Ketua Penempatan ASMPT SIPLACE TWIN 03097485

Kepala TH IC (Litar Bersepadu Melalui Lubang) ialah komponen utama dalam mesin peletakan ASM, direka khusus untuk memasukkan komponen lubang melalui (seperti IC DIP, penyambung, kapasitor elektrolitik, dll.). Ia menggabungkan penjajaran mekanikal berketepatan tinggi dan kawalan daya sisipan yang stabil, sesuai untuk keperluan peletakan komponen lubang melalui campuran tinggi dan berketepatan tinggi.

2. Komposisi struktur

1. Struktur mekanikal

Sistem pemacu paksi Z: motor servo + skru bola, mengawal kedalaman dan tekanan sisipan

Mekanisme pengapit: daya pengapit boleh laras, sesuai untuk komponen THT (teknologi lubang telus) dengan saiz yang berbeza

Mekanisme pemusatan: sistem penjajaran optik atau mekanikal untuk memastikan pin diselaraskan dengan lubang PCB

Antara muka suapan: boleh dilabuhkan dengan penyuap getaran atau penyuap tiub untuk mencapai penyusuan yang stabil

2. Sistem elektronik

Sistem kawalan servo: kawalan ketepatan tinggi kedudukan dan daya pemasukan

Penderia maklum balas daya: memantau tekanan sisipan untuk mengelakkan kerosakan pada komponen atau PCB

Sistem penglihatan (pilihan): digunakan untuk pengesanan pin dan pampasan penjajaran

3. Sistem bantu

Peranti penggantian pengapit automatik (disokong oleh beberapa model mewah)

Mekanisme pembersihan diri: mengelakkan sisa fluks daripada menjejaskan ketepatan pengapit

Sistem pelinciran: memastikan kestabilan operasi jangka panjang

3. Spesifikasi kepala tampalan SMT

Julat Spesifikasi Parameter Penerangan

Komponen yang berkenaan: IC DIP, penyambung, kapasitor elektrolitik, dsb. Jarak pin ≥2.54mm (THT standard)

Ketepatan pemasangan ±0.05mm Penjajaran optik boleh ditingkatkan kepada ±0.02mm

Julat daya sisipan 0.5N~10N Kawalan boleh atur cara untuk mengelakkan kerosakan PCB

Saiz komponen maksimum 50mm×50mm (bergantung kepada model) Sesetengah model menyokong saiz yang lebih besar

Kelajuan pemasukan 800~1500CPH (bergantung kepada kerumitan komponen) Model berkelajuan tinggi boleh mencapai 2000CPH

IV. Kelebihan dan ciri

1. Sisipan berketepatan tinggi

Gunakan kawalan servo + maklum balas daya untuk memastikan pin dimasukkan dengan tepat ke dalam lubang PCB untuk mengelakkan lenturan atau salah jajaran.

Penjajaran visual pilihan untuk memenuhi keperluan papan PCB berketumpatan tinggi.

2. Daya pengapit yang stabil dan boleh dipercayai

Kawalan tekanan boleh atur cara untuk mengelakkan kerosakan komponen atau kerosakan pad PCB.

Reka bentuk penggenggam suai, serasi dengan komponen THT dengan saiz yang berbeza.

3. Keserasian yang tinggi

Menyokong pelbagai kaedah penyusuan (jenis tiub, jenis cakera getaran, jenis dulang, dll.).

Lekapan boleh diganti dengan cepat untuk mengurangkan masa pertukaran talian.

4. Pemantauan pintar

Pemantauan masa nyata tekanan plug-in, penggera automatik dan jeda apabila tidak normal.

Dilengkapi dengan fungsi diagnosis diri untuk mengurangkan masa henti.

V. Kesilapan biasa dan maklumat kesalahan

1. Kegagalan mekanikal

Kod ralat Penerangan kerosakan Punca yang mungkin

E110 Ralat overtravel paksi Z Keabnormalan had mekanikal/ralat parameter servo

E205 Gripper tidak tertutup/tersangkut Mekanisme Gripper haus/tekanan udara tidak mencukupi

E310 Daya sisipan melebihi Kegagalan sensor tekanan/saiz komponen tidak sepadan

2. Kegagalan sensor

Kod ralat Penerangan kerosakan Punca yang mungkin

E401 Isyarat maklum balas daya tidak normal Kerosakan sensor/gangguan isyarat

E502 Kegagalan penjajaran visual Pencemaran kanta/kegagalan sumber cahaya

E603 Isyarat pengekod hilang Kabel longgar/pengekod rosak

3. Kegagalan memberi makan

Kod ralat Penerangan kerosakan Punca yang mungkin

E701 Komponen tidak disedut Penyuap tidak di tempat/vakum tidak mencukupi

E702 Ubah bentuk pin/hilang Getaran suapan terlalu besar/kualiti komponen kurang baik

VI. Kaedah penyelenggaraan

1. Penyelenggaraan harian

Membersihkan pencengkam dan muncung: Lap dengan kain bebas habuk + IPA (isopropil alkohol) untuk mengelakkan sisa fluks.

Periksa tekanan udara: Pastikan ia stabil (biasanya 0.5~0.7MPa).

Pelincir rel/skru panduan: Gunakan gris tertentu, sebulan sekali.

2. Penyelenggaraan tetap (setiap 3~6 bulan)

Periksa kehausan rahang: Gantikan bahagian pengapit yang haus.

Kalibrasi penderia daya: Pastikan tekanan sisipan tepat.

Periksa motor servo: Uji kestabilan berjalan untuk mengelakkan kegelisahan.

3. Penyelenggaraan tahunan

Kalibrasi sepenuhnya ketepatan mekanikal (perjalanan paksi-Z, mekanisme pemusatan, dll.).

Gantikan paip/kabel udara yang sudah tua.

Tingkatkan perisian tegar (jika versi baharu tersedia).

VII. Kaedah penyelesaian masalah

1. Kedudukan pemalam mengimbangi

Punca yang mungkin: salah jajaran/penyimpangan kedudukan PCB

Penyelesaian:

Ukur semula sistem visual

Periksa sama ada lekapan PCB longgar

2. Tekanan pemalam yang tidak normal (penggera E310)

Punca yang mungkin: kegagalan sensor tekanan/saiz komponen tidak sepadan

Penyelesaian:

Semak sama ada spesifikasi komponen sepadan

Ukur semula penderia daya

3. Lekapan tidak boleh ditutup (penggera E205)

Punca yang mungkin: tekanan udara tidak mencukupi/kegagalan injap solenoid

Penyelesaian:

Periksa sama ada saluran udara bocor

Bersihkan atau gantikan injap solenoid

8. Kesimpulan

Kepala IC TH ASM ialah pilihan ideal untuk pemasukan komponen melalui lubang kerana ketepatan tinggi, kestabilan dan keupayaan pemantauan pintarnya. Melalui penyelenggaraan dan penyelesaian masalah yang betul, kecekapan pengeluaran dan hasil boleh dipertingkatkan dengan banyak. Untuk persekitaran pengeluaran campuran tinggi, penentukuran tetap dan penggantian bahagian haus disyorkan untuk memastikan operasi stabil jangka panjang.