دستگاه ویفر خردکن دیسکو مدل DGP8761

دستگاه DISCO DGP8761 یک دستگاه سنگ‌زنی/پولیش کاملاً خودکار است که اوج فناوری این شرکت را نشان می‌دهد و به‌طور خاص برای فرآیندهای نازک‌سازی ویفر ۱۲ اینچی (۳۰۰ میلی‌متری) با راندمان بالا طراحی شده است. ویژگی اصلی آن توانایی آن در تکمیل کل فرآیند - از سنگ‌زنی خشن پشت و سنگ‌زنی ظریف تا حذف تنش - در یک عملیات واحد و مداوم است که به‌طور مداوم ویفرها را تا ضخامت‌های بسیار نازک زیر ۲۵ میکرومتر پردازش می‌کند.

این تراشه که نسخه رسمی ارتقاء یافته تراشه شناخته‌شده و پرفروش DGP8760 است، عملکرد فروش فوق‌العاده‌ای در بین تولیدکنندگان برتر جهان دارد و یک قطعه حیاتی برای بسته‌بندی پیشرفته، دستگاه‌های قدرت و سایر فرآیندهایی است که نیاز به ساخت ویفرهای فوق نازک دارند.

هسته سخت‌افزار: نبوغ و تکامل طراحی سه محوره

هسته اصلی تکامل عملکرد DGP8761 در معماری دقیق سه محوره (3 محور) و چهار سه نظام (4 سه نظام) آن نهفته است.

تقسیم کار سه محوری:

محور Z1 (سنگ‌زنی خشن): مسئول حذف سریع بیشتر مواد از پشت ویفر است.

محور Z2 (سنگ‌زنی دقیق): سنگ‌زنی دقیق روی سطح ویفر انجام می‌دهد و کنترل دقیق ضخامت را به دست می‌دهد.

محور Z3 (پردازش چندمنظوره): این کلید انعطاف‌پذیری آن است. کاربران می‌توانند بسته به نیازهای فرآیند، پرداخت خشک (رهاسازی تنش)، سنگ‌زنی فوق‌العاده دقیق (Poligrind/UltraPoligrind) یا ماژول‌های ویژه CMP را برای دستیابی به حذف تنش، حذف گتر و سایر عملکردها انتخاب کنند.

اسپیندل جدید توسعه‌یافته: اسپیندل جدید از سنگ‌زنی با سرعت بالا پشتیبانی می‌کند و به طور موثر زمان پردازش ویفرهای نازک را کوتاه می‌کند. همزمان، طرح حمل و نقل بهینه شده، زمان غیر پردازش را کاهش می‌دهد و راندمان کلی را بهبود می‌بخشد.

مشخصات عملکرد بالاتر اسپیندل:

محور Z1/Z2: توان اسپیندل به ۶.۳ کیلووات افزایش یافته، سرعت ۱۰۰۰ تا ۴۰۰۰ دقیقه⁻¹، میزان حرکت محور Z به ۱۲۰ میلی‌متر.

محور Z3: توان اسپیندل ۵.۳ کیلووات، میزان حرکت محور Z ۶۵ میلی‌متر.

دقت محور Z: نرخ پیشروی عمودی 0.0001 - 0.08 میلی‌متر بر ثانیه، حداقل حرکت 0.1 میکرومتر، دقت ماشینکاری را تضمین می‌کند.

مشخصات دقیق

دسته بندی پارامتر | شاخص های خاص

اندازه قطعه کار قابل اجرا: Φ200 میلی‌متر / Φ300 میلی‌متر (8 اینچ / 12 اینچ)

روش سنگ‌زنی: Z1/Z2 محور: سنگ‌زنی در حین تغذیه (چرخش ویفر)

محور Z3: سنگ‌زنی غیرعادی در حین تغذیه (چرخش ویفر ویژه)

پیکربندی اسپیندل: سه اسپیندل (۳ محور)

پیکربندی میز کار: چهار میز سه نظام (۴ میز سه نظام)، با استفاده از سیستم میز دوار

ابزارهای سنگ‌زنی/پرداخت: محور Z1/Z2: چرخ سنگ‌زنی الماسه Φ300 میلی‌متر

محور Z3 (DP): پد پولیش خشک Φ450 میلی‌متر

محور Z3 (CMP): پد پولیش CMP با قطر Φ450 میلی‌متر

ابعاد تجهیزات: ۱,۶۹۰ میلی‌متر (عرض) × ۳,۳۱۵ میلی‌متر (عمق) × ۱,۸۰۰ میلی‌متر (ارتفاع)

مدل نصب شده FOUP: × 3,452 میلی‌متر (عمق)

وزن تجهیزات: تقریباً ۶۷۰۰ کیلوگرم (DP، پیکربندی Poligrind)

تقریباً ۶۹۰۰ کیلوگرم (پیکربندی CMP)

برق مورد نیاز: سه فاز 200/220/380/400 ولت، 50/60 هرتز

هوای فشرده: بالای 0.5 مگاپاسکال، تمیز و بدون روغن، نقطه شبنم زیر -15℃

عملکردهای اصلی و مزایای فرآیند:

مزیت رقابتی اصلی DGP8761 در ادغام موفقیت‌آمیز چندین فرآیند و دستیابی به اثر "1+1>2" نهفته است.

راهکار یک مرحله‌ای: از طریق یک بازوی رباتیک داخلی، ویفر می‌تواند به طور خودکار کل فرآیند سنگ‌زنی خشن → سنگ‌زنی ریز → پرداخت خشک → تمیز کردن و خشک کردن را انجام دهد و از خطر تکه‌تکه شدن ناشی از جابجایی‌های متعدد جلوگیری کرده و چرخه تولید را به طور قابل توجهی کوتاه کند. DGP8761 می‌تواند به طور مداوم به تغییر ضخامت کل (TTV) کمتر از 3μm دست یابد و در عین حال مقاومت خمشی بالایی را حفظ کند.

پرداخت خشک و برداشت چسبناک (Getting): این یکی از تحسین‌شده‌ترین ویژگی‌های DGP8761 است. این دستگاه از پرداخت خشک محور Z3 برای حذف لایه تنش سنگ‌زنی استفاده می‌کند که نه تنها نسبت به فرآیندهای مرطوب سنتی (بدون استفاده از مواد شیمیایی یا آب) سازگارتر با محیط زیست است، بلکه یک لایه آسیب میکرو قابل کنترل در داخل ویفر ایجاد می‌کند که به عنوان "منطقه گیرنده" برای جذب ناخالصی‌های فلزی عمل می‌کند و بازده و قابلیت اطمینان تراشه را بهبود می‌بخشد. فناوری میکروسایشی منحصر به فرد UltraPoligrind شرکت DISCO، اثر گیرنده را حفظ می‌کند و در عین حال به استحکام بالای تراشه که قبلاً غیرقابل دستیابی بود، دست می‌یابد.

پیکربندی انعطاف‌پذیر و اکوسیستم کاربردی

DGP8761 یک دستگاه ایزوله نیست؛ بلکه می‌تواند به طور یکپارچه با سیستم‌های اتوماسیون مختلف ادغام شود.

توسعه اتصال: می‌توان آن را به دستگاه اتصال ویفر چندمنظوره DFM2800 برای اتصال مستقیم DAF (فیلم اتصال قالبی) پس از نازک‌سازی متصل کرد. همچنین می‌توان از آن برای ساخت سیستم‌های فرآیند پیشرفته مانند DBG (خرد کردن قبل از سنگ‌زنی) برای بهبود بازده ویفرهای نازک استفاده کرد.

تعمیر و نگهداری و قطعات یدکی: سازگار با DISCO سری 8000 سازگاری بالایی را حفظ می‌کند، به طوری که اجزای کلیدی مانند چرخ‌های سنگ‌زنی و صفحات پرداخت قابل تعویض هستند که تعمیر و نگهداری را تسهیل کرده و هزینه‌های قطعات یدکی را کاهش می‌دهد.

نرم‌افزار و عملیات: با استفاده از رابط کاربری گرافیکی مبتنی بر فناوری پیشرفته سری ۸۰۰۰، منطق عملیاتی یکپارچه، زمان آموزش اپراتور را کوتاه می‌کند.

موقعیت بازار و کاربردها: DGP8761 به طور گسترده در بسته‌بندی پیشرفته (HPC/AI/3D IC)، نیمه‌هادی‌های قدرت و دستگاه‌های MEMS استفاده می‌شود. DISCO همچنین خدمات ریخته‌گری خردایش و آسیاب کردن را با استفاده از این تجهیزات در مراکز فناوری جهانی خود (مانند چین و سنگاپور) ارائه می‌دهد.

ملاحظات نگهداری: برای اطمینان از دقت، رعایت دقیق الزامات محیطی DISCO (دما و رطوبت در محدوده ±1 درجه سانتیگراد، هوای فشرده تمیز) و مواد مصرفی ضروری است. علاوه بر این، منطق حرکت محور Z3 (شامل 5 توالی ماشینکاری و پارامترهای موقعیت) مستقیماً بر بازده ماشینکاری تأثیر می‌گذارد؛ تنظیمات نامناسب پارامترها می‌تواند منجر به مشکلات فرآیند شود.

خلاصه: DISCO دستگاه DGP8761 یک دستگاه سنگ‌زنی/پولیش پیشرفته است که به طور بی‌نظیری دقت بالا، راندمان بالا و انعطاف‌پذیری فرآیند را با هم ترکیب می‌کند. این دستگاه نه تنها راه را برای تولید تراشه‌های فوق نازک پیشرفته هموار می‌کند، بلکه از طریق مقیاس‌پذیری قدرتمند سیستم خود، به یک جزء اصلی در ساخت کارخانه‌های هوشمند نیمه‌هادی پیشرفته تبدیل می‌شود. برای تولیدکنندگان پیشرو که به دنبال بالاترین عملکرد و ثبات فرآیند هستند، این دستگاه یک سرمایه‌گذاری استراتژیک قابل توجه محسوب می‌شود.