ASMPT SIPLACE umisťovací hlava TWIN 03097485

Hlava TH IC (Through Hole Integrated Circuit) je klíčovou součástí osazovacího stroje ASM, speciálně navržená pro vkládání součástek do otvorů (jako jsou DIP integrované obvody, konektory, elektrolytické kondenzátory atd.). Kombinuje vysoce přesné mechanické zarovnání a stabilní řízení vkládací síly, což je vhodné pro potřeby vysoce přesného osazování součástek do otvorů s vysokou smíšenou kombinací.

2. Strukturální složení

1. Mechanická struktura

Pohon osy Z: servomotor + kuličkový šroub, ovládání hloubky zapichování a tlaku

Upínací mechanismus: nastavitelná upínací síla, vhodný pro THT (technologie průchozích otvorů) součásti různých velikostí

Centrovací mechanismus: optický nebo mechanický zarovnávací systém pro zajištění zarovnání pinů s otvory na desce plošných spojů

Rozhraní pro podávání: lze propojit s vibračním podavačem nebo trubicovým podavačem pro dosažení stabilního podávání

2. Elektronický systém

Servořízení: vysoce přesné řízení polohy a síly vkládání

Snímač zpětné vazby síly: monitoruje tlak při zasouvání, aby se zabránilo poškození součástek nebo desek plošných spojů

Systém vidění (volitelný): používá se pro detekci kolíků a kompenzaci zarovnání

3. Pomocný systém

Zařízení pro automatickou výměnu svorek (podporováno některými špičkovými modely)

Samočisticí mechanismus: zabraňuje ovlivňování přesnosti upínání zbytky tavidla

Mazací systém: zajištění dlouhodobé provozní stability

3. Specifikace SMT patch hlavice

Parametr Rozsah specifikace Popis

Použitelné součástky: DIP integrovaný obvod, konektor, elektrolytický kondenzátor atd. Rozteč pinů ≥2,54 mm (standardní THT)

Přesnost instalace ±0,05 mm Optické zarovnání lze zvýšit na ±0,02 mm

Rozsah vkládací síly 0,5 N~10 N Programovatelné ovládání pro prevenci poškození desky plošných spojů

Maximální velikost součástky 50 mm × 50 mm (v závislosti na modelu) Některé modely podporují větší velikosti

Rychlost vkládání 800~1500 CPH (v závislosti na složitosti součásti) Vysokorychlostní modely mohou dosáhnout 2000 CPH

IV. Výhody a vlastnosti

1. Vysoce přesné vkládání

Použijte servořízení + silovou zpětnou vazbu, abyste zajistili přesné zasunutí pinů do otvorů na desce plošných spojů a zabránili tak jejich ohnutí nebo nesprávnému zarovnání.

Volitelné vizuální zarovnání pro splnění potřeb desek plošných spojů s vysokou hustotou.

2. Stabilní a spolehlivá upínací síla

Programovatelná regulace tlaku pro zabránění poškození součástek nebo desky plošných spojů.

Adaptivní konstrukce chapadla, kompatibilní s THT součástkami různých velikostí.

3. Vysoká kompatibilita

Podporuje více metod podávání (typ trubice, typ vibračního disku, typ misky atd.).

Upínací přípravek lze rychle vyměnit, čímž se zkrátí doba výměny linky.

4. Inteligentní monitorování

Monitorování tlaku v zásuvce v reálném čase, automatický alarm a pozastavení v případě abnormálního stavu.

Vybaven funkcí autodiagnostiky pro zkrácení prostojů.

V. Časté chyby a informace o závadách

1. Mechanické selhání

Kód chyby Popis chyby Možná příčina

E110 Chyba přejetí osy Z Abnormalita mechanického omezení/chyba parametrů serva

E205 Chapač není zavřený/zaseknutý Mechanismus chapače je opotřebovaný/nedostatečný tlak vzduchu

E310 Překročení vkládací síly Porucha tlakového senzoru/neshoda velikosti součástky

2. Porucha senzoru

Kód chyby Popis chyby Možná příčina

E401 Abnormální signál zpětné vazby síly Poškození senzoru/rušení signálu

E502 Selhání vizuálního zarovnání Znečištění čočky/selhání zdroje světla

E603 Ztráta signálu enkodéru Uvolněný kabel/enkodér poškozený

3. Selhání krmení

Kód chyby Popis chyby Možná příčina

E701 Součást není nasátá. Podavač není na svém místě/nedostatečný podtlak.

E702 Deformace/chybějící kolík Příliš velké vibrace při podávání/nízká kvalita součásti

VI. Způsob údržby

1. Denní údržba

Čištění chapadla a trysky: Otřete hadříkem bez prachu a IPA (isopropylalkoholem), abyste zabránili usazování zbytků tavidla.

Zkontrolujte tlak vzduchu: Ujistěte se, že je stabilní (obvykle 0,5~0,7 MPa).

Mazání vodicích lišt/šroubů: Používejte předepsané mazivo jednou měsíčně.

2. Pravidelná údržba (každé 3~6 měsíce)

Zkontrolujte opotřebení čelistí: Vyměňte opotřebované upínací díly.

Kalibrace snímače síly: Zajistěte přesný tlak při zasouvání.

Zkontrolujte servomotor: Otestujte stabilitu chodu, abyste zabránili chvění.

3. Roční údržba

Plně kalibrujte mechanickou přesnost (posun osy Z, centrovací mechanismus atd.).

Vyměňte stárnoucí vzduchové potrubí/kabely.

Aktualizujte firmware (pokud je k dispozici nová verze).

VII. Metody řešení problémů

1. Posunutí pozice zásuvného modulu

Možné příčiny: nesprávné zarovnání/odchylka od umístění desky plošných spojů

Řešení:

Rekalibrace vizuálního systému

Zkontrolujte, zda není uvolněný upevňovací prvek desky plošných spojů

2. Abnormální tlak v zásuvce (alarm E310)

Možné příčiny: selhání tlakového senzoru/neshoda velikosti součástek

Řešení:

Zkontrolujte, zda se specifikace komponent shodují

Znovu kalibrujte snímač síly

3. Svítidlo nelze zavřít (alarm E205)

Možné příčiny: nedostatečný tlak vzduchu/porucha solenoidového ventilu

Řešení:

Zkontrolujte, zda nedochází k úniku vzduchu z potrubí

Vyčistěte nebo vyměňte solenoidový ventil

8. Závěr

Integrovaná hlava TH od společnosti ASM je ideální volbou pro vkládání součástek do otvorů díky své vysoké přesnosti, stabilitě a inteligentním monitorovacím funkcím. Správnou údržbou a řešením problémů lze výrazně zlepšit efektivitu výroby a výtěžnost. Pro prostředí s vysokou smíšenou výrobou se doporučuje pravidelná kalibrace a výměna opotřebitelných dílů, aby byl zajištěn dlouhodobý stabilní provoz.