ASMPT SIPLACE Yerləşdirmə Başlığı TWIN 03097485

TH IC (Through Hole Integrated Circuit) başlığı ASM yerləşdirmə maşınının əsas komponentidir, xüsusi olaraq delikli komponentləri (məsələn, DIP IC-lər, birləşdiricilər, elektrolitik kondansatörlər və s.) daxil etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. O, yüksək dəqiqlikli mexaniki tənzimləmə və sabit daxiletmə qüvvəsinə nəzarəti özündə birləşdirir, yüksək qarışıq, yüksək dəqiqlikli deşik-deşik komponentlərin yerləşdirilməsi ehtiyacları üçün uyğundur.

2. Struktur tərkibi

1. Mexaniki quruluş

Z oxlu sürücü sistemi: servo motor + top vint, daxiletmə dərinliyi və təzyiqə nəzarət

Sıxma mexanizmi: tənzimlənən sıxma qüvvəsi, müxtəlif ölçülü THT (deşik texnologiyası) komponentləri üçün uyğundur

Mərkəzləşdirmə mexanizmi: sancaqların PCB dəlikləri ilə hizalanmasını təmin etmək üçün optik və ya mexaniki hizalama sistemi

Qidalanma interfeysi: sabit qidalanma əldə etmək üçün vibrasiya qidalandırıcısı və ya boru qidalandırıcısı ilə birləşdirilə bilər

2. Elektron sistem

Servo idarəetmə sistemi: daxiletmə mövqeyinə və qüvvəyə yüksək dəqiqliklə nəzarət

Force feedback sensor: komponentlərə və ya PCB-lərə zərər verməmək üçün daxiletmə təzyiqinə nəzarət edir

Görmə sistemi (isteğe bağlı): pin aşkarlanması və hizalanma kompensasiyası üçün istifadə olunur

3. Köməkçi sistem

Avtomatik sıxacın dəyişdirilməsi cihazı (bəzi yüksək səviyyəli modellər tərəfindən dəstəklənir)

Özünü təmizləmə mexanizmi: axın qalıqlarının sıxma dəqiqliyinə təsir göstərməsinin qarşısını alın

Yağlama sistemi: uzunmüddətli əməliyyat sabitliyini təmin edin

3. SMT patch başlığının spesifikasiyası

Parametr Spesifikasiya diapazonu Təsvir

Tətbiq olunan komponentlər: DIP IC, birləşdirici, elektrolitik kondansatör və s. Sancaqlar arası məsafə ≥2,54 mm (standart THT)

Quraşdırma dəqiqliyi ±0,05 mm Optik düzülmə ±0,02 mm-ə qədər artırıla bilər

Daxiletmə qüvvəsi diapazonu 0.5N~10N PCB zədələnməsinin qarşısını almaq üçün proqramlaşdırıla bilən nəzarət

Maksimum komponent ölçüsü 50mm×50mm (modeldən asılı olaraq) Bəzi modellər daha böyük ölçüləri dəstəkləyir

Daxiletmə sürəti 800~1500CPH (komponentin mürəkkəbliyindən asılı olaraq) Yüksək sürətli modellər 2000CPH-ə çata bilər

IV. Üstünlüklər və xüsusiyyətlər

1. Yüksək dəqiqlikli daxiletmə

Bükülmə və ya yanlış hizalanmanın qarşısını almaq üçün sancaqların PCB dəliklərinə dəqiq daxil edilməsini təmin etmək üçün servo nəzarət + güc rəyini qəbul edin.

Yüksək sıxlıqlı PCB lövhələrinin ehtiyaclarını ödəmək üçün əlavə vizual uyğunlaşdırma.

2. Sabit və etibarlı sıxma qüvvəsi

Komponentin zədələnməsinin və ya PCB padinin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün proqramlaşdırıla bilən təzyiq nəzarəti.

Müxtəlif ölçülü THT komponentləri ilə uyğunlaşan adaptiv tutucu dizayn.

3. Yüksək uyğunluq

Çoxsaylı qidalanma üsullarını dəstəkləyir (boru növü, vibrasiya diskinin növü, qabın növü və s.).

Xətt dəyişdirmə vaxtını azaltmaq üçün armatur tez bir zamanda dəyişdirilə bilər.

4. Ağıllı monitorinq

Plug-in təzyiqinin real vaxt rejimində monitorinqi, avtomatik siqnalizasiya və anormal olduqda fasilə.

Boş vaxtları azaltmaq üçün özünü diaqnostika funksiyası ilə təchiz edilmişdir.

V. Ümumi xətalar və nasazlıqlar haqqında məlumat

1. Mexanik nasazlıq

Xəta kodu Arızanın təsviri Mümkün səbəb

E110 Z oxunun həddindən artıq hərəkət xətası Mexaniki limit anormallığı/servo parametr xətası

E205 Tutucu bağlanmayıb/ilişib Tutucu mexanizmi köhnəlib/kafi hava təzyiqi

E310 Daxiletmə qüvvəsi keçdi Təzyiq sensoru nasazlığı/komponent ölçüsü uyğunsuzluğu

2. Sensor nasazlığı

Xəta kodu Arızanın təsviri Mümkün səbəb

E401 Qeyri-normal qüvvə əks əlaqə siqnalı Sensorun zədələnməsi/siqnal müdaxiləsi

E502 Vizual düzülmə xətası Lensin çirklənməsi/işıq mənbəyi nasazlığı

E603 Kodlayıcı siqnalı itirdi Kabel boşdur/kodlayıcı zədələnib

3. Qidalanma çatışmazlığı

Xəta kodu Arızanın təsviri Mümkün səbəb

E701 Komponent sorulmayıb Qidalandırıcı yerində deyil/vakuum kifayət deyil

E702 Pin deformasiyası/çatışmaz Qidalanma vibrasiyası çox böyükdür/komponent keyfiyyəti zəifdir

VI. Baxım üsulu

1. Gündəlik texniki qulluq

Tutucunun və başlığın təmizlənməsi: Flux qalıqlarının qarşısını almaq üçün tozsuz parça + IPA (izopropil spirti) ilə silin.

Hava təzyiqini yoxlayın: Onun sabit olduğundan əmin olun (adətən 0,5~0,7MPa).

Bələdçi relsləri/vintləri yağlayın: Ayda bir dəfə müəyyən edilmiş yağdan istifadə edin.

2. Daimi texniki qulluq (hər 3-6 aydan bir)

Çənənin aşınmasını yoxlayın: Aşınmış sıxma hissələrini dəyişdirin.

Güc sensorunun kalibrlənməsi: Dəqiq daxiletmə təzyiqini təmin edin.

Servo motoru yoxlayın: titrəməmək üçün işləmə sabitliyini yoxlayın.

3. İllik texniki qulluq

Mexanik dəqiqliyi tam olaraq kalibrləyin (Z oxunun hərəkəti, mərkəzləşdirmə mexanizmi və s.).

Köhnəlmiş hava borularını/kabellərini dəyişdirin.

Proqram təminatını təkmilləşdirin (yeni versiya varsa).

VII. Problemlərin aradan qaldırılması üsulları

1. Plug-in mövqeyi ofset

Mümkün səbəblər: yanlış hizalanma/PCB yerləşdirmə sapması

Həlli:

Vizual sistemi yenidən kalibrləyin

PCB qurğusunun boş olub olmadığını yoxlayın

2. Anormal plug-in təzyiqi (siqnal E310)

Mümkün səbəblər: təzyiq sensorunun nasazlığı/komponent ölçüsünün uyğunsuzluğu

Həlli:

Komponent spesifikasiyalarının uyğun olub olmadığını yoxlayın

Güc sensorunu yenidən kalibrləyin

3. Qurğu bağlana bilməz (siqnal E205)

Mümkün səbəblər: qeyri-kafi hava təzyiqi/solenoid klapan nasazlığı

Həlli:

Hava xəttinin sızdığını yoxlayın

Solenoid klapanı təmizləyin və ya dəyişdirin

8. Nəticə

ASM-in TH IC başlığı yüksək dəqiqlik, sabitlik və ağıllı monitorinq imkanlarına görə dəlikdən komponent daxil etmək üçün ideal seçimdir. Düzgün texniki qulluq və problemlərin aradan qaldırılması ilə istehsalın səmərəliliyi və məhsuldarlığı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər. Yüksək qarışıq istehsal mühitləri üçün uzunmüddətli sabit işləməyi təmin etmək üçün müntəzəm kalibrləmə və köhnəlmiş hissələrin dəyişdirilməsi tövsiyə olunur.