DISCO waferkvern DGP8761

DISCO DGP8761 er en helautomatisk slipe-/poleringsmaskin som representerer det ypperste innen teknologi, spesielt utviklet for høyeffektive 12-tommers (300 mm) wafertynningsprosesser. Hovedfunksjonen er evnen til å fullføre hele prosessen – fra grovsliping på baksiden og finsliping til spenningsfjerning – i én enkelt, kontinuerlig operasjon, og bearbeider konsekvent wafere til ultratynne tykkelser under 25 μm.

Som den offisielle oppgraderingen til den velkjente og bestselgende DGP8760, kan den skryte av enestående salgsytelse blant ledende produsenter over hele verden, og er et viktig utstyrsstykke for avansert pakking, kraftenheter og andre prosesser som krever fabrikasjon av ultratynne wafere.

Maskinvarekjerne: Oppfinnsomheten og utviklingen av treaksedesignet

Kjernen i DGP8761s ytelsesutvikling ligger i dens presise arkitektur med tre akser (3 akser) og fire chuckbord (4 chuckbord).

Treakset arbeidsdeling:

Z1-akse (grovsliping): Ansvarlig for raskt å fjerne mesteparten av materialet fra baksiden av waferen.

Z2-akse (finsliping): Utfører finsliping på waferoverflaten, og oppnår presis tykkelseskontroll.

Z3-akse (allsidig prosessering): Dette er nøkkelen til fleksibiliteten. Brukere kan velge tørrpolering (spenningsavlastning), ultrapresisjonssliping (Poligrind/UltraPoligrind) eller spesielle CMP-moduler for å oppnå spenningsfjerning, getterfjerning og andre funksjoner, avhengig av prosesskrav.

Nyutviklet spindel: Den nye spindelen støtter høyhastighetssliping, noe som effektivt forkorter behandlingstiden for tynne wafere. Samtidig reduserer det optimaliserte transportoppsettet ikke-behandlingstid, noe som forbedrer den generelle effektiviteten.

Spesifikasjoner for høyere spindelytelse:

Z1/Z2-akse: Spindeleffekt økt til 6,3 kW, hastighet 1000–4000 min⁻¹, Z-aksevandring 120 mm.

Z3-akse: Spindeleffekt 5,3 kW, Z-aksevandring 65 mm.

Z-aksens nøyaktighet: Vertikal matingshastighet på 0,0001–0,08 mm/s, minimumsvandring på 0,1 μm sikrer maskineringsnøyaktighet.

Detaljert spesifikasjonsoversikt

Parameterkategori | Spesifikke indikatorer

Gjeldende arbeidsstykkestørrelse: Φ200 mm / Φ300 mm (8 tommer / 12 tommer)

Slipemetode: Z1/Z2 Akse: Innmatingssliping (waferrotasjon)

Z3-akse: Unormal innmatingssliping (spesiell waferrotasjon)

Spindelkonfigurasjon: Tre spindler (3 akser)

Arbeidsbordkonfigurasjon: Fire chuckbord (4 chuckbord), ved bruk av et roterende bordsystem

Slipe-/poleringsverktøy: Z1/Z2 Akse: Φ300 mm diamantslipeskive

Z3-akse (DP): Φ450 mm tørr poleringspute

Z3-akse (CMP): Φ450 mm CMP-poleringspute

Utstyrsmål: 1690 mm (B) × 3315 mm (D) × 1800 mm (H)

FOUP-montert modell: × 3452 mm (D)

Utstyrsvekt: Ca. 6700 kg (DP, Poligrind-konfigurasjon)

Ca. 6900 kg (CMP-konfigurasjon)

Strømkrav: Trefase 200/220/380/400 V, 50/60 Hz

Trykkluft: Over 0,5 MPa, ren og oljefri, duggpunkt under -15 ℃

Kjernefunksjoner og prosessfordeler:

Kjernekonkurranseevnen til DGP8761 ligger i den vellykkede integreringen av flere prosesser, og oppnår en "1+1>2"-effekt.

En komplett løsning: Gjennom en intern robotarm kan waferen automatisk fullføre hele prosessen med grovsliping → finsliping → tørrpolering → rengjøring og tørking, noe som unngår risikoen for fragmentering forårsaket av flere håndteringer og forkorter produksjonssyklusen betydelig. DGP8761 kan konsekvent oppnå en total tykkelsesvariasjon (TTV) på mindre enn 3 μm samtidig som den opprettholder høy bøyestyrke.

Tørrpolering og seig opptak (Getting): Dette er en av de mest anerkjente funksjonene til DGP8761. Den bruker Z3-akset tørrpolering for å fjerne slipespenningslaget, som ikke bare er mer miljøvennlig enn tradisjonelle våtprosesser (ingen kjemikalier eller vann brukes), men skaper også et kontrollerbart mikroskadelag inne i waferen, som fungerer som en "getter-sone" for å fange opp metalliske urenheter, noe som forbedrer utbyttet og sponpåliteligheten. DISCOs unike UltraPoligrind-mikroslipeteknologi beholder getter-effekten samtidig som den oppnår en tidligere uoppnåelig høy sponstyrke.

Fleksibel konfigurasjon og applikasjonsøkosystem

DGP8761 er ikke en isolert enhet; den kan sømløst integreres i ulike automatiseringssystemer.

Utvidet tilkobling: Den kan kobles til DFM2800 multifunksjonell waferfester for direkte DAF (Die Attach Film)-festing etter tynning. Den kan også brukes til å bygge avanserte prosesssystemer som DBG (Dicing Before Grinding) for å forbedre utbyttet av tynne wafere.

Vedlikehold og reservedeler: Kompatibel med DISCO 8000-serien opprettholder høy kompatibilitet, med nøkkelkomponenter som slipeskiver og avrettingsplater som er utskiftbare, noe som forenkler vedlikehold og reduserer reservedelskostnadene.

Programvare og drift: Ved å bruke et grafisk brukergrensesnitt basert på moden teknologi i 8000-serien, forkorter den enhetlige driftslogikken operatøropplæringstiden.

Markedsposisjon og anvendelser: DGP8761 er mye brukt i avansert pakking (HPC/AI/3D IC), krafthalvledere og MEMS-enheter. DISCO tilbyr også dicing- og slipetjenester for støperi ved hjelp av dette utstyret i sine globale teknologisentre (som i Kina og Singapore).

Vedlikeholdshensyn: For å sikre nøyaktighet er det viktig å overholde DISCOs miljømessige (temperatur og fuktighet innenfor ±1 °C, ren trykkluft) og forbruksvarekrav strengt. Videre påvirker Z3-aksens bevegelseslogikk (inkludert 5 maskineringssekvenser og posisjonsparametere) maskineringsutbyttet direkte; feil parameterinnstillinger kan føre til prosessproblemer.

Sammendrag: DISCO DGP8761 er en avansert slipe-/poleringsmaskin som kombinerer høy presisjon, høy effektivitet og prosessfleksibilitet på en perfekt måte. Den baner ikke bare vei for banebrytende produksjon av ultratynne brikker, men blir også, gjennom sin kraftige systemskalerbarhet, en kjernekomponent i byggingen av avanserte smarte halvlederfabrikker. For ledende produsenter som søker høyest mulig ytelse og prosessstabilitet, representerer den en betydelig strategisk investering.