en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
CPP (Component Placement Head) աշխատանքային գլխիկը ASM տեղադրման մեքենայի հիմնական բաղադրիչն է, որը պատասխանատու է սնուցիչից բաղադրիչները վերցնելու և դրանք PCB տախտակի վրա ճշգրիտ տեղադրելու համար: ASM-ի (այժմ՝ Siemens Electronic Assembly Systems Division) CPP աշխատանքային գլխիկը բարձր հեղինակություն է վայելում SMT արդյունաբերության մեջ՝ իր բարձր ճշգրտության, արագության և բարձր հուսալիության համար:
2. Կառուցվածքային կազմ
1. Մեխանիկական կառուցվածք
Առանցքային համակարգ. ներառում է սերվոշարժիչ, բարձր ճշգրտության գնդիկավոր պտուտակ և գծային ուղեցույց
Ծայրակալի ձող. փոխարինելի ծայրակալի ամրացման ձող, սովորաբար 12 կամ 16 կայաններով
Վակուումային համակարգ. ներառում է վակուումային գեներատոր, վակուումային սենսոր և վակուումային ալիք
Կենտրոնացման համակարգ. տեսողական համակարգ և մեխանիկական կենտրոնացման ճանկ բաղադրիչների կենտրոնացման համար
Z-առանցքի շարժիչ. սերվո կամ պնևմատիկ համակարգ՝ տեղադրման բարձրությունը կառավարելու համար
θ-առանցքի պտույտ. բաղադրիչի անկյունային պտույտի համար քայլային կամ սերվոշարժիչ
2. Էլեկտրոնային համակարգ
Կոդավորիչի համակարգ. բարձր թույլտվությամբ կոդավորիչ՝ ճշգրիտ դիրքավորման համար
Սենսորային համակարգ՝
Վակուումային սենսոր
Բարձրության սենսոր
Դիրքի սենսոր
Ջերմաստիճանի սենսոր
Կառավարման տախտակ՝ նվիրված կառավարման միացման տախտակ
3. Օժանդակ համակարգ
Ծայրակալի փոխարինման սարք. ավտոմատ կամ կիսաավտոմատ ծայրակալի փոխարինման մեխանիզմ
Մաքրման համակարգ՝ ավտոմատ ցողունի մաքրման սարք
Քսման համակարգ՝ ավտոմատ քսման սարք
III. Գործառույթներ և ազդեցություններ
Բաղադրիչների ընտրություն. Ճշգրիտ վերցրեք տարբեր բնութագրերի SMD բաղադրիչներ սնուցողից
Բաղադրիչի հայտնաբերում. Ստուգեք, թե արդյոք բաղադրիչը նորմալ է հավաքվում վակուումի միջոցով
Բաղադրիչի կենտրոնացում. շտկեք բաղադրիչի դիրքը և անկյունը տեսողական կամ մեխանիկական միջոցներով։
Ճշգրիտ տեղադրում. ճշգրիտ տեղադրեք բաղադրիչը տպատախտակի նշված դիրքում՝ սահմանված ճնշման և անկյան տակ։
Ծայրակալների կառավարում. Ավտոմատ կերպով նույնականացնել և փոխարինել տարբեր բնութագրերի ծայրակալները
Գործընթացի մոնիթորինգ. Տեղաբաշխման գործընթացի ընթացքում տարբեր պարամետրերի իրական ժամանակի մոնիթորինգ
IV. Հաճախակի սխալներ և տեղեկություններ սխալների մասին
1. Մեխանիկական խափանումներ
E101: Z-առանցքի սահմանը գերազանցելու սխալ - Z-առանցքի շարժումը գերազանցում է սահմանված միջակայքը
E205: Ծայրակալի ձողը խցանված է - Ծայրակալի ձողը չի կարող նորմալ վեր ու վար շարժվել
E307: θ-առանցքի դիրքավորման սխալ - Պտտման առանցքը չի կարող հասնել նշված անկյանը
2. Վակուումային համակարգի խափանում
E401: Վակուումի հաստատման ձախողում - Անհնար է ստեղծել բավարար վակուում հավաքման համար
E402: Վակուումային արտահոսք - վակուումը չափազանց արագ է ընկնում մաքրումից հետո
E403: Վակուումային արտանետման խափանում - բաղադրիչը հնարավոր չէ արտանետել տեղադրումից հետո
3. Սենսորի խափանում
E501: Բարձրության սենսորի աննորմալություն
E502: Կոդավորիչի ազդանշանի կորուստ
E503: Ջերմաստիճանի սենսորը սահմաններից դուրս է
4. Էլեկտրոնային համակարգի խափանում
E601: Սերվոշարժիչի խափանում
E602: Կառավարման վահանակի կապի ընդհատում
E603: Էլեկտրամատակարարման լարման աննորմալություն
V. Պահպանման մեթոդներ
1. Ամենօրյա սպասարկում
Մաքրման աշխատանքներ՝
Ամեն օր մաքրեք ծայրակալը և ծայրակալի ձողը
Մաքրեք վակուումային ֆիլտրը
Հեռացրեք փոշին և մնացորդները աշխատանքային գլխիկի շուրջը
Քսման աշխատանքներ.
Պարբերաբար յուղեք ուղղորդող ռելսերը և առաջատար պտուտակները՝ համաձայն ձեռնարկի պահանջների
Օգտագործեք նշված տեսակի քսուքը
Ստուգման աշխատանքներ.
Ստուգեք, թե արդյոք յուրաքանչյուր սենսոր ճիշտ է աշխատում
Ստուգեք, թե արդյոք վակուումային համակարգի ճնշումը նորմալ է
Ստուգեք, թե արդյոք յուրաքանչյուր շարժվող մասում անսովոր ձայներ կան
2. Կանոնավոր սպասարկում
Ամսական սպասարկում.
Մանրակրկիտ մաքրեք ամբողջ աշխատանքային գլուխը
Ստուգեք և փոխարինեք մաշված O-օղակները
Կարգավորեք յուրաքանչյուր առանցքի դիրքի ճշգրտությունը
Եռամսյակային սպասարկում.
Փոխարինեք վակուումային ֆիլտրը
Ստուգեք և կարգավորեք գոտու լարվածությունը
Լիովին կարգաբերեք տեսողական համակարգը
Տարեկան սպասարկում՝
Փոխարինեք մաշված մեխանիկական մասերը
Լիովին ստուգեք էլեկտրական համակարգը
Կատարեք համապարփակ կատարողականի թեստ
VI. Պահպանման գաղափարներ
1. Խափանումների ախտորոշման գործընթաց
Դիտարկեք երևույթը. գրանցեք սխալի կոդը և մեքենայի կարգավիճակը
Վերլուծեք հնարավոր պատճառները. թվարկեք հնարավոր պատճառները՝ համաձայն ձեռնարկի և փորձի
Քայլ առ քայլ խնդիրների լուծում. ստուգեք մեկ առ մեկ՝ պարզից մինչև բարդ
Ստուգել և վերանորոգել. Ստուգել և ստուգել վերանորոգումից հետո
2. Հաճախակի սխալների լուծում
Տեղաբաշխման շեղում.
Ստուգեք տեսողական համակարգի կարգաբերումը
Ստուգեք մեխանիկական կենտրոնացման մեխանիզմը
Ստուգեք կոդավորիչի ազդանշանը
Բաղադրիչների հավաքման ձախողում.
Ստուգեք վակուումային համակարգը
Ստուգեք ցողունի ընտրությունը և մաշվածությունը
Ստուգեք սնուցողի դիրքը
Աննորմալ շարժում.
Ստուգեք սերվո շարժիչը և շարժիչը
Ստուգեք մեխանիկական փոխանցման բաղադրիչները
Ստուգեք դիրքի սենսորը
3. Սպասարկման նախազգուշական միջոցներ
Անվտանգությունն առաջնային է. անջատելուց հետո կատարեք մեխանիկական սպասարկում
Հակաստատիկ միջոցներ. Էլեկտրոնային բաղադրիչների հետ աշխատելիս ձեռնարկեք հակաստատիկ պաշտպանություն:
Օգտագործեք օրիգինալ պահեստամասեր։ Փորձեք օգտագործել օրիգինալ պահեստամասեր։
Գրանցեք սպասարկման գործընթացը. մանրամասն գրանցեք սպասարկման քայլերը և փոխարինող մասերը
VII. Տեխնոլոգիաների զարգացման միտումները
Ավելի բարձր արագություն. ընդունեք ավելի թեթև դիզայն և ավելի արագ շարժիչ համակարգ
Բարձր ճշգրտություն. նանո-դիրքորոշման տեխնոլոգիայի կիրառում
Ինտելեկտ. ինտեգրեք ավելի շատ սենսորներ՝ կանխատեսողական սպասարկում իրականացնելու համար
Մոդուլային դիզայն. հարմար է արագ փոխարինման և վերանորոգման համար
Բազմաֆունկցիոնալ ինտեգրացիա. աշխատանքային գլխիկի մեջ ինտեգրեք ավելի շատ հայտնաբերման գործառույթներ
CPP աշխատանքային գլխիկի կառուցվածքի, գործառույթի, սպասարկման և վերանորոգման մեթոդների վերը նշված համապարփակ ըմբռնման միջոցով դուք կարող եք ավելի լավ օգտագործել և պահպանել ASM տեղադրման մեքենան՝ արտադրական գծի կայուն և արդյունավետ գործունեությունը ապահովելու համար:
