en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
TH IC (थ्रु होल इन्टिग्रेटेड सर्किट) हेड ASM प्लेसमेन्ट मेसिनको एक प्रमुख कम्पोनेन्ट हो, जुन विशेष गरी थ्रु-होल कम्पोनेन्टहरू (जस्तै DIP ICs, कनेक्टरहरू, इलेक्ट्रोलाइटिक क्यापेसिटरहरू, आदि) सम्मिलित गर्न डिजाइन गरिएको हो। यसले उच्च-परिशुद्धता मेकानिकल पङ्क्तिबद्धता र स्थिर इन्सर्सन बल नियन्त्रणलाई संयोजन गर्दछ, उच्च-मिश्रण, उच्च-परिशुद्धता थ्रु-होल कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्ट आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त।
२. संरचनात्मक संरचना
१. मेकानिकल संरचना
Z-अक्ष ड्राइभ प्रणाली: सर्वो मोटर + बल स्क्रू, नियन्त्रण सम्मिलन गहिराई र दबाब
क्ल्याम्पिङ मेकानिज्म: समायोज्य क्ल्याम्पिङ फोर्स, विभिन्न आकारका THT (होल-थ्रु टेक्नोलोजी) कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयुक्त।
सेन्टरिङ मेकानिज्म: पिनहरू PCB प्वालहरूसँग पङ्क्तिबद्ध छन् भनी सुनिश्चित गर्न अप्टिकल वा मेकानिकल पङ्क्तिबद्धता प्रणाली।
फिडिङ इन्टरफेस: स्थिर फिडिङ प्राप्त गर्न कम्पन फिडर वा ट्यूब फिडरसँग डक गर्न सकिन्छ।
२. इलेक्ट्रोनिक प्रणाली
सर्वो नियन्त्रण प्रणाली: सम्मिलन स्थिति र बलको उच्च-परिशुद्धता नियन्त्रण
बल प्रतिक्रिया सेन्सर: कम्पोनेन्टहरू वा PCB हरूलाई क्षति हुनबाट रोक्नको लागि सम्मिलन दबाब निगरानी गर्दछ।
दृष्टि प्रणाली (वैकल्पिक): पिन पत्ता लगाउने र पङ्क्तिबद्ध क्षतिपूर्तिको लागि प्रयोग गरिन्छ।
३. सहायक प्रणाली
स्वचालित क्ल्याम्प प्रतिस्थापन उपकरण (केही उच्च-अन्त मोडेलहरू द्वारा समर्थित)
स्व-सफाई संयन्त्र: क्ल्याम्पिङ शुद्धतालाई असर गर्नबाट फ्लक्स अवशेषहरूलाई रोक्नुहोस्।
स्नेहन प्रणाली: दीर्घकालीन सञ्चालन स्थिरता सुनिश्चित गर्नुहोस्
३. एसएमटी प्याच हेड विशिष्टताहरू
प्यारामिटर विशिष्टता दायरा विवरण
लागू हुने कम्पोनेन्टहरू: DIP IC, कनेक्टर, इलेक्ट्रोलाइटिक क्यापेसिटर, आदि। पिन स्पेसिङ ≥२.५४ मिमी (मानक THT)
स्थापना शुद्धता ±०.०५ मिमी अप्टिकल पङ्क्तिबद्धता ±०.०२ मिमीमा बढाउन सकिन्छ।
सम्मिलन बल दायरा ०.५N~१०N PCB क्षति रोक्न प्रोग्रामेबल नियन्त्रण
अधिकतम कम्पोनेन्ट साइज ५० मिमी × ५० मिमी (मोडेलमा निर्भर गर्दै) केही मोडेलहरूले ठूला साइजहरूलाई समर्थन गर्छन्।
सम्मिलन गति ८००~१५००CPH (घटकको जटिलतामा निर्भर गर्दै) उच्च-गति मोडेलहरू २०००CPH पुग्न सक्छन्
IV. फाइदा र सुविधाहरू
१. उच्च-परिशुद्धता सम्मिलन
झुक्ने वा गलत अलाइनमेन्टबाट बच्नको लागि पिनहरू PCB प्वालहरूमा सही रूपमा घुसाइएको छ भनी सुनिश्चित गर्न सर्वो नियन्त्रण + बल प्रतिक्रिया अपनाउनुहोस्।
उच्च-घनत्व PCB बोर्डहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न वैकल्पिक दृश्य पङ्क्तिबद्धता।
२. स्थिर र भरपर्दो क्ल्याम्पिङ बल
कम्पोनेन्ट क्षति वा PCB प्याड क्षति रोक्न प्रोग्रामेबल प्रेसर नियन्त्रण।
विभिन्न आकारका THT कम्पोनेन्टहरूसँग उपयुक्त, अनुकूली ग्रिपर डिजाइन।
३. उच्च अनुकूलता
धेरै खुवाउने विधिहरू (ट्यूब प्रकार, कम्पन डिस्क प्रकार, ट्रे प्रकार, आदि) लाई समर्थन गर्दछ।
लाइन परिवर्तन समय कम गर्न फिक्स्चरलाई छिटो बदल्न सकिन्छ।
४. बुद्धिमानी अनुगमन
प्लग-इन दबाबको वास्तविक-समय निगरानी, स्वचालित अलार्म र असामान्य हुँदा पज।
डाउनटाइम कम गर्न स्व-निदान प्रकार्यले सुसज्जित।
V. सामान्य त्रुटि र गल्ती जानकारी
१. यान्त्रिक विफलता
त्रुटि कोड त्रुटि विवरण सम्भावित कारण
E110 Z अक्ष ओभरट्राभल त्रुटि मेकानिकल सीमा असामान्यता/सर्वो प्यारामिटर त्रुटि
E205 ग्रिपर बन्द छैन/अड्किएको छ ग्रिपर मेकानिजम जीर्ण/अपर्याप्त हावाको चाप
E310 सम्मिलन बल नाघ्यो प्रेसर सेन्सर विफलता/कम्पोनेन्ट आकार बेमेल
२. सेन्सर विफलता
त्रुटि कोड त्रुटि विवरण सम्भावित कारण
E401 असामान्य बल प्रतिक्रिया संकेत सेन्सर क्षति/संकेत हस्तक्षेप
E502 दृश्य पङ्क्तिबद्धता विफलता लेन्स प्रदूषण/प्रकाश स्रोत विफलता
E603 एन्कोडर सिग्नल हरायो केबल खुकुलो/एनकोडर बिग्रियो
३. खुवाउन असफलता
त्रुटि कोड त्रुटि विवरण सम्भावित कारण
E701 कम्पोनेन्ट चुसिएको छैन फिडर ठाउँमा छैन/भ्याकुम अपर्याप्त छ
E702 पिन विकृति/हराएको खुवाउने कम्पन धेरै ठूलो छ/घटकको गुणस्तर कमजोर छ
VI. मर्मत विधि
१. दैनिक मर्मतसम्भार
ग्रिपर र नोजल सफा गर्ने: फ्लक्स अवशेषहरू रोक्नको लागि धुलो-रहित कपडा + IPA (आइसोप्रोपाइल अल्कोहल) ले पुछ्नुहोस्।
हावाको चाप जाँच गर्नुहोस्: यो स्थिर छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस् (सामान्यतया ०.५~०.७MPa)।
गाइड रेल/स्क्रू लुब्रिकेट गर्नुहोस्: महिनामा एक पटक तोकिएको ग्रीस प्रयोग गर्नुहोस्।
२. नियमित मर्मतसम्भार (हरेक ३ ~ ६ महिनामा)
बङ्गारा बिग्रिएको जाँच गर्नुहोस्: जीर्ण क्ल्याम्पिङ भागहरू बदल्नुहोस्।
बल सेन्सर क्यालिब्रेट गर्नुहोस्: सही सम्मिलन दबाब सुनिश्चित गर्नुहोस्।
सर्वो मोटर जाँच गर्नुहोस्: झट्किनबाट बच्न चलिरहेको स्थिरता परीक्षण गर्नुहोस्।
३. वार्षिक मर्मतसम्भार
पूर्ण रूपमा यान्त्रिक शुद्धता क्यालिब्रेट गर्नुहोस् (Z-अक्ष यात्रा, केन्द्रीकरण संयन्त्र, आदि)।
पुराना हावाका पाइप/केबलहरू बदल्नुहोस्।
फर्मवेयर अपग्रेड गर्नुहोस् (यदि नयाँ संस्करण उपलब्ध छ भने)।
VII. समस्या निवारण विधिहरू
१. प्लग-इन स्थिति अफसेट
सम्भावित कारणहरू: गलत अलाइनमेन्ट/PCB स्थिति विचलन
समाधान:
दृश्य प्रणाली पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस्
PCB फिक्स्चर खुकुलो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्
२. असामान्य प्लग-इन चाप (अलार्म E310)
सम्भावित कारणहरू: प्रेसर सेन्सर विफलता/कम्पोनेन्ट आकार बेमेल
समाधान:
कम्पोनेन्ट स्पेसिफिकेशनहरू मेल खान्छ कि खाँदैन जाँच गर्नुहोस्
बल सेन्सर पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस्
३. फिक्स्चर बन्द गर्न सकिँदैन (अलार्म E205)
सम्भावित कारणहरू: अपर्याप्त हावाको चाप/सोलेनोइड भल्भ विफलता
समाधान:
एयर लाइन चुहावट भइरहेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्
सोलेनोइड भल्भ सफा गर्नुहोस् वा बदल्नुहोस्
निष्कर्ष
ASM को TH IC हेड यसको उच्च परिशुद्धता, स्थिरता र बुद्धिमान अनुगमन क्षमताहरूको कारणले गर्दा थ्रु-होल कम्पोनेन्ट इन्सर्सनको लागि एक आदर्श विकल्प हो। उचित मर्मतसम्भार र समस्या निवारण मार्फत, उत्पादन दक्षता र उपजमा धेरै सुधार गर्न सकिन्छ। उच्च-मिश्रण उत्पादन वातावरणको लागि, दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न नियमित क्यालिब्रेसन र पहिरिएका भागहरूको प्रतिस्थापन सिफारिस गरिन्छ।
