ASM SIPLACE Mkuu wa Uwekaji CPP 03053528

Kichwa cha kazi cha CPP (Kichwa cha Uwekaji wa Sehemu) ni sehemu ya msingi ya mashine ya uwekaji wa ASM, inayohusika na kuchukua vipengele kutoka kwa feeder na kwa usahihi kuweka kwenye bodi ya PCB. Mkuu wa kazi wa CPP wa ASM (sasa Siemens Electronic Assembly Systems Division) anafurahia sifa ya juu katika sekta ya SMT kwa usahihi wa juu, kasi ya juu na kuegemea juu.

2. Muundo wa muundo

1. Muundo wa mitambo

Mfumo wa spindle: inajumuisha servo motor, skrubu ya mpira wa usahihi wa hali ya juu na mwongozo wa mstari

Fimbo ya pua: fimbo ya kupachika ya pua inayoweza kubadilishwa, kwa kawaida na vituo 12 au 16

Mfumo wa utupu: inajumuisha jenereta ya utupu, sensor ya utupu na chaneli ya utupu

Mfumo wa kuweka katikati: mfumo wa kuona na makucha ya katikati ya mitambo kwa kuzingatia sehemu

Z-axis drive: servo au mfumo wa nyumatiki kudhibiti urefu wa uwekaji

θ-mzunguko wa mhimili: stepper au servo motor kwa mzunguko wa pembe ya sehemu

2. Mfumo wa kielektroniki

Mfumo wa kusimba: kisimbaji cha msongo wa juu kwa uwekaji sahihi

Mfumo wa sensorer:

Sensor ya utupu

Sensor ya urefu

Sensor ya nafasi

Sensor ya joto

Bodi ya kudhibiti: bodi ya mzunguko wa kujitolea

3. Mfumo msaidizi

Kifaa cha kubadilisha nozzle: utaratibu wa kubadilisha nozzle otomatiki au nusu otomatiki

Mfumo wa kusafisha: kifaa cha kusafisha pua moja kwa moja

Mfumo wa lubrication: kifaa cha lubrication moja kwa moja

III. Kazi na athari

Uteuzi wa vipengele: Chukua kwa usahihi vipengele vya SMD vya vipimo mbalimbali kutoka kwa mlisho

Ugunduzi wa kipengele: Angalia ikiwa kijenzi kinachukuliwa kwa kawaida kupitia utupu

Uwekaji wa kipengele: Sahihisha mkao na pembe ya kijenzi kwa njia za kuona au za kiufundi

Uwekaji sahihi: Weka kwa usahihi sehemu kwenye nafasi maalum ya PCB na shinikizo la kuweka na pembe.

Usimamizi wa pua: Tambua na ubadilishe nozzles za vipimo tofauti kiotomatiki

Ufuatiliaji wa mchakato: Ufuatiliaji wa wakati halisi wa vigezo mbalimbali wakati wa mchakato wa uwekaji

IV. Makosa ya kawaida na habari ya makosa

1. Kushindwa kwa mitambo

E101: Hitilafu ya juu ya kikomo cha Z-axis - Mwendo wa mhimili wa Z unazidi safu iliyowekwa

E205: Fimbo ya pua imekwama - Fimbo ya pua haiwezi kusonga juu na chini kawaida

E307: Hitilafu ya kuweka θ-mhimili - Mhimili wa mzunguko hauwezi kufikia pembe maalum

2. Kushindwa kwa mfumo wa utupu

E401: Kushindwa kwa uanzishaji wa ombwe - Haiwezi kuanzisha utupu wa kutosha wa kuokota

E402: Uvujaji wa utupu - utupu hushuka haraka sana baada ya kuokota

E403: Kushindwa kwa kutolewa kwa utupu - haiwezi kutoa kijenzi baada ya kupachika

3. Kushindwa kwa sensor

E501: Uharibifu wa sensor ya urefu

E502: Upotezaji wa mawimbi ya kisimbaji

E503: Sensor ya halijoto imezidi kikomo

4. Kushindwa kwa mfumo wa kielektroniki

E601: Kushindwa kwa gari la Servo

E602: Kukatizwa kwa mawasiliano ya bodi

E603: Ukosefu wa kawaida wa voltage ya usambazaji wa nguvu

V. Njia za matengenezo

1. Matengenezo ya kila siku

Kazi ya kusafisha:

Safisha pua na fimbo ya pua kila siku

Safisha kichujio cha utupu

Ondoa vumbi na mabaki karibu na kichwa cha kazi

Kazi ya lubrication:

Lubisha reli za mwongozo na skrubu za risasi mara kwa mara kulingana na mahitaji ya mwongozo

Tumia aina maalum ya mafuta

Kazi ya ukaguzi:

Angalia ikiwa kila sensor inafanya kazi vizuri

Angalia ikiwa shinikizo la mfumo wa utupu ni la kawaida

Angalia kama kuna sauti zisizo za kawaida katika kila sehemu inayosonga

2. Matengenezo ya mara kwa mara

Matengenezo ya kila mwezi:

Kusafisha kabisa kichwa nzima cha kazi

Angalia na ubadilishe pete za O zilizovaliwa

Rekebisha usahihi wa nafasi ya kila mhimili

Matengenezo ya kila robo:

Badilisha kichujio cha utupu

Angalia na urekebishe mvutano wa ukanda

Sawazisha kikamilifu mfumo wa kuona

Matengenezo ya kila mwaka:

Badilisha sehemu za mitambo zilizovaliwa

Angalia kikamilifu mfumo wa umeme

Fanya mtihani wa kina wa utendaji

VI. Mawazo ya utunzaji

1. Mchakato wa utambuzi wa kosa

Angalia jambo: rekodi msimbo wa makosa na hali ya mashine

Kuchambua sababu zinazowezekana: Orodhesha sababu zinazowezekana kulingana na mwongozo na uzoefu

Utatuzi wa hatua kwa hatua: Angalia moja baada ya nyingine kutoka rahisi hadi ngumu

Thibitisha na urekebishe: Jaribu na uthibitishe baada ya ukarabati

2. Ushughulikiaji wa makosa ya kawaida

Kupunguza uwekaji:

Angalia urekebishaji wa mfumo wa kuona

Angalia utaratibu wa kuzingatia mitambo

Angalia ishara ya kisimba

Imeshindwa kuchukua sehemu:

Angalia mfumo wa utupu

Angalia uteuzi wa nozzle na kuvaa

Angalia nafasi ya feeder

Mwendo usio wa kawaida:

Angalia gari la servo na motor

Angalia vipengele vya maambukizi ya mitambo

Angalia kihisi cha nafasi

3. Tahadhari za matengenezo

Usalama kwanza: Fanya matengenezo ya mitambo baada ya kuzima umeme

Hatua za kuzuia tuli: Chukua ulinzi dhidi ya tuli wakati wa kushughulikia vipengele vya kielektroniki

Tumia vipuri halisi: Jaribu kutumia vipuri asili

Rekodi mchakato wa matengenezo: Rekodi hatua za matengenezo na sehemu za uingizwaji kwa undani

VII. Mwenendo wa Maendeleo ya Teknolojia

Kasi ya juu: tumia muundo mwepesi na mfumo wa kuendesha gari kwa kasi zaidi

Usahihi wa juu: utumiaji wa teknolojia ya kuweka nano

Akili: unganisha vitambuzi zaidi ili kufikia matengenezo ya ubashiri

Ubunifu wa msimu: rahisi kwa uingizwaji wa haraka na ukarabati

Ujumuishaji wa kazi nyingi: unganisha kazi zaidi za kugundua kwenye kichwa cha kazi

Kupitia ufahamu wa kina hapo juu wa muundo, kazi, matengenezo na mbinu za ukarabati wa kichwa cha kazi cha CPP, unaweza kutumia vizuri na kudumisha mashine ya uwekaji wa ASM ili kuhakikisha uendeshaji thabiti na ufanisi wa mstari wa uzalishaji.