Printéir greamaigh ASM E BY DEK

Is glúin nua printéir greamaigh sádrála ardchruinneas lán-uathoibríoch é DEK E by DEK arna sheoladh ag ASM Assembly Systems (DEK roimhe seo). Tá sé deartha do línte táirgeachta SMT (teicneolaíocht gléasta dromchla) nua-aimseartha agus tá sé oiriúnach le haghaidh priontáil greamaigh sádrála beacht ar PCBanna ard-dlúis (amhail máthairchláir fón póca, leictreonaic feithicleach, agus modúil 5G). Tá an tsamhail seo optamaithe tuilleadh ar bhonn DEK TQL, ag soláthar luas níos airde, cruinneas, agus feidhmeanna cliste chun freastal ar riachtanais Thionscal 4.0.

2. Prionsabal oibre

Tarchur agus suíomh PCB

Téann an PCB isteach sa suíomh priontála tríd an rian tarchuir, socraítear é leis an sásra clampála, agus aithníonn an ceamara CCD ardtaifigh an pointe Marcála le haghaidh ailíniú beacht.

Nasc mogalra cruach

Tá an mogalra cruach agus an PCB nasctha trí adshorpú folúis nó clampáil mheicniúil chun a chinntiú nach bhfuil aon bhearna ann (rud a théann i bhfeidhm ar cháilíocht na priontála).

Priontáil greamaigh sádrála

Brúnn an scríobán (miotal nó polaúireatán) an taos sádrála ag brú, uillinn agus luas socraithe, agus sceitheann sé tríd an oscailt mogalra cruach go dtí an ceap PCB.

Dímhúnlú agus braiteadh

Tá an mogalra cruach scartha ón PCB (is féidir an luas dímhúnlaithe a choigeartú), agus is féidir roinnt samhlacha a fheistiú le 3D SPI (braiteadh greamaigh sádrála) chun monatóireacht a dhéanamh ar cháilíocht na priontála i bhfíor-am.

III. Príomhbhuntáistí

Cur síos ar na Buntáistí

Cruinneas priontála thar a bheith ardchruinneas ±15μm (Cpk≥1.33), tacaíonn sé le comhpháirteanna 01005 agus BGA páirce 0.3mm.

Táirgeadh ardluais Luas priontála suas le 400mm/s, am athraithe líne <3 nóiméad, feabhsú UPH (táirgeadh aonaid uair an chloig).

Rialú lúb dúnta cliste Coigeartú fíor-ama ar bhrú an scríobaire agus ar luas an dímhúnlaithe chun comhsheasmhacht a chinntiú.

Dearadh modúlach Is féidir scríobairí, córais amhairc, agus modúil ghlantacháin a athsholáthar go tapa chun am neamhghníomhach a laghdú.

Comhoiriúnach le Tionscal 4.0. Tacaíonn sé le duga MES/ERP chun inrianaitheacht sonraí agus monatóireacht iargúlta a bhaint amach.

4. Sonraíochtaí Príomhúla

Sonraíochtaí Paraiméadair

Uasmhéid méid PCB 510 × 460 mm

Cruinneas priontála ±15μm (is féidir le samhlacha 3D SPI ±10μm a bhaint amach)

Luas priontála 50–400 mm/s (in-ríomhchláraithe)

Raon brú scríobtha 5–30 kg (aiseolas cliste brú)

Tacaíocht tiús stensil 0.1–0.3 mm

Luas dímhúnlaithe 0.1–5 mm/s (inchoigeartaithe)

Riachtanais chumhachta 220VAC/50-60Hz, 2.0kW

Brú foinse aeir 0.5–0.7 MPa

5. Gnéithe lárnacha

1. Córas scríobtha cliste

Rialú brú oiriúnaitheach: Coigeartaigh brú an scríobaire go huathoibríoch de réir teannas an mhogalra cruach chun sceitheadh ​​greamaigh sádrála nó sádráil neamhleor a sheachaint.

Dearadh dé-scríobáin: Tacaíonn sé le priontáil aonbhealach/dhábhealach chun freastal ar riachtanais phróisis éagsúla.

2. Ailíniú amhairc ardleibhéil

Ceamara CCD leibhéal 10μm: Tacaíonn sé le hailíniú beacht PCB agus mogalra cruach, agus is féidir é a aithint fós fiú má tá an pointe marcála beagán éillithe.

Comhtháthú 3D SPI (roghnach): Braiteadh fíor-ama ar thiús agus ar thoirt greamaigh sádrála chun cosc ​​a chur ar tháirgí lochtacha sreabhadh isteach sa phróiseas paiste.

3. Glanadh mogalra cruach go hiomlán uathoibríoch

Glanadh ilmhód: glanadh tirim, glanadh fliuch, teaglaim ionsúcháin folúis chun iarmhar greamaigh sádrála a laghdú (is féidir é a shocrú chun glanadh go huathoibríoch tar éis gach N priontáil).

4. Dearadh atá furasta le húsáid

HMI scáileáin tadhaill: Comhéadan oibríochta grafach, tacaíocht le glao oideas aon-cliceáil.

Athrú tapa ar an líne: Déantar athrú méid PCB a choigeartú go hiomlán uathoibríoch chun earráidí daonna a laghdú.

VI. Feidhmeanna agus róil

1. Feidhmeanna lárnacha

Priontáil greamaigh sádrála ardchruinneas: Cinntigh iontaofacht táthú comhpháirteanna mínpháirce.

Uasmhéadú próisis chliste: Taifead paraiméadair phriontála go huathoibríoch agus mol na socruithe is fearr trí halgartaim AI.

Cosc lochtanna: aiseolas fíor-ama 3D SPI chun an ráta athoibre a laghdú.

2. Ról i líne táirgthe SMT

Feabhas a chur ar thoradh: Laghdaigh lochtanna táthúcháin amhail sádráil fuar agus droichid.

Costais a laghdú: Dramhaíl greamaigh sádrála a laghdú agus an gá le hidirghabháil láimhe a laghdú.

Táirgeadh solúbtha: Oiriúnú d'orduithe ilchineálacha, baisceanna beaga (amhail riachtanais leictreonaice feithicleach saincheaptha).

VII. Réamhchúraimí úsáide

1. Timpeallacht agus suiteáil

Rialú teochta agus taise: 23±3℃, 40-60%RH, chun cosc ​​a chur ar ghreamú sádrála ó thriomú.

Cobhsaíocht foinse aeir: Caithfidh an brú aeir a bheith cobhsaí ag 0.5–0.7MPa, agus beidh priontáil míchothrom mar thoradh ar luaineachtaí.

2. Sonraíochtaí oibríochta

Bainistiú greamaigh sádrála: Aththéigh ar feadh 4 uair an chloig + corraigh ar feadh 3 nóiméad chun comhbhailiú a sheachaint.

Cothabháil mogalra cruach: Seiceáil an teannas go laethúil (≥35N/cm²) agus glan na hoscailtí go rialta.

Cothabháil scríobairí: Déantar scríobairí miotail a athsholáthar gach 3 mhí, agus déantar scríobairí polaiúireatáin a sheiceáil le haghaidh caitheamh gach seachtain.

3. Uasmhéadú próisis

Luas dímhúnlaithe: moltar 0.3–1mm/s, ró-thapa agus éasca an barr a tharraingt.

Uillinn an scríobaire: 45–60° de ghnáth, bíonn tionchar ag uillinn róbheag ar an stáin.

8. Earráidí coitianta agus réitigh

1. Earráid: Theip ar ailíniú radhairc

Cúiseanna féideartha:

Éilliú pointe marcála nó machnamh neamhleor.

Tá lionsa an cheamara salach nó tá an foinse solais neamhghnácha.

Réiteach:

Glan pointe marcála an PCB agus coigeartaigh gile an fhoinse solais.

Athchalabraigh fócas an cheamara.

2. Earráid: Earráid Brú Sciúire

Cúiseanna féideartha:

Teip braiteora scuabtha nó dífhoirmiú an scríobtha.

Is cúis le luaineachtaí brú brú easpa brú aeir.

Réiteach:

Calabraigh an braiteoir brú.

Seiceáil an cosán aeir agus cuir scríobaire caite ina áit.

3. Earráid: Locht Clampála Stencil

Cúiseanna féideartha:

Níl an stensil curtha i gceart nó tá an sorcóir clampála lochtach.

Réiteach:

Athlódáil an stensil agus seiceáil an mheicníocht teanntáin.

Glan agus bealaigh ráillí an tsorcóra.

4. Earráid: Earráid sa Chóras Aeroibrithe (teip ar an gcóras aeroibrithe)

Cúiseanna féideartha:

Brú foinse aeir neamhleor nó sceitheadh ​​​​píopa aeir.

Réiteach:

Seiceáil brú aschuir an chomhbhrúiteora aeir (≥0.5MPa).

Seiceáil an bhfuil sceitheadh ​​​​ag comhéadan an phíobáin aeir.

IX. Moltaí cothabhála

Míreanna cothabhála Minicíocht Ábhar oibríochta

Glanadh an riain Gach lá Cuimil an rian le héadach saor ó dheannach chun iarmhar greamaigh sádrála a sheachaint.

Brath teannas stensil Gach seachtain Bain úsáid as méadar teannas chun ≥35N/cm² a thomhas agus a chinntiú.

Cigireacht ar an scríobaire Míosúil Seiceáil le haghaidh caitheamh agus cuir ceann eile ina áit más gá.

Calabrú córais amhairc Gach ráithiúil Bain úsáid as bord calabrúcháin caighdeánach chun paraiméadair an cheamara a choigeartú.

Draenáil scagaire aeir Míosúil Cosc a chur ar thaise dul isteach sna comhpháirteanna aeroibrithe.

X. Achoimre

Is rogha iontach é DEK E le DEK do línte táirgeachta SMT ardleibhéil a bhfuil cruinneas thar a bheith ard, rialú cliste, agus comhoiriúnacht le Tionscal 4.0 acu. Trí oibriú caighdeánaithe, cothabháil choisctheach, agus fabhtcheartú tapa, is féidir éifeachtúlacht trealaimh agus toradh priontála a uasmhéadú. I gcás lochtanna casta (amhail earráidí córais servo), moltar teagmháil a dhéanamh le tacaíocht theicniúil oifigiúil ASM nó páirteanna breise bunaidh a úsáid le haghaidh deisiúcháin.