ראש מיקום ASM SIPLACE CPP 03053528

ראש העבודה CPP (ראש מיקום רכיבים) הוא הרכיב המרכזי של מכונת המיקום ASM, האחראי על איסוף רכיבים מהמזין והנחתם המדויקת על לוח המעגל המודפס (PCB). ראש העבודה CPP של ASM (כיום חטיבת מערכות ההרכבה האלקטרוניות של סימנס) נהנה ממוניטין רב בתעשיית ה-SMT בזכות דיוקו הגבוה, מהירותו הגבוהה ואמינותו הגבוהה.

2. הרכב מבני

1. מבנה מכני

מערכת ציר: כוללת מנוע סרוו, בורג כדורי מדויק ומנחה ליניארי

מוט זרבובית: מוט הרכבה לזרבובית הניתן להחלפה, בדרך כלל עם 12 או 16 תחנות

מערכת ואקום: כוללת מחולל ואקום, חיישן ואקום ותעלת ואקום

מערכת מרכוז: מערכת ויזואלית וטופר מרכוז מכני למרכוז רכיבים

הנעת ציר Z: מערכת סרוו או פנאומטית לשליטה בגובה ההשמה

סיבוב ציר θ: מנוע צעד או סרוו לסיבוב זווית רכיבים

2. מערכת אלקטרונית

מערכת מקודד: מקודד ברזולוציה גבוהה למיקום מדויק

מערכת חיישנים:

חיישן ואקום

חיישן גובה

חיישן מיקום

חיישן טמפרטורה

לוח בקרה: לוח מעגל בקרה ייעודי

3. מערכת עזר

התקן להחלפת זרבובית: מנגנון להחלפת זרבובית אוטומטי או חצי אוטומטי

מערכת ניקוי: מכשיר ניקוי זרבובית אוטומטי

מערכת סיכה: מכשיר סיכה אוטומטי

ג. פונקציות ואפקטים

איסוף רכיבים: איסוף מדויק של רכיבי SMD בעלי מפרטים שונים מהמזין

זיהוי רכיבים: בדוק האם הרכיב נאסף כרגיל באמצעות ואקום

מרכז רכיבים: תיקון המיקום והזווית של הרכיב באמצעים חזותיים או מכניים

מיקום מדויק: יש למקם את הרכיב במדויק על המיקום שצוין של המעגל המודפס (PCB) עם הלחץ והזווית שנקבעו.

ניהול זרבובית: זיהוי והחלפה אוטומטית של זרבובית בעלת מפרטים שונים

ניטור תהליכים: ניטור בזמן אמת של פרמטרים שונים במהלך תהליך ההשמה

IV. שגיאות נפוצות ומידע על תקלות

1. כשלים מכניים

E101: שגיאת חריגה מגבול ציר Z - תנועת ציר Z חורגת מהטווח שנקבע

E205: מוט הזרבובית תקוע - מוט הזרבובית לא יכול לנוע למעלה ולמטה כרגיל

E307: שגיאת מיקום ציר θ - ציר הסיבוב אינו יכול להגיע לזווית שצוינה

2. כשל במערכת הוואקום

E401: כשל ביצירת ואקום - לא ניתן ליצור ואקום מספיק לאיסוף

E402: דליפת ואקום - הוואקום יורד מהר מדי לאחר איסוף

E403: כשל בשחרור ואקום - לא ניתן לשחרר רכיב לאחר הרכבה

3. כשל חיישן

E501: חריגה בחיישן גובה

E502: אובדן אות מקודד

E503: חיישן טמפרטורה מחוץ לגבול

4. כשל במערכת האלקטרונית

E601: כשל בהינע סרוו

E602: הפרעה בתקשורת של לוח הבקרה

E603: חריגה במתח אספקת החשמל

ה. שיטות תחזוקה

1. תחזוקה יומית

עבודות ניקיון:

נקו את הפיה ומוט הפיה מדי יום

נקו את פילטר הוואקום

הסר אבק ושאריות סביב ראש העבודה

עבודות שימון:

יש לשמן את מסילות ההובלה ואת ברגי ההובלה באופן קבוע בהתאם לדרישות המדריך.

השתמש בסוג הגריז המצוין

עבודת פיקוח:

בדוק אם כל חיישן פועל כראוי

בדוק האם לחץ מערכת הוואקום תקין

בדקו אם יש רעשים חריגים בכל חלק נע

2. תחזוקה שוטפת

תחזוקה חודשית:

נקו היטב את כל ראש העבודה

בדוק והחלף טבעות O שחוקות

כייל את דיוק המיקום של כל ציר

תחזוקה רבעונית:

החלף את פילטר הוואקום

בדוק וכוון את מתח החגורה

כיול מלא של מערכת הראייה

תחזוקה שנתית:

החלפת חלקים מכניים שחוקים

בדיקה מלאה של מערכת החשמל

בצע בדיקת ביצועים מקיפה

ו. רעיונות לתחזוקה

1. תהליך אבחון תקלות

שימו לב לתופעה: רשמו את קוד התקלה ואת מצב המכונה

ניתוח סיבות אפשריות: רשימת סיבות אפשריות בהתאם למדריך ולניסיון

פתרון בעיות שלב אחר שלב: בדיקה אחת אחת מהפשוטה למורכבת

אימות ותיקון: בדיקה ואימות לאחר תיקון

2. טיפול בתקלות נפוצות

קיזוז מיקום:

בדיקת כיול מערכת הראייה

בדיקת מנגנון מרכוז מכני

בדיקת אות המקודד

כשל באיסוף רכיבים:

בדיקת מערכת ואקום

בדיקת בחירת הזרבובית והבלאי

בדיקת מיקום המזין

תנועה חריגה:

בדיקת מנוע סרוו ומנוע

בדיקת רכיבי תיבת ההילוכים המכנית

בדיקת חיישן מיקום

3. אמצעי זהירות לתחזוקה

בטיחות במקום הראשון: בצעו תחזוקה מכנית לאחר כיבוי החשמל

אמצעים אנטי-סטטיים: יש לנקוט באמצעי הגנה אנטי-סטטיים בעת טיפול ברכיבים אלקטרוניים.

השתמשו בחלקי חילוף מקוריים: נסו להשתמש בחלקי חילוף מקוריים

תיעוד תהליך התחזוקה: תיעוד שלבי התחזוקה וחלקי החילוף בפירוט

VII. מגמות פיתוח טכנולוגי

מהירות גבוהה יותר: אימוץ עיצוב קל יותר ומערכת הנעה מהירה יותר

דיוק גבוה יותר: יישום טכנולוגיית ננו-מיקום

אינטליגנציה: שלב יותר חיישנים כדי להשיג תחזוקה חזויה

עיצוב מודולרי: נוח להחלפה ותיקון מהירים

שילוב רב-תכליתי: שלב פונקציות גילוי נוספות בראש העבודה

באמצעות ההבנה המקיפה הנ"ל של המבנה, התפקוד, התחזוקה והתיקון של ראש העבודה CPP, ניתן להשתמש ולתחזק טוב יותר את מכונת ההשמה ASM כדי להבטיח פעולה יציבה ויעילה של קו הייצור.