການສື່ສານຂອງ Feeder:
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: CAN terminal bus resistor ລົ້ມເຫຼວ
ການຈັດການ: ກວດເບິ່ງຕົວຕ້ານທານຢູ່ປາຍຍອດ (120Ω) → ທົດສອບຮູບແບບຄື້ນຂອງລົດເມ
VI. ລະບົບບໍາລຸງຮັກສາ
6.1 ແຜນການບຳລຸງຮັກສາ
ລາຍການບໍາລຸງຮັກສາຮອບວຽນ ວິທີການມາດຕະຖານ
ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວເຄື່ອງປະຈໍາວັນ ຜ້າແພທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ + ການເຮັດຄວາມສະອາດ IPA
Weekly Motion guide inspection rail inspection ການກວດສອບການເຄື່ອນໄຫວຄູ່ມືກ້ຽງ
ການຫຼໍ່ລື່ນແບບຄົບວົງຈອນປະຈໍາເດືອນ ໃຊ້ນໍ້າມັນພິເສດ (Kluber ISOFLEX)
ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງປະຈໍາໄຕມາດໃຊ້ກະດານມາດຕະຖານ
ການກວດກາລະບົບໄຟຟ້າເຄິ່ງປີ ການທົດສອບ insulation / ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງດິນ
ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສົມບູນແບບປະຈໍາປີຜູ້ຜະລິດການບໍລິການດ້ານວິຊາການມືອາຊີບ
6.2 ການຮັກສາອົງປະກອບຫຼັກ
ລາງລົດໄຟແນະນຳເສັ້ນ:
ການທໍາຄວາມສະອາດ: ໃຊ້ຜ້າທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນດ່າງ + ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດພິເສດ
ການລະບາຍນໍ້າ: ນໍ້າມັນທີ່ອີງໃສ່ lithium, ຕື່ມທຸກໆ 3 ເດືອນ
ລະບົບສູນຍາກາດ:
ການກັ່ນຕອງ: ປ່ຽນທຸກໆ 500 ຊົ່ວໂມງ
ທໍ່: ກວດພົບການຮົ່ວໄຫຼທຸກໆເດືອນ
ລະບົບ Optical:
ການເຮັດຄວາມສະອາດເລນ: ໃຊ້ເລນປາກກາທຸກໆອາທິດ
ການປັບທຽບແຫຼ່ງແສງ: ກວດພົບຄວາມສະຫວ່າງປະຈໍາເດືອນ
VII. ຄວາມຜິດທົ່ວໄປແລະແນວຄວາມຄິດບໍາລຸງຮັກສາ
7.1 ຂະບວນການວິນິດໄສຄວາມຜິດ
ຂໍ້ຄວາມ
ປະກົດການຜິດປົກກະຕິ → ການຢືນຢັນຄວາມຜິດພາດ HMI → ການທົດສອບການແຍກລະບົບຍ່ອຍ → ການວັດແທກສັນຍານ → ການປ່ຽນອົງປະກອບ → ການກວດສອບການທໍາງານ
7.2 ການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປ
ການຊົດເຊີຍການຈັດວາງ:
ຂະບວນການກວດກາ: ການປັບກ້ອງຖ່າຍຮູບ → ການສວມໃສ່ nozzle → PCB clamping
ແຜນການບໍາລຸງຮັກສາ: reccalibrate →ທົດແທນ nozzle →ປັບ fixture
ອັດຕາການຖິ້ມສູງ:
ຂະບວນການກວດກາ: ກວດພົບສູນຍາກາດ → ຄວາມສູງຂອງອົງປະກອບ → ຕໍາແຫນ່ງການໃຫ້ອາຫານ
ແຜນການບໍາລຸງຮັກສາ: nozzle ທໍາຄວາມສະອາດ → ປັບຄວາມສູງຂອງການເກັບຂຶ້ນ → calibrate feeder
ສຽງຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກ:
ຂະບວນການກວດກາ: ຄູ່ມືເສັ້ນເສັ້ນ→ຄວາມກົດດັນສາຍແອວ→ motor bearing
ແຜນການບໍາລຸງຮັກສາ: ຄູ່ມືທໍາຄວາມສະອາດ → ປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ → ທົດແທນ bearing
VIII. ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະຍົກລະດັບ
8.1 ຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກເທື່ອລະກ້າວ
ລະດັບຄວາມຜິດປະເພດເວລາຕອບສະຫນອງທັກສະທີ່ຕ້ອງການ
L1 ບັນຫາການປະຕິບັດງານ ລະດັບຜູ້ປະຕິບັດງານທັນທີ
L2 ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮາດແວງ່າຍດາຍພາຍໃນ 4 ຊົ່ວໂມງນັກວິຊາການ Junior
L3 ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບສະລັບສັບຊ້ອນພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງວິສະວະກອນອາວຸໂສ
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບ L4 Core ພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງຜູ້ຜະລິດສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການເປັນມືອາຊີບ
8.2 ປັບປຸງຄໍາແນະນໍາການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ການຍົກລະດັບຮາດແວ:
ທາງເລືອກຫົວການຈັດວາງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (± 15μm)
ອັບເກຣດເປັນກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມໄວສູງ 10MP
ການຍົກລະດັບຊອບແວ:
ຕິດຕັ້ງຊຸດຄວບຄຸມຂະບວນການຂັ້ນສູງ
ເປີດໃຊ້ລະບົບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງ AI
ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ:
ການໂຕ້ຕອບກັບລະບົບ MES / ERP
ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກ
IX. ວິວັດທະນາການເຕັກໂນໂລຢີແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງຕະຫຼາດ
9.1 ເສັ້ນທາງການຜະລິດຊໍ້າຄືນ
2018: ປ່ອຍ TX1 ລຸ້ນພື້ນຖານ
2020: ຍົກລະດັບລະບົບການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ
2022: ລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດສະລິຍະແບບປະສົມປະສານ
2024 (ການວາງແຜນ): AI ສະບັບປັບປຸງສາຍຕາ
9.2 ການປຽບທຽບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນ
ພາລາມິເຕີ ASM TX1 ຜະລິດຕະພັນການແຂ່ງຂັນ A ຜະລິດຕະພັນການແຂ່ງຂັນ B
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ ± 25μm ± 30μm ± 35μm
ຄວາມໄວສູງສຸດ 25k CPH 23k CPH 20k CPH
ເວລາປ່ຽນສາຍ < 15 ນາທີ 25 ນາທີ 30 ນາທີ
ປະສິດທິພາບການບໍລິໂພກພະລັງງານ 0.9kW/kCPH 1.2kW/kCPH 1.5kW/kCPH
ລະດັບປັນຍາ Advanced Intermediate Basic
X. ສະຫຼຸບ ແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ
10.1 ຄຳແນະນຳການນຳໃຊ້
ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ:
ອຸນຫະພູມ: 23 ± 2 ℃
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: 50 ± 10% RH
ການສັ່ນສະເທືອນ: <0.5G (5-200Hz)
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະປະຕິບັດການ:
Preheat ສໍາລັບ 15 ນາທີປະຈໍາວັນ
Backup ຕົວກໍານົດການເຄື່ອງເປັນປົກກະຕິ
ໃຊ້ເຄື່ອງບໍລິໂພກຕົ້ນສະບັບ
ການຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນ:
ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ (3 ມື້)
ຫຼັກສູດບໍາລຸງຮັກສາຂັ້ນສູງ (5 ມື້)
10.2 ຄວາມສົດໃສດ້ານຂອງແອັບພລິເຄຊັນ
ASM TX1 ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບ:
ການຜະລິດເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າລະດັບສູງ
ອຸປະກອນການແພດປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ
ຍານອາວະກາດເອເລັກໂຕຣນິກ
ອຸປະກອນສື່ສານ 5G
ໂດຍຜ່ານການຄຸ້ມຄອງບໍາລຸງຮັກສາວິທະຍາສາດແລະການປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຢີ, TX1 ສາມາດຮັບປະກັນ:
ອັດຕາການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ> 90%
ເວລາສະເລ່ຍລະຫວ່າງຄວາມລົ້ມເຫລວ> 5,000 ຊົ່ວໂມງ
ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສົມບູນແບບ 25%
ມັນແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສ້າງລະບົບການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນທີ່ສົມບູນແລະຮັກສາການຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຂອງ ASM ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງອຸປະກອນແລະໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກການລົງທຶນ.