Ceann Socrúcháin ASM SIPLACE CPP 03053528

Is é ceann oibre CPP (Component Placement Head) croí-chomhpháirt mheaisín socrúcháin ASM, atá freagrach as comhpháirteanna a phiocadh suas ón friothálaí agus iad a chur go cruinn ar an mbord PCB. Tá dea-cháil ar cheann oibre CPP ASM (Siemens Electronic Assembly Systems Division anois) sa tionscal SMT as a chruinneas ard, a luas ard agus a iontaofacht ard.

2. Comhdhéanamh struchtúrach

1. Struchtúr meicniúil

Córas fearsaidí: lena n-áirítear mótar servo, scriú liathróide ardchruinneas agus treoir líneach

Slat nozzle: slat gléasta nozzle in-athsholáthair, de ghnáth le 12 nó 16 stáisiún

Córas folúis: lena n-áirítear gineadóir folúis, braiteoir folúis agus cainéal folúis

Córas lárnaithe: córas amhairc agus crúb lárnaithe meicniúil le haghaidh lárnú comhpháirteanna

Tiomáint ais-Z: córas servo nó aeroibrithe chun airde an shuímh a rialú

Rothlú θ-ais: mótar céimnithe nó servo le haghaidh rothlú uillinne comhpháirte

2. Córas leictreonach

Córas ionchódóra: ionchódóir ardtaifigh le haghaidh suíomh beacht

Córas braiteoirí:

Braiteoir folúis

Braiteoir airde

Braiteoir suímh

Braiteoir teochta

Bord rialaithe: bord ciorcad rialaithe tiomnaithe

3. Córas cúnta

Gléas athsholáthair nozzle: meicníocht athsholáthair nozzle uathoibríoch nó leath-uathoibríoch

Córas glantacháin: gléas glantacháin uathoibríoch nozzle

Córas bealaithe: gléas bealaithe uathoibríoch

III. Feidhmeanna agus éifeachtaí

Piocadh comhpháirteanna: Comhpháirteanna SMD de shonraíochtaí éagsúla a phiocadh suas go cruinn ón friothálaí

Brath Comhpháirteanna: Seiceáil an bhfuil an chomhpháirt á piocadh suas go gnáth tríd an bhfolús

Lárú comhpháirteanna: Ceartú suíomh agus uillinn an chomhpháirte trí mhodhanna amhairc nó meicniúla

Socrú beacht: Cuir an chomhpháirt go cruinn ar an suíomh sonraithe den PCB leis an mbrú agus an uillinn shocraithe

Bainistíocht soic: Soic de shonraíochtaí éagsúla a aithint agus a athsholáthar go huathoibríoch

Monatóireacht phróisis: Monatóireacht fhíor-ama ar pharaiméadair éagsúla le linn an phróisis socrúcháin

IV. Earráidí coitianta agus faisnéis faoi lochtanna

1. Teipeanna meicniúla

E101: Earráid thar theorainn ais-Z - Téann gluaiseacht ais-Z thar an raon socraithe

E205: Slat an tsóic sáite - Ní féidir leis an tslat tsóic bogadh suas agus síos go gnáth

E307: Earráid suíomh ais θ - Ní féidir leis an ais rothlaithe an uillinn shonraithe a bhaint amach

2. Teip ar chóras folúis

E401: Teip ar bhunú folúis - Ní féidir folús leordhóthanach a bhunú le haghaidh piocadh

E402: Sceitheadh ​​folúis - titeann an folús ró-thapa tar éis piocadh

E403: Teip ar scaoileadh folúis - ní féidir an chomhpháirt a scaoileadh tar éis a shuiteáil

3. Teip braiteora

E501: Neamhghnáchaíocht braiteora airde

E502: Cailliúint comhartha ionchódóra

E503: Braiteoir teochta lasmuigh den teorainn

4. Teip chórais leictreonaigh

E601: Teip ar thiomántán servo

E602: Cur isteach ar chumarsáid an bhoird rialaithe

E603: Neamhghnáchaíocht voltais soláthair cumhachta

V. Modhanna cothabhála

1. Cothabháil laethúil

Obair ghlantacháin:

Glan an tsóip agus slat an tsóip go laethúil

Glan an scagaire folúis

Bain deannach agus iarmhar timpeall cheann na hoibre

Obair bhealaithe:

Bealaigh na ráillí treorach agus na scriúnna luaidhe go rialta de réir riachtanais an lámhleabhair

Bain úsáid as an gcineál ramhar sonraithe

Obair chigireachta:

Seiceáil an bhfuil gach braiteoir ag obair i gceart

Seiceáil an bhfuil brú an chórais folúis gnáth

Seiceáil an bhfuil fuaimeanna neamhghnácha i ngach cuid ghluaisteach

2. Cothabháil rialta

Cothabháil mhíosúil:

Glan an ceann oibre ar fad go críochnúil

Seiceáil agus cuir fáinní O caite ina n-áit

Calabraigh cruinneas suímh gach ais

Cothabháil ráithiúil:

Cuir an scagaire folúis in ionad

Seiceáil agus coigeartaigh teannas an chrios

Calabrú iomlán a dhéanamh ar an gcóras amhairc

Cothabháil bhliantúil:

Cuir páirteanna meicniúla caite in ionad

Seiceáil an córas leictreach go hiomlán

Déan tástáil feidhmíochta chuimsitheach

VI. Smaointe cothabhála

1. Próiseas diagnóis locht

Breathnaigh ar an bhfeiniméan: taifead an cód locht agus stádas an mheaisín

Anailís a dhéanamh ar chúiseanna féideartha: Liostaigh cúiseanna féideartha de réir an lámhleabhair agus na taithí

Fabhtcheartú céim ar chéim: Seiceáil ceann ar cheann ó shimplí go casta

Fíoraigh agus deisiú: Tástáil agus fíoraigh tar éis deisiúcháin

2. Láimhseáil lochtanna coitianta

Fritháireamh socrúcháin:

Seiceáil calabrú an chórais amhairc

Seiceáil an mheicníocht lárnaithe mheicniúil

Seiceáil comhartha an ionchódóra

Teip piocadh comhpháirte:

Seiceáil an córas folúis

Seiceáil rogha agus caitheamh an tsóic

Seiceáil suíomh an fhriothálaí

Gluaiseacht neamhghnácha:

Seiceáil an tiomáint servo agus an mótar

Seiceáil comhpháirteanna tarchuir mheicniúla

Seiceáil an braiteoir suímh

3. Réamhchúraimí cothabhála

Sábháilteacht ar dtús: Déan cothabháil mheicniúil tar éis an chumhacht a mhúchadh

Bearta frithstatach: Glac cosaint frithstatach agus comhpháirteanna leictreonacha á láimhseáil agat

Bain úsáid as páirteanna breise fíor: Déan iarracht páirteanna breise bunaidh a úsáid

Taifead an próiseas cothabhála: Taifead na céimeanna cothabhála agus na páirteanna athsholáthair go mion

VII. Treochtaí Forbartha Teicneolaíochta

Luas níos airde: dearadh níos éadroime agus córas tiomána níos tapúla a ghlacadh

Cruinneas níos airde: cur i bhfeidhm na teicneolaíochta nana-shuímh

Faisnéis: níos mó braiteoirí a chomhtháthú chun cothabháil réamhinsinteach a bhaint amach

Dearadh modúlach: áisiúil le haghaidh athsholáthair agus deisiú tapa

Comhtháthú ilfheidhmeach: níos mó feidhmeanna braite a chomhtháthú isteach sa cheann oibre

Tríd an tuiscint chuimsitheach thuas ar struchtúr, feidhm, cothabháil agus modhanna deisiúcháin cheann oibre CPP, is féidir leat an meaisín socrúcháin ASM a úsáid agus a chothabháil níos fearr chun oibriú cobhsaí agus éifeachtúil na líne táirgeachta a chinntiú.