Cap de plasare ASM SIPLACE CPP 03053528

Capul de lucru CPP (Component Placement Head - Cap de plasare a componentelor) este componenta principală a mașinii de plasare ASM, responsabilă de preluarea componentelor din alimentator și plasarea lor precisă pe placa PCB. Capul de lucru CPP al ASM (acum Divizia Sistemelor Electronice de Asamblare Siemens) se bucură de o reputație excelentă în industria SMT datorită preciziei ridicate, vitezei mari și fiabilității ridicate.

2. Compoziția structurală

1. Structura mecanică

Sistem cu ax: include servomotor, șurub cu bile de înaltă precizie și ghidaj liniar

Tijă de duză: tijă de montare a duzei înlocuibilă, de obicei cu 12 sau 16 stații

Sistem de vid: include generator de vid, senzor de vid și canal de vid

Sistem de centrare: sistem vizual și gheară de centrare mecanică pentru centrarea componentelor

Acționare pe axa Z: servo sau sistem pneumatic pentru controlul înălțimii de plasare

Rotație pe axa θ: motor pas cu pas sau servomotor pentru rotația unghiului componentei

2. Sistem electronic

Sistem de encoder: encoder de înaltă rezoluție pentru poziționare precisă

Sistem de senzori:

Senzor de vid

Senzor de înălțime

Senzor de poziție

Senzor de temperatură

Placă de control: placă de circuit de control dedicată

3. Sistem auxiliar

Dispozitiv de înlocuire a duzei: mecanism automat sau semiautomat de înlocuire a duzei

Sistem de curățare: dispozitiv automat de curățare a duzelor

Sistem de lubrifiere: dispozitiv automat de lubrifiere

III. Funcții și efecte

Preluarea componentelor: Preluarea cu precizie a componentelor SMD de diverse specificații din alimentator

Detectarea componentelor: Verificați dacă componenta este preluată normal prin vid

Centrarea componentelor: Corectați poziția și unghiul componentei prin mijloace vizuale sau mecanice

Plasare precisă: Plasați cu precizie componenta în poziția specificată a PCB-ului cu presiunea și unghiul setate

Gestionarea duzelor: Identificarea și înlocuirea automată a duzelor cu specificații diferite

Monitorizarea procesului: Monitorizarea în timp real a diferiților parametri în timpul procesului de plasare

IV. Erori frecvente și informații despre defecțiuni

1. Defecțiuni mecanice

E101: Eroare de depășire a limitei pe axa Z - Mișcarea pe axa Z depășește intervalul setat

E205: Tija duzei blocată - Tija duzei nu se poate mișca normal în sus și în jos

E307: Eroare de poziționare a axei θ - Axa de rotație nu poate atinge unghiul specificat

2. Defecțiune a sistemului de vid

E401: Eroare la stabilirea vidului - Nu se poate stabili un vid suficient pentru preluare

E402: Scurgere de vid - vidul scade prea repede după preluare

E403: Eroare la eliberarea prin vid - imposibilitatea eliberării componentei după montare

3. Defecțiune senzor

E501: Anomalie senzor de înălțime

E502: Pierdere semnal encoder

E503: Senzor de temperatură în afara limitei

4. Defecțiune a sistemului electronic

E601: Defecțiune servomotor

E602: Întrerupere comunicare placă de control

E603: Anomalie a tensiunii de alimentare

V. Metode de întreținere

1. Întreținere zilnică

Lucrări de curățenie:

Curățați zilnic duza și tija duzei

Curățați filtrul de aspirator

Îndepărtați praful și reziduurile din jurul capului de lucru

Lucrări de lubrifiere:

Ungeți șinele de ghidare și șuruburile de acționare în mod regulat, conform instrucțiunilor din manual.

Folosiți tipul specificat de vaselină

Lucrări de inspecție:

Verificați dacă fiecare senzor funcționează corect

Verificați dacă presiunea sistemului de vid este normală

Verificați dacă există sunete anormale în fiecare piesă mobilă

2. Întreținere regulată

Întreținere lunară:

Curățați temeinic întregul cap de lucru

Verificați și înlocuiți inelele O uzate

Calibrați precizia poziției fiecărei axe

Întreținere trimestrială:

Înlocuiți filtrul de vid

Verificați și reglați tensiunea curelei

Calibrați complet sistemul vizual

Întreținere anuală:

Înlocuiți piesele mecanice uzate

Verificați complet sistemul electric

Efectuați un test complet de performanță

VI. Idei de întreținere

1. Procesul de diagnosticare a defecțiunilor

Observați fenomenul: înregistrați codul de eroare și starea mașinii

Analizați cauzele posibile: Enumerați cauzele posibile conform manualului și experienței

Depanare pas cu pas: Verificați pe rând, de la simplu la complex

Verificare și reparare: Testare și verificare după reparare

2. Tratarea defecțiunilor comune

Decalajul plasării:

Verificați calibrarea sistemului vizual

Verificați mecanismul mecanic de centrare

Verificați semnalul encoderului

Eroare la preluarea componentei:

Verificați sistemul de vid

Verificați selecția duzei și uzura

Verificați poziția alimentatorului

Mișcare anormală:

Verificați servomotorul și motorul

Verificați componentele transmisiei mecanice

Verificați senzorul de poziție

3. Precauții de întreținere

Siguranța pe primul loc: Efectuați întreținerea mecanică după oprirea alimentării

Măsuri antistatice: Luați protecție antistatică atunci când manipulați componente electronice

Folosiți piese de schimb originale: Încercați să utilizați piese de schimb originale

Înregistrați procesul de întreținere: Înregistrați în detaliu etapele de întreținere și piesele de schimb

VII. Tendințe în Dezvoltarea Tehnologică

Viteză mai mare: adoptă un design mai ușor și un sistem de acționare mai rapid

Precizie mai mare: aplicarea tehnologiei de nano-poziționare

Inteligență: integrați mai mulți senzori pentru a realiza mentenanță predictivă

Design modular: convenabil pentru înlocuire și reparare rapidă

Integrare multifuncțională: integrați mai multe funcții de detectare în capul de lucru

Prin înțelegerea cuprinzătoare de mai sus a structurii, funcției, metodelor de întreținere și reparare a capului de lucru CPP, puteți utiliza și întreține mai bine mașina de plasare ASM pentru a asigura funcționarea stabilă și eficientă a liniei de producție.