Ang DISCO DGP8761 ay isang ganap na awtomatikong makinang panggiling/pagpapakinis na kumakatawan sa tugatog ng teknolohiya nito, na partikular na idinisenyo para sa mga proseso ng pagnipis ng wafer na may mataas na kahusayan na 12-pulgada (300mm). Ang pangunahing katangian nito ay ang kakayahang kumpletuhin ang buong proseso—mula sa magaspang na paggiling sa likuran at pinong paggiling hanggang sa pag-alis ng stress—sa isang tuluy-tuloy na operasyon, na patuloy na nagpoproseso ng mga wafer hanggang sa napakanipis na kapal na mas mababa sa 25μm.
Bilang opisyal na pag-upgrade sa kilala at pinakamabentang DGP8760, ipinagmamalaki nito ang natatanging pagganap sa benta sa mga nangungunang tagagawa sa buong mundo at isang mahalagang kagamitan para sa mga advanced na packaging, mga power device, at iba pang mga prosesong nangangailangan ng ultra-thin wafer fabrication.
Hardware Core: Ang Kagalingan at Ebolusyon ng Disenyo ng Tatlong-Axis
Ang buod ng ebolusyon ng pagganap ng DGP8761 ay nakasalalay sa tumpak nitong arkitektura na may tatlong aksis (3 aksis) at apat na chuck-tables (4 na chuck tables).
Dibisyon ng Paggawa na may Tatlong Axis:
Z1 Axis (Magaspang na Paggiling): Responsable sa mabilis na pag-alis ng karamihan sa materyal mula sa likurang bahagi ng wafer.
Z2 Axis (Pinong Paggiling): Nagsasagawa ng pinong paggiling sa ibabaw ng wafer, na nakakamit ng tumpak na pagkontrol sa kapal.
Z3 Axis (Maraming Gamit na Pagproseso): Ito ang susi sa kakayahang umangkop nito. Maaaring pumili ang mga gumagamit ng dry polishing (pag-alis ng stress), ultra-precision grinding (Poligrind/UltraPoligrind), o mga espesyal na CMP module upang makamit ang pag-alis ng stress, pag-alis ng getter, at iba pang mga function, depende sa mga kinakailangan sa proseso.
Bagong Binuong Spindle: Sinusuportahan ng bagong spindle ang mabilis na paggiling, na epektibong nagpapaikli sa oras ng pagproseso para sa manipis na mga wafer. Kasabay nito, binabawasan ng na-optimize na layout ng transportasyon ang oras ng hindi pagproseso, na nagpapabuti sa pangkalahatang kahusayan.
Mga Espesipikasyon ng Mas Mataas na Pagganap ng Spindle:
Z1/Z2 Axis: Ang lakas ng spindle ay tumaas sa 6.3 kW, bilis 1,000 - 4,000 min⁻¹, paglalakbay sa Z-axis na 120 mm.
Z3 Axis: Lakas ng spindle 5.3 kW, paglalakbay ng Z-axis 65 mm.
Katumpakan sa Z-Axis: Ang patayong rate ng pagpapakain na 0.0001 - 0.08 mm/s, ang minimum na paglalakbay na 0.1 μm ay nagsisiguro ng katumpakan ng pagma-machining.
Pangkalahatang-ideya ng Detalyadong mga Espesipikasyon
Kategorya ng Parameter | Mga Tiyak na Tagapagpahiwatig
Naaangkop na Laki ng Workpiece: Φ200 mm / Φ300 mm (8 pulgada / 12 pulgada)
Paraan ng Paggiling: Z1/Z2 Axis: In-feed grinding (pag-ikot ng wafer)
Z3 Axis: Hindi pangkaraniwang in-feed grinding (espesyal na pag-ikot ng wafer)
Konpigurasyon ng Spindle: Tatlong spindle (3 axes)
Konpigurasyon ng Worktable: Apat na chuck table (4 na chuck table), gamit ang rotary table system
Mga Kagamitan sa Paggiling/Pagpapakintab: Z1/Z2 Aksis: Φ300 mm na gulong na panggiling na may diyamante
Z3 Axis (DP): Φ450 mm na tuyong polishing pad
Z3 Axis (CMP): Φ450 mm CMP polishing pad
Mga Sukat ng Kagamitan: 1,690 mm (L) × 3,315 mm (D) × 1,800 mm (H)
Modelo na Naka-mount sa FOUP: × 3,452 mm (D)
Timbang ng Kagamitan: Humigit-kumulang 6,700 kg (DP, konpigurasyon ng Poligrind)
Tinatayang 6,900 kg (konfigurasyon ng CMP)
Mga Kinakailangan sa Lakas: Tatlong-yugto 200/220/380/400 V, 50/60 Hz
Naka-compress na Hangin: Higit sa 0.5 MPa, malinis at walang langis, dew point sa ibaba -15℃
Mga Pangunahing Tungkulin at Mga Bentahe ng Proseso:
Ang pangunahing kakayahang makipagkumpitensya ng DGP8761 ay nakasalalay sa matagumpay nitong pagsasama ng maraming proseso, na nakakamit ng epektong "1+1>2".
One-Stop Solution: Sa pamamagitan ng isang panloob na robotic arm, awtomatikong makukumpleto ng wafer ang buong proseso ng magaspang na paggiling → pinong paggiling → tuyong pagpapakintab → paglilinis at pagpapatuyo, na iniiwasan ang panganib ng pagkapira-piraso na dulot ng paulit-ulit na paghawak at makabuluhang nagpapaikli sa siklo ng produksyon. Ang DGP8761 ay maaaring palaging makamit ang kabuuang pagkakaiba-iba ng kapal (TTV) na mas mababa sa 3μm habang pinapanatili ang mataas na lakas ng pagbaluktot.
Dry Polishing at Gooey Pickup (Getting): Isa ito sa mga pinakatanyag na tampok ng DGP8761. Gumagamit ito ng Z3-axis dry polishing upang alisin ang grinding stress layer, na hindi lamang mas environment-friendly kaysa sa mga tradisyonal na wet process (walang kemikal o tubig na ginagamit), kundi lumilikha rin ng kontroladong micro-damage layer sa loob ng wafer, na gumaganap bilang "getter zone" upang makuha ang mga metallic impurities, na nagpapabuti sa yield at chip reliability. Ang natatanging UltraPoligrind micro-abrasive technology ng DISCO ay nagpapanatili ng getter effect habang nakakamit ang dating hindi maabot na mataas na chip strength.
Flexible na Konfigurasyon at Ekosistema ng Aplikasyon
Ang DGP8761 ay hindi isang nakahiwalay na aparato; maaari itong maayos na maisama sa iba't ibang sistema ng automation.
Pagpapalawak ng Koneksyon: Maaari itong ikonekta sa DFM2800 multi-functional wafer attacher para sa direktang pagkakabit ng DAF (Die Attach Film) pagkatapos ng pagnipis. Maaari rin itong gamitin upang bumuo ng mga advanced na sistema ng proseso tulad ng DBG (Dicing Before Grinding) upang mapabuti ang ani ng mga manipis na wafer.
Pagpapanatili at mga Ekstrang Bahagi: Tugma sa DISCO. Pinapanatili ng seryeng 8000 ang mataas na pagiging tugma, kung saan ang mga pangunahing bahagi tulad ng mga gulong panggiling at mga dressing plate ay maaaring palitan, na nagpapadali sa pagpapanatili at nakakabawas sa mga gastos sa mga ekstrang bahagi.
Software at Operasyon: Gamit ang GUI interface na nakabatay sa mature na teknolohiyang 8000 series, pinapaikli ng unified operating logic ang oras ng pagsasanay ng operator.
Posisyon at Aplikasyon sa Pamilihan: Ang DGP8761 ay malawakang ginagamit sa mga advanced packaging (HPC/AI/3D IC), power semiconductors, at mga MEMS device. Nagbibigay din ang DISCO ng mga serbisyo sa dicing at grinding foundry gamit ang kagamitang ito sa mga pandaigdigang sentro ng teknolohiya nito (tulad ng sa China at Singapore).
Mga Pagsasaalang-alang sa Pagpapanatili: Upang matiyak ang katumpakan, mahalaga ang mahigpit na pagsunod sa mga kinakailangan sa kapaligiran ng DISCO (temperatura at halumigmig sa loob ng ±1°C, malinis na naka-compress na hangin) at mga consumable. Bukod pa rito, ang lohika ng paggalaw ng Z3 axis (kabilang ang 5 machining sequence at mga parameter ng posisyon) ay direktang nakakaapekto sa ani ng machining; ang mga hindi tamang setting ng parameter ay maaaring humantong sa mga problema sa proseso.
Buod: DISCO Ang DGP8761 ay isang high-end na makinang panggiling/pagpapakinis na perpektong pinagsasama ang mataas na katumpakan, mataas na kahusayan, at kakayahang umangkop sa proseso. Hindi lamang nito binubuksan ang daan para sa makabagong ultra-thin chip manufacturing kundi pati na rin, sa pamamagitan ng malakas na system scalability nito, nagiging pangunahing bahagi ito sa pagtatayo ng mga advanced na semiconductor smart factories. Para sa mga nangungunang tagagawa na naghahangad ng pinakamataas na pagganap at katatagan ng proseso, ito ay kumakatawan sa isang mahalagang estratehikong pamumuhunan.





