ASM SIPLACE ievietošanas galva CPP 03053528

KPP (komponentu izvietošanas galvas) darba galva ir ASM izvietošanas iekārtas galvenā sastāvdaļa, kas atbild par komponentu paņemšanu no padevēja un precīzu novietošanu uz PCB plates. ASM (tagad Siemens Electronic Assembly Systems Division) KPP darba galvai ir augsta reputācija SMT nozarē, pateicoties tās augstajai precizitātei, ātrumam un uzticamībai.

2. Strukturālais sastāvs

1. Mehāniskā struktūra

Vārpstas sistēma: ietver servomotoru, augstas precizitātes lodīšu skrūvi un lineāro vadotni

Sprauslas stienis: nomaināms sprauslas stiprinājuma stienis, parasti ar 12 vai 16 stacijām

Vakuuma sistēma: ietver vakuuma ģeneratoru, vakuuma sensoru un vakuuma kanālu

Centrēšanas sistēma: vizuālā sistēma un mehāniskā centrēšanas knaibles komponentu centrēšanai

Z ass piedziņa: servo vai pneimatiskā sistēma novietojuma augstuma kontrolei

θ ass rotācija: soļu vai servo motors komponentu leņķa rotācijai

2. Elektroniskā sistēma

Kodētāja sistēma: augstas izšķirtspējas kodētājs precīzai pozicionēšanai

Sensoru sistēma:

Vakuuma sensors

Augstuma sensors

Pozīcijas sensors

Temperatūras sensors

Vadības plate: īpaša vadības shēmas plate

3. Palīgierīce

Sprauslu nomaiņas ierīce: automātisks vai pusautomātisks sprauslu nomaiņas mehānisms

Tīrīšanas sistēma: automātiska sprauslu tīrīšanas ierīce

Eļļošanas sistēma: automātiska eļļošanas ierīce

III. Funkcijas un ietekme

Komponentu atlasīšana: precīzi paņemiet dažādu specifikāciju SMD komponentus no padevēja

Komponentu noteikšana: pārbaudiet, vai komponents tiek uztverts normāli, izmantojot vakuumu

Komponentu centrēšana: Koriģējiet komponenta pozīciju un leņķi ar vizuāliem vai mehāniskiem līdzekļiem.

Precīza novietošana: precīzi novietojiet komponentu norādītajā PCB pozīcijā ar iestatīto spiedienu un leņķi

Sprauslu pārvaldība: automātiski identificē un nomaina dažādu specifikāciju sprauslas

Procesa uzraudzība: dažādu parametru uzraudzība reāllaikā izvietošanas procesa laikā

IV. Biežāk sastopamās kļūdas un informācija par kļūmēm

1. Mehāniski bojājumi

E101: Z ass pārsniegšanas kļūda — Z ass kustība pārsniedz iestatīto diapazonu

E205: Sprauslas stienis iestrēdzis — Sprauslas stienis nevar normāli kustēties uz augšu un uz leju

E307: θ ass pozicionēšanas kļūda — Rotācijas ass nevar sasniegt norādīto leņķi

2. Vakuuma sistēmas kļūme

E401: Vakuuma izveides kļūme — Nav iespējams izveidot pietiekamu vakuumu komplektēšanai

E402: Vakuuma noplūde — vakuums pēc paņemšanas pārāk ātri nolaižas

E403: Vakuuma atbrīvošanas kļūme — pēc uzstādīšanas nevar atbrīvot komponentu

3. Sensora kļūme

E501: Augstuma sensora anomālija

E502: Kodētāja signāla zudums

E503: Temperatūras sensors ārpus robežvērtībām

4. Elektroniskās sistēmas kļūme

E601: Servo piedziņas kļūme

E602: Vadības plates komunikācijas pārtraukums

E603: Barošanas sprieguma anomālija

V. Apkopes metodes

1. Ikdienas apkope

Tīrīšanas darbi:

Katru dienu tīriet sprauslu un sprauslas stieni

Notīriet putekļsūcēja filtru

Noņemiet putekļus un atlikumus ap darba galvu

Eļļošanas darbi:

Regulāri ieeļļojiet vadsliedes un vadskrūves saskaņā ar rokasgrāmatas prasībām.

Izmantojiet norādīto smērvielas veidu

Pārbaudes darbs:

Pārbaudiet, vai katrs sensors darbojas pareizi

Pārbaudiet, vai vakuuma sistēmas spiediens ir normāls

Pārbaudiet, vai katrā kustīgajā daļā nav dzirdamas neparastas skaņas.

2. Regulāra apkope

Ikmēneša apkope:

Rūpīgi notīriet visu darba galvu

Pārbaudiet un nomainiet nolietotos O veida gredzenus

Kalibrējiet katras ass pozīcijas precizitāti

Ceturkšņa apkope:

Nomainiet vakuuma filtru

Pārbaudiet un noregulējiet siksnas spriegojumu

Pilnībā kalibrējiet vizuālo sistēmu

Ikgadējā apkope:

Nomainiet nolietotās mehāniskās detaļas

Pilnībā pārbaudiet elektrisko sistēmu

Veiciet visaptverošu veiktspējas pārbaudi

VI. Apkopes idejas

1. Kļūmju diagnostikas process

Novērojiet parādību: pierakstiet kļūdas kodu un iekārtas statusu

Analizējiet iespējamos cēloņus: uzskaitiet iespējamos cēloņus saskaņā ar rokasgrāmatu un pieredzi.

Soli pa solim problēmu novēršana: pārbaudiet pa vienam, sākot no vienkārša līdz sarežģītam

Pārbaude un remonts: Pārbaudiet un pārbaudiet pēc remonta

2. Biežāk sastopamo kļūmju apstrāde

Novietojuma nobīde:

Pārbaudiet vizuālās sistēmas kalibrēšanu

Pārbaudiet mehānisko centrēšanas mehānismu

Pārbaudiet kodētāja signālu

Komponentu uztveršanas kļūme:

Pārbaudiet vakuuma sistēmu

Pārbaudiet sprauslas izvēli un nodilumu

Pārbaudiet padevēja pozīciju

Nenormāla kustība:

Pārbaudiet servo piedziņu un motoru

Pārbaudiet mehāniskās transmisijas komponentus

Pārbaudiet pozīcijas sensoru

3. Apkopes piesardzības pasākumi

Drošība pirmajā vietā: veiciet mehānisko apkopi pēc strāvas izslēgšanas

Antistatiskie pasākumi: rīkojoties ar elektroniskām detaļām, izmantojiet antistatisko aizsardzību.

Izmantojiet oriģinālās rezerves daļas: Centieties izmantot oriģinālās rezerves daļas

Apkopes procesa reģistrēšana: Detalizēti reģistrējiet apkopes darbības un rezerves daļas.

VII. Tehnoloģiju attīstības tendences

Lielāks ātrums: izmantojiet vieglāku dizainu un ātrāku piedziņas sistēmu

Augstāka precizitāte: nanopozicionēšanas tehnoloģijas pielietošana

Inteliģence: integrējiet vairāk sensoru, lai nodrošinātu paredzamo apkopi

Modulārs dizains: ērts ātrai nomaiņai un remontam

Daudzfunkciju integrācija: integrējiet darba galvā vairāk noteikšanas funkciju

Pateicoties iepriekš minētajai visaptverošajai izpratnei par CPP darba galvas struktūru, funkciju, apkopi un remonta metodēm, jūs varat labāk izmantot un uzturēt ASM izvietošanas mašīnu, lai nodrošinātu ražošanas līnijas stabilu un efektīvu darbību.