DISCO waferkværn DGP8761

DISCO DGP8761 er en fuldautomatisk slibe-/poleringsmaskine, der repræsenterer det ypperste inden for sin teknologi, designet specielt til højeffektive 12-tommer (300 mm) waferudtyndingsprocesser. Dens vigtigste funktion er dens evne til at gennemføre hele processen - fra grovslibning på bagsiden og finslibning til spændingsfjerning - i en enkelt, kontinuerlig operation, der konsekvent bearbejder wafere til ultratynde tykkelser under 25 μm.

Som den officielle opgradering til den velkendte og bedst sælgende DGP8760 kan den prale af enestående salgspræstationer blandt førende producenter verden over og er et afgørende stykke udstyr til avanceret pakning, strømforsyningsenheder og andre processer, der kræver fremstilling af ultratynde wafers.

Hardware Core: Opfindsomheden og udviklingen af ​​treaksedesignet

Kernen i DGP8761's ydeevneudvikling ligger i dens præcise arkitektur med tre akser (3 akser) og fire spændeborde (4 spændeborde).

Tre-akset arbejdsdeling:

Z1-akse (grovslibning): Ansvarlig for hurtigt at fjerne det meste af materialet fra bagsiden af ​​waferen.

Z2-akse (finslibning): Udfører finslibning på waferoverfladen og opnår præcis tykkelseskontrol.

Z3-akse (alsidig bearbejdning): Dette er nøglen til dens fleksibilitet. Brugere kan vælge tørpolering (spændingsaflastning), ultrapræcisionsslibning (Poligrind/UltraPoligrind) eller specielle CMP-moduler for at opnå spændingsfjernelse, getterfjernelse og andre funktioner, afhængigt af proceskravene.

Nyudviklet spindel: Den nye spindel understøtter højhastighedsslibning, hvilket effektivt forkorter behandlingstiden for tynde wafere. Samtidig reducerer det optimerede transportlayout den tid, der ikke skal behandles, hvilket forbedrer den samlede effektivitet.

Specifikationer for højere spindelydelse:

Z1/Z2-akse: Spindeleffekt øget til 6,3 kW, hastighed 1.000 - 4.000 min⁻¹, Z-aksevandring 120 mm.

Z3-akse: Spindeleffekt 5,3 kW, Z-aksevandring 65 mm.

Z-aksens nøjagtighed: Vertikal tilspændingshastighed på 0,0001 - 0,08 mm/s, minimumsvandring på 0,1 μm sikrer bearbejdningsnøjagtighed.

Detaljeret specifikationsoversigt

Parameterkategori | Specifikke indikatorer

Anvendelig emnestørrelse: Φ200 mm / Φ300 mm (8 tommer / 12 tommer)

Slibemetode: Z1/Z2 Akse: Indføringsslibning (waferrotation)

Z3-akse: Unormal indføringsslibning (speciel waferrotation)

Spindelkonfiguration: Tre spindler (3 akser)

Arbejdsbordkonfiguration: Fire spændeborde (4 spændeborde) ved hjælp af et roterende bordsystem

Slibe-/poleringsværktøjer: Z1/Z2 Akse: Φ300 mm diamantslibeskive

Z3-akse (DP): Φ450 mm tør poleringspude

Z3-akse (CMP): Φ450 mm CMP-poleringspude

Udstyrsmål: 1.690 mm (B) × 3.315 mm (D) × 1.800 mm (H)

FOUP-monteret model: × 3.452 mm (D)

Udstyrsvægt: Ca. 6.700 kg (DP, Poligrind-konfiguration)

Ca. 6.900 kg (CMP-konfiguration)

Strømkrav: Trefaset 200/220/380/400 V, 50/60 Hz

Trykluft: Over 0,5 MPa, ren og oliefri, dugpunkt under -15 ℃

Kernefunktioner og procesfordele:

DGP8761's kernekonkurrenceevne ligger i dens succesfulde integration af flere processer, hvilket opnår en "1+1>2"-effekt.

One-Stop-løsning: Ved hjælp af en intern robotarm kan waferen automatisk gennemføre hele processen med grovslibning → finslibning → tørpolering → rengøring og tørring, hvilket undgår risikoen for fragmentering forårsaget af gentagen håndtering og forkorter produktionscyklussen betydeligt. DGP8761 kan konsekvent opnå en samlet tykkelsesvariation (TTV) på mindre end 3 μm, samtidig med at den opretholder en høj bøjningsstyrke.

Tørpolering og klæbrig opsamling (Getting): Dette er en af ​​de mest anerkendte funktioner ved DGP8761. Den bruger Z3-akset tørpolering til at fjerne slibespændingslaget, hvilket ikke kun er mere miljøvenligt end traditionelle vådprocesser (ingen kemikalier eller vand brugt), men skaber også et kontrollerbart mikroskadelag inde i waferen, der fungerer som en "getterzone" til at opfange metalliske urenheder, hvilket forbedrer udbyttet og spånpålideligheden. DISCOs unikke UltraPoligrind-mikroslibningsteknologi bevarer gettereffekten, samtidig med at den opnår en tidligere uopnåelig høj spånstyrke.

Fleksibel konfiguration og applikationsøkosystem

DGP8761 er ikke en isoleret enhed; den kan problemfrit integreres i forskellige automationssystemer.

Udvidelse af tilslutningsmuligheder: Den kan tilsluttes DFM2800 multifunktionswafer-attacheren til direkte DAF (Die Attach Film)-fastgørelse efter udtynding. Den kan også bruges til at bygge avancerede processystemer såsom DBG (Dicing Before Grinding) for at forbedre udbyttet af tynde wafere.

Vedligeholdelse og reservedele: Kompatibel med DISCO 8000-serien opretholder høj kompatibilitet, hvor nøglekomponenter som slibeskiver og afretningsplader kan udskiftes, hvilket letter vedligeholdelse og reducerer omkostninger til reservedele.

Software og drift: Ved at bruge en GUI-grænseflade baseret på moden 8000-serieteknologi forkorter den samlede driftslogik operatørens træningstid.

Markedsposition og anvendelser: DGP8761 anvendes i vid udstrækning i avanceret emballage (HPC/AI/3D IC), effekthalvledere og MEMS-enheder. DISCO leverer også dicing- og slibningsstøberitjenester ved hjælp af dette udstyr i sine globale teknologicentre (f.eks. i Kina og Singapore).

Vedligeholdelsesovervejelser: For at sikre nøjagtighed er det afgørende at overholde DISCOs miljømæssige (temperatur og fugtighed inden for ±1°C, ren trykluft) og forbrugsstoffer nøje. Desuden påvirker Z3-aksens bevægelseslogik (inklusive 5 bearbejdningssekvenser og positionsparametre) direkte bearbejdningsudbyttet; forkerte parameterindstillinger kan føre til procesproblemer.

Resumé: DISCO DGP8761 er en avanceret slibe-/poleringsmaskine, der på perfekt vis kombinerer høj præcision, høj effektivitet og procesfleksibilitet. Den baner ikke kun vejen for banebrydende fremstilling af ultratynde chip, men bliver også, gennem sin kraftfulde systemskalerbarhed, en kernekomponent i opbygningen af ​​avancerede halvlederfabrikker. For førende producenter, der søger den højeste ydeevne og processtabilitet, repræsenterer den en betydelig strategisk investering.