سر جایگذاری ASM SIPLACE CPP 03053528

هد کار CPP (هد جایگذاری قطعات) جزء اصلی دستگاه جایگذاری ASM است که وظیفه برداشتن قطعات از تغذیه کننده و قرار دادن دقیق آنها روی برد PCB را بر عهده دارد. هد کار CPP شرکت ASM (که اکنون بخش سیستم‌های مونتاژ الکترونیکی زیمنس نام دارد) به دلیل دقت، سرعت و قابلیت اطمینان بالا، از شهرت بالایی در صنعت SMT برخوردار است.

۲. ترکیب ساختاری

۱. ساختار مکانیکی

سیستم اسپیندل: شامل سروو موتور، بال اسکرو با دقت بالا و راهنمای خطی

میله نازل: میله نصب نازل قابل تعویض، معمولاً با ۱۲ یا ۱۶ ایستگاه

سیستم خلاء: شامل مولد خلاء، حسگر خلاء و کانال خلاء

سیستم مرکزی: سیستم بصری و پنجه مرکزی مکانیکی برای مرکز قرار دادن اجزا

درایو محور Z: سیستم سروو یا پنوماتیک برای کنترل ارتفاع قرارگیری

چرخش محور θ: موتور پله‌ای یا سروو برای چرخش زاویه اجزا

۲. سیستم الکترونیکی

سیستم انکودر: انکودر با وضوح بالا برای موقعیت‌یابی دقیق

سیستم حسگر:

حسگر خلاء

سنسور ارتفاع

حسگر موقعیت

سنسور دما

برد کنترل: برد مدار کنترل اختصاصی

۳. سیستم کمکی

دستگاه تعویض نازل: مکانیزم تعویض نازل اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک

سیستم تمیز کردن: دستگاه تمیز کردن نازل اتوماتیک

سیستم روغن کاری: دستگاه روغن کاری اتوماتیک

III. کارکردها و تأثیرات

انتخاب قطعات: قطعات SMD با مشخصات مختلف را با دقت از فیدر انتخاب کنید

تشخیص قطعه: بررسی کنید که آیا قطعه به طور عادی از طریق خلاء برداشته می‌شود یا خیر

مرکزسازی قطعه: موقعیت و زاویه قطعه را با روش‌های بصری یا مکانیکی اصلاح کنید.

قرارگیری دقیق: قطعه را با فشار و زاویه تنظیم شده، به طور دقیق در موقعیت مشخص شده روی PCB قرار دهید.

مدیریت نازل: شناسایی و تعویض خودکار نازل‌های با مشخصات مختلف

نظارت بر فرآیند: نظارت بر پارامترهای مختلف در طول فرآیند جایگذاری به صورت بلادرنگ

IV. خطاهای رایج و اطلاعات مربوط به خطا

۱. خرابی‌های مکانیکی

E101: خطای بیش از حد محور Z - حرکت محور Z از محدوده تعیین شده فراتر رفته است

E205: میله نازل گیر کرده است - میله نازل نمی‌تواند به طور عادی بالا و پایین حرکت کند.

E307: خطای موقعیت‌یابی محور θ - محور چرخش نمی‌تواند به زاویه مشخص شده برسد

۲. خرابی سیستم خلاء

E401: خرابی در ایجاد خلاء - عدم توانایی در ایجاد خلاء کافی برای برداشت

E402: نشتی جاروبرقی - جاروبرقی بعد از برداشتن جاروبرقی خیلی سریع خالی می‌شود

E403: خرابی آزادسازی وکیوم - پس از نصب، قطعه آزاد نمی‌شود

۳. خرابی سنسور

E501: اختلال در حسگر ارتفاع

E502: از دست دادن سیگنال رمزگذار

E503: سنسور دما از حد مجاز خارج شده است

۴. خرابی سیستم الکترونیکی

E601: خرابی سروو درایو

E602: اختلال در ارتباط برد کنترل

E603: اختلال در ولتاژ منبع تغذیه

V. روش‌های نگهداری

1. تعمیر و نگهداری روزانه

کار نظافت:

نازل و میله نازل را روزانه تمیز کنید

فیلتر جاروبرقی را تمیز کنید

گرد و غبار و بقایای اطراف سر کار را پاک کنید

عملیات روغن کاری:

ریل‌های راهنما و پیچ‌های راهنما را طبق الزامات دفترچه راهنما مرتباً روغن‌کاری کنید.

از نوع گریس مشخص شده استفاده کنید

کار بازرسی:

بررسی کنید که آیا هر سنسور به درستی کار می‌کند یا خیر

بررسی کنید که آیا فشار سیستم خلاء طبیعی است یا خیر

بررسی کنید که آیا در هر قسمت متحرک صداهای غیرطبیعی وجود دارد یا خیر.

2. تعمیر و نگهداری منظم

نگهداری ماهانه:

کل سر کار را کاملاً تمیز کنید

حلقه‌های O فرسوده را بررسی و تعویض کنید

کالیبره کردن دقت موقعیت هر محور

تعمیر و نگهداری سه ماهه:

فیلتر جاروبرقی را تعویض کنید

بررسی و تنظیم کشش تسمه

سیستم بینایی را کاملاً کالیبره کنید

نگهداری سالانه:

تعویض قطعات مکانیکی فرسوده

سیستم برق را به طور کامل بررسی کنید

انجام آزمون جامع عملکرد

ششم. ایده‌های تعمیر و نگهداری

۱. فرآیند تشخیص عیب

پدیده را مشاهده کنید: کد خطا و وضعیت دستگاه را ثبت کنید

علل احتمالی را تجزیه و تحلیل کنید: علل احتمالی را طبق دفترچه راهنما و تجربه فهرست کنید

عیب‌یابی گام به گام: یکی یکی از ساده به پیچیده بررسی کنید

تأیید و تعمیر: پس از تعمیر، آزمایش و تأیید کنید

۲. مدیریت خطاهای رایج

جابجایی محل قرارگیری:

کالیبراسیون سیستم بینایی را بررسی کنید

بررسی مکانیزم مرکزیت مکانیکی

سیگنال رمزگذار را بررسی کنید

خرابی در دریافت قطعه:

بررسی سیستم خلاء

انتخاب نازل و میزان سایش آن را بررسی کنید

موقعیت تغذیه کننده را بررسی کنید

حرکات غیرطبیعی:

بررسی سروو درایو و موتور

بررسی اجزای مکانیکی گیربکس

بررسی سنسور موقعیت

۳. اقدامات احتیاطی نگهداری

ایمنی حرف اول را می‌زند: پس از قطع برق، تعمیرات مکانیکی را انجام دهید

اقدامات ضد الکتریسیته ساکن: هنگام کار با قطعات الکترونیکی، از محافظ ضد الکتریسیته ساکن استفاده کنید.

استفاده از قطعات یدکی اصلی: سعی کنید از قطعات یدکی اصلی استفاده کنید.

فرآیند تعمیر و نگهداری را ثبت کنید: مراحل تعمیر و نگهداری و قطعات تعویضی را با جزئیات ثبت کنید.

VII. روندهای توسعه فناوری

سرعت بالاتر: طراحی سبک‌تر و سیستم درایو سریع‌تر را اتخاذ کنید

دقت بالاتر: کاربرد فناوری نانو-موقعیت‌یابی

هوش: ادغام حسگرهای بیشتر برای دستیابی به نگهداری و تعمیرات پیش‌بینی‌شده

طراحی ماژولار: مناسب برای تعویض و تعمیر سریع

ادغام چند منظوره: توابع تشخیص بیشتری را در هد کار ادغام کنید

با درک جامع فوق از ساختار، عملکرد، روش‌های نگهداری و تعمیر هد کار CPP، می‌توانید دستگاه جایگذاری ASM را بهتر استفاده و نگهداری کنید تا از عملکرد پایدار و کارآمد خط تولید اطمینان حاصل شود.