ASMPT SIPLACE ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ହେଡ୍ TWIN 03097485

TH IC (ଥ୍ରୁ ହୋଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍) ହେଡ୍ ହେଉଛି ASM ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍‌ର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ, ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ହୋଲ୍-ଥ୍ରୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ (ଯେପରିକି DIP IC, କନେକ୍ଟର୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କ୍ୟାପାସିଟର, ଇତ୍ୟାଦି) ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଇନସର୍ସନ୍ ବଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ମିଶ୍ରଣ, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ହୋଲ୍-ଥ୍ରୁ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

2. ଗଠନମୂଳକ ଗଠନ

1. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ

Z-ଅକ୍ଷ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ସର୍ଭୋ ମୋଟର + ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା ଏବଂ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଯନ୍ତ୍ର: ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର THT (ହୋଲ୍-ଥ୍ରୁ-ହୋଲ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା) ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ।

ସେଣ୍ଟରିଂ ମେକାନିଜିମ୍: ପିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ PCB ଗାତ ସହିତ ସମାନ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କିମ୍ବା ମେକାନିକାଲ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍।

ଫିଡିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍: ସ୍ଥିର ଫିଡିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କମ୍ପନ ଫିଡର କିମ୍ବା ଏକ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଡର ସହିତ ଡକ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

୨. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍

ସର୍ଭୋ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ପ୍ରବେଶ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ବଳର ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ଫୋର୍ସ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ସେନ୍ସର: ଉପାଦାନ କିମ୍ବା PCB ର କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ରବେଶ ଚାପକୁ ମନିଟର କରେ।

ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଣାଳୀ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ): ପିନ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ କ୍ଷତିପୂରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

3. ସହାୟକ ପ୍ରଣାଳୀ

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ଲାମ୍ପ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଡିଭାଇସ୍ (କିଛି ଉଚ୍ଚମାନର ମଡେଲ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ)

ସ୍ୱୟଂ-ସଫା କରିବା ଯନ୍ତ୍ର: କ୍ଲାମ୍ପିଂ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବାରୁ ଫ୍ଲକ୍ସ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ରୋକାନ୍ତୁ

ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

3. SMT ପ୍ୟାଚ୍ ହେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ପାରାମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପରିସର ବର୍ଣ୍ଣନା

ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଉପାଦାନ: DIP IC, କନେକ୍ଟର, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କାପାସିଟର, ଇତ୍ୟାଦି। ପିନ୍ ବ୍ୟବଧାନ ≥2.54mm (ମାନକ THT)

ସ୍ଥାପନ ସଠିକତା ±0.05mm ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟକୁ ±0.02mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ।

PCB କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ରବେଶ ବଳ ପରିସର 0.5N~10N ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ସର୍ବାଧିକ ଉପାଦାନ ଆକାର 50mm×50mm (ମଡେଲ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି) କିଛି ମଡେଲ୍ ବଡ଼ ଆକାରକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି

ପ୍ରବେଶ ଗତି 800~1500CPH (ଉପାଦାନର ଜଟିଳତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି) ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ 2000CPH ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବେ

IV. ସୁବିଧା ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

1. ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସନ୍ନିବେଶ

ବଙ୍କା କିମ୍ବା ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ PCB ଗାତରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସନ୍ନିବେଶ କରାଯାଇଛି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ଭୋ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ + ଫୋର୍ସ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ।

ଉଚ୍ଚ-ଘନତା PCB ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଦୃଶ୍ୟ ସଂରଚନା।

୨. ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ

ଉପାଦାନ କ୍ଷତି କିମ୍ବା PCB ପ୍ୟାଡ୍ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ।

ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର THT ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ, ଅନୁକୂଳିତ ଗ୍ରିପର୍ ଡିଜାଇନ୍।

3. ଉଚ୍ଚ ସୁସଙ୍ଗତତା

ବହୁବିଧ ଖାଦ୍ୟ ପଦ୍ଧତି (ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ରକାର, କମ୍ପନ ଡିସ୍କ ପ୍ରକାର, ଟ୍ରେ ପ୍ରକାର, ଇତ୍ୟାଦି)କୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

ଲାଇନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ କମ କରିବା ପାଇଁ ଫିକ୍ସଚରକୁ ଶୀଘ୍ର ବଦଳାଯାଇପାରିବ।

୪. ବୁଦ୍ଧିମାନ ତଦାରଖ

ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ଚାପର ପ୍ରକୃତ ସମୟ ନିରୀକ୍ଷଣ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଲାର୍ମ ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ହେଲେ ବିରତି।

ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂ-ନିର୍ଣ୍ଣୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।

V. ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ସୂଚନା

୧. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଫଳତା

ତ୍ରୁଟି କୋଡ୍ ତ୍ରୁଟି ବର୍ଣ୍ଣନା ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ

E110 Z ଅକ୍ଷ ଓଭରଟ୍ରାଭେଲ୍ ତ୍ରୁଟି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୀମା ଅସ୍ୱାଭାବିକତା/ସର୍ଭୋ ପାରାମିଟର ତ୍ରୁଟି

E205 ଗ୍ରିପର୍ ବନ୍ଦ ହୋଇନାହିଁ/ଫସି ଯାଇଛି ଗ୍ରିପର୍ ମେକାନିଜିମ୍ ପିନ୍ଧିନାହିଁ/ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବାୟୁଚାପ ନାହିଁ

E310 ପ୍ରବେଶ ବଳ ଅତିକ୍ରମ କରିଛି ଚାପ ସେନ୍ସର ବିଫଳତା/ଉପାଦାନ ଆକାର ମେଳ ଖାଉନାହିଁ

୨. ସେନ୍ସର ବିଫଳତା

ତ୍ରୁଟି କୋଡ୍ ତ୍ରୁଟି ବର୍ଣ୍ଣନା ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ

E401 ଅସ୍ୱାଭାବିକ ବଳ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସଙ୍କେତ ସେନ୍ସର କ୍ଷତି/ସଙ୍କେତ ହସ୍ତକ୍ଷେପ

E502 ଦୃଶ୍ୟ ସଂରଚନା ବିଫଳତା ଲେନ୍ସ ପ୍ରଦୂଷଣ/ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ବିଫଳତା

E603 ଏନକୋଡର ସିଗନାଲ ହରାଇଛି କେବୁଲ ଢିଲା/ଏନକୋଡର କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି

3. ଖାଦ୍ୟ ଦେବାରେ ବିଫଳତା

ତ୍ରୁଟି କୋଡ୍ ତ୍ରୁଟି ବର୍ଣ୍ଣନା ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ

E701 ଉପାଦାନ ଶୋଷିତ ହୋଇନାହିଁ ଫିଡର ସ୍ଥାନରେ ନାହିଁ/ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନାହିଁ

E702 ପିନ୍ ବିକୃତି/ଅନୁପସ୍ଥିତ ଖାଦ୍ୟ କମ୍ପନ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼/ଉପାଦାନର ଗୁଣବତ୍ତା ଖରାପ

VI. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି

୧. ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

ଗ୍ରୀପର୍ ଏବଂ ନୋଜଲ୍ ସଫା କରିବା: ଫ୍ଲକ୍ସ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଧୂଳିମୁକ୍ତ କପଡ଼ା + IPA (ଆଇସୋପ୍ରୋପିଲ୍ ଆଲକୋହଲ) ସହିତ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ।

ବାୟୁଚାପ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ସ୍ଥିର ଅଛି (ସାଧାରଣତଃ 0.5~0.7MPa)।

ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ / ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରନ୍ତୁ: ମାସରେ ଥରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

୨. ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ (ପ୍ରତି ୩~୬ ମାସରେ)

ପାଟି ଘଷିବା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ପୁରୁଣା କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।

ବଳ ସେନ୍ସରକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ: ସଠିକ୍ ପ୍ରବେଶ ଚାପ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: କମ୍ପନ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଚାଲୁଥିବା ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

୩. ବାର୍ଷିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଠିକତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ (Z-ଅକ୍ଷ ଯାତ୍ରା, କେନ୍ଦ୍ରୀକରଣ ଯନ୍ତ୍ର, ଇତ୍ୟାଦି)।

ପୁରୁଣା ବାୟୁ ପାଇପ୍ / କେବୁଲଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।

ଫାର୍ମୱେର୍ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରନ୍ତୁ (ଯଦି ନୂତନ ସଂସ୍କରଣ ଉପଲବ୍ଧ ଅଛି)।

VII. ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ

1. ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ସ୍ଥିତି ଅଫସେଟ୍

ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ: ଭୁଲ ସଂରଚନା/PCB ସ୍ଥିତି ବିଚ୍ୟୁତି

ସମାଧାନ:

ଭିଜୁଆଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍‌କୁ ପୁନଃକାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ

PCB ଫିକ୍ସଚରଟି ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

୨. ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ଚାପ (ଆଲାର୍ମ E310)

ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ: ଚାପ ସେନ୍ସର ବିଫଳତା/ଉପାଦାନ ଆକାର ମେଳ ଖାଉନାହିଁ

ସମାଧାନ:

ଉପାଦାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ

ଫୋର୍ସ ସେନ୍ସରକୁ ପୁନଃକାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ

3. ଫିକ୍ସଚରକୁ ବନ୍ଦ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ (ଆଲାର୍ମ E205)

ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ: ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବାୟୁ ଚାପ/ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ବିଫଳତା

ସମାଧାନ:

ବିମାନ ଲାଇନ ଲିକ୍ ହେଉଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ

ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ

୮. ନିଷ୍କର୍ଷ

ASM ର TH IC ହେଡ୍ ଏହାର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିରୀକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା ଯୋଗୁଁ ହୋଲ୍-ଥ୍ରୁ-କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ଇନସର୍ସନ୍ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ। ଉପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅମଳକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ଉଚ୍ଚ-ମିଶ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ପାଇଁ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ପିନ୍ଧିଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।