DISCO rånkvarn DGP8761

DISCO DGP8761 är en helautomatiserad slip-/poleringsmaskin som representerar den absoluta teknologin, speciellt utformad för högeffektiva waferuttunningsprocesser på 300 mm (12 tum). Dess viktigaste funktion är dess förmåga att slutföra hela processen – från grovslipning och finslipning på baksidan till spänningsborttagning – i en enda, kontinuerlig operation, och konsekvent bearbeta wafers till ultratunna tjocklekar under 25 μm.

Som den officiella uppgraderingen till den välkända och bästsäljande DGP8760, ståtar den med enastående försäljningsresultat bland ledande tillverkare världen över och är en avgörande utrustningsdel för avancerad paketering, kraftenheter och andra processer som kräver tillverkning av ultratunna wafers.

Hårdvarukärna: Uppfinningsrikedomen och utvecklingen av treaxlig design

Kärnan i DGP8761:s prestandautveckling ligger i dess exakta arkitektur med tre axlar (3 axlar) och fyra chuckbord (4 chuckbord).

Treaxlig arbetsdelning:

Z1-axel (grovslipning): Ansvarig för att snabbt ta bort det mesta av materialet från waferns baksida.

Z2-axel (finslipning): Utför finslipning på waferytan och uppnår exakt tjocklekskontroll.

Z3-axel (mångsidig bearbetning): Detta är nyckeln till dess flexibilitet. Användare kan välja torrpolering (spänningsavlastning), ultraprecisionsslipning (Poligrind/UltraPoligrind) eller speciella CMP-moduler för att uppnå spänningsborttagning, getterborttagning och andra funktioner, beroende på processkrav.

Nyutvecklad spindel: Den nya spindeln stöder höghastighetsslipning, vilket effektivt förkortar bearbetningstiden för tunna wafers. Samtidigt minskar den optimerade transportlayouten den tid som inte bearbetas, vilket förbättrar den totala effektiviteten.

Specifikationer för högre spindelprestanda:

Z1/Z2-axel: Spindeleffekten ökad till 6,3 kW, hastighet 1 000–4 000 min⁻¹, Z-axelns rörelse 120 mm.

Z3-axel: Spindeleffekt 5,3 kW, Z-axelrörelse 65 mm.

Z-axelns noggrannhet: Vertikal matningshastighet på 0,0001 - 0,08 mm/s, minsta rörelse på 0,1 μm säkerställer bearbetningsnoggrannhet.

Detaljerad specifikationsöversikt

Parameterkategori | Specifika indikatorer

Tillämplig arbetsstyckestorlek: Φ200 mm / Φ300 mm (8 tum / 12 tum)

Slipningsmetod: Z1/Z2 Axel: Inmatningsslipning (waferrotation)

Z3-axel: Onormal inmatningsslipning (speciell waferrotation)

Spindelkonfiguration: Tre spindlar (3 axlar)

Arbetsbordskonfiguration: Fyra chuckbord (4 chuckbord), med hjälp av ett roterande bordssystem

Slip-/poleringsverktyg: Z1/Z2 Axel: Φ300 mm diamantslipskiva

Z3-axel (DP): Φ450 mm torr polerplatta

Z3-axel (CMP): Φ450 mm CMP-poleringsplatta

Utrustningsmått: 1 690 mm (B) × 3 315 mm (D) × 1 800 mm (H)

FOUP-monterad modell: × 3 452 mm (D)

Utrustningsvikt: Cirka 6 700 kg (DP, Poligrind-konfiguration)

Cirka 6 900 kg (CMP-konfiguration)

Strömförsörjning: Trefas 200/220/380/400 V, 50/60 Hz

Tryckluft: Över 0,5 MPa, ren och oljefri, daggpunkt under -15 ℃

Kärnfunktioner och processfördelar:

DGP8761:s kärnkonkurrenskraft ligger i dess framgångsrika integration av flera processer, vilket uppnår en "1+1>2"-effekt.

En komplett lösning: Genom en intern robotarm kan wafern automatiskt slutföra hela processen med grovslipning → finslipning → torrpolering → rengöring och torkning, vilket undviker risken för fragmentering orsakad av upprepad hantering och förkortar produktionscykeln avsevärt. DGP8761 kan konsekvent uppnå en total tjockleksvariation (TTV) på mindre än 3 μm samtidigt som den bibehåller hög böjhållfasthet.

Torrpolering och kladdighet (Getting): Detta är en av de mest hyllade funktionerna hos DGP8761. Den använder Z3-axlig torrpolering för att ta bort slipspänningslagret, vilket inte bara är mer miljövänligt än traditionella våtprocesser (inga kemikalier eller vatten används), utan också skapar ett kontrollerbart mikroskadelager inuti wafern, som fungerar som en "getterzon" för att fånga metalliska föroreningar, vilket förbättrar utbytet och spåntillförlitligheten. DISCOs unika UltraPoligrind-mikroslipningsteknik bibehåller gettereffekten samtidigt som den uppnår tidigare ouppnåelig hög spånstyrka.

Flexibel konfiguration och applikationsekosystem

DGP8761 är inte en isolerad enhet; den kan sömlöst integreras i olika automationssystem.

Utökad anslutning: Den kan anslutas till den multifunktionella waferfästaren DFM2800 för direkt DAF-fästning (Die Attach Film) efter gallring. Den kan också användas för att bygga avancerade processsystem som DBG (Dicing Before Grinding) för att förbättra utbytet av tunna wafers.

Underhåll och reservdelar: Kompatibel med DISCO 8000-serien upprätthåller hög kompatibilitet, där viktiga komponenter som slipskivor och skärpplattor är utbytbara, vilket underlättar underhåll och minskar reservdelskostnaderna.

Programvara och drift: Genom att använda ett grafiskt gränssnitt baserat på mogen 8000-serieteknik förkortar den enhetliga driftlogiken operatörernas utbildningstid.

Marknadsposition och tillämpningar: DGP8761 används ofta inom avancerad kapsling (HPC/AI/3D-IC), krafthalvledare och MEMS-enheter. DISCO erbjuder även tärnings- och slipningsgjuteritjänster med denna utrustning i sina globala teknikcenter (t.ex. i Kina och Singapore).

Underhållsöverväganden: För att säkerställa noggrannhet är det viktigt att strikt följa DISCOs miljökrav (temperatur och fuktighet inom ±1 °C, ren tryckluft) och förbrukningskrav. Dessutom påverkar Z3-axelns rörelselogik (inklusive 5 bearbetningssekvenser och positionsparametrar) direkt bearbetningsutbytet; felaktiga parameterinställningar kan leda till processproblem.

Sammanfattning: DISCO DGP8761 är en avancerad slip-/poleringsmaskin som perfekt kombinerar hög precision, hög effektivitet och processflexibilitet. Den banar inte bara väg för banbrytande tillverkning av ultratunna chip utan blir också, genom sin kraftfulla systemskalbarhet, en kärnkomponent i byggandet av avancerade smarta halvledarfabriker. För ledande tillverkare som söker högsta prestanda och processstabilitet representerar den en betydande strategisk investering.