ASMPT SIPLACE uppsetningarhaus TVÍBUNDINN 03097485

TH IC (Through Hole Integrated Circuit) höfuðið er lykilþáttur í ASM ísetningarvélinni, sérstaklega hönnuð til að setja í gegnum holuíhluti (eins og DIP IC, tengi, rafgreiningarþétta o.s.frv.). Það sameinar nákvæma vélræna röðun og stöðuga ísetningarkraftstýringu, sem hentar fyrir mikla blöndun og nákvæma ísetningar í gegnum holuíhluti.

2. Byggingarsamsetning

1. Vélræn uppbygging

Z-ás drifkerfi: servómótor + kúluskrúfa, stýrir innsetningardýpt og þrýstingi

Klemmubúnaður: stillanleg klemmukraftur, hentugur fyrir THT (gegnumgangstækni) íhluti af mismunandi stærðum

Miðjukerfi: sjónrænt eða vélrænt samræmingarkerfi til að tryggja að pinnarnir séu í takt við götin á prentplötunni.

Fóðrunarviðmót: Hægt er að tengja við titringsfóðrara eða rörfóðrara til að ná stöðugri fóðrun

2. Rafrænt kerfi

Servo stjórnkerfi: nákvæm stjórnun á innsetningarstöðu og krafti

Kraftviðbragðsskynjari: fylgist með innsetningarþrýstingi til að koma í veg fyrir skemmdir á íhlutum eða prentplötum

Sjónkerfi (valfrjálst): notað til að greina pinna og bæta upp fyrir röðun

3. Hjálparkerfi

Sjálfvirkur klemmuskiptibúnaður (styður sumar hágæða gerðir)

Sjálfhreinsandi aðferð: kemur í veg fyrir að flæðisleifar hafi áhrif á nákvæmni klemmu

Smurkerfi: tryggja langtíma rekstrarstöðugleika

3. Upplýsingar um SMT plásturhaus

Færibreyta Upplýsingar um svið Lýsing

Viðeigandi íhlutir: DIP IC, tengi, rafgreiningarþétti, o.s.frv. Pinnabil ≥2,54 mm (staðlað THT)

Uppsetningarnákvæmni ±0,05 mm Hægt er að auka ljósleiðni í ±0,02 mm

Innsetningarkraftsbil 0,5N~10N Forritanleg stýring til að koma í veg fyrir skemmdir á prentplötum

Hámarksstærð íhluta 50 mm × 50 mm (fer eftir gerð) Sumar gerðir styðja stærri stærðir

Innsetningarhraði 800~1500CPH (fer eftir flækjustigi íhlutsins) Háhraða gerðir geta náð 2000CPH

IV. Kostir og eiginleikar

1. Innsetning með mikilli nákvæmni

Notið servóstýringu + kraftviðbrögð til að tryggja að pinnarnir séu rétt settir í götin á prentplötunni til að forðast beygju eða rangstillingu.

Valfrjáls sjónræn röðun til að mæta þörfum prentplata með mikilli þéttleika.

2. Stöðugur og áreiðanlegur klemmukraftur

Forritanleg þrýstistýring til að koma í veg fyrir skemmdir á íhlutum eða prentplötum.

Aðlögunarhæf griphönnun, samhæf við THT íhluti af mismunandi stærðum.

3. Mikil eindrægni

Styður margar fóðrunaraðferðir (slöngugerð, titringsdiskgerð, bakkagerð o.s.frv.).

Hægt er að skipta um festinguna fljótt til að stytta tímann sem þarf til að skipta um línu.

4. Greind eftirlit

Rauntímaeftirlit með þrýstingi í tengi, sjálfvirk viðvörun og hlé þegar óeðlilegt er.

Búin með sjálfgreiningaraðgerð til að draga úr niðurtíma.

V. Algengar villur og upplýsingar um bilanir

1. Vélræn bilun

Villukóði Lýsing á villu Möguleg orsök

E110 Villa í ofkeyrslu Z-áss

E205 Gripari ekki lokaður/fastur Griparbúnaður slitinn/ófullnægjandi loftþrýstingur

E310 Innsetningarkraftur fór fram úr Bilun í þrýstiskynjara/misræmi í stærð íhluta

2. Bilun í skynjara

Villukóði Lýsing á villu Möguleg orsök

E401 Óeðlilegt kraftviðbragðsmerki Skynjaraskemmdir/truflanir á merki

E502 Bilun í sjónrænni stillingu Mengun á linsu/bilun í ljósgjafa

E603 Merki frá kóðara tapast Kapall laus/kóðari skemmdur

3. Fóðrunarbrestur

Villukóði Lýsing á villu Möguleg orsök

E701 Íhlutur ekki sogaður upp Fóðrari ekki á sínum stað/lofttæmi ófullnægjandi

E702 Aflögun/vantar pinna Titringur í fóðrun er of mikill/gæði íhluta eru léleg

VI. Viðhaldsaðferð

1. Daglegt viðhald

Þrif á griparanum og stútnum: Þurrkið með ryklausum klút + IPA (ísóprópýlalkóhól) til að koma í veg fyrir leifar af flúxefni.

Athugaðu loftþrýsting: Gakktu úr skugga um að hann sé stöðugur (venjulega 0,5~0,7 MPa).

Smyrjið leiðarsteina/skrúfur: Notið tiltekið smurolíu einu sinni í mánuði.

2. Reglulegt viðhald (á 3~6 mánaða fresti)

Athugið slit á kjálka: Skiptið um slitna klemmuhluta.

Kvörðun á kraftskynjara: Gakktu úr skugga um nákvæman innsetningarþrýsting.

Athugaðu servómótorinn: Prófaðu gangstöðugleika til að forðast titring.

3. Árlegt viðhald

Stillið fullkomlega vélræna nákvæmni (Z-ás hreyfing, miðjusetningarkerfi o.s.frv.).

Skiptið um gamlar loftleiðslur/snúru.

Uppfæra vélbúnaðar (ef ný útgáfa er tiltæk).

VII. Úrræðaleitaraðferðir

1. Staðsetningarfrávik tengibúnaðar

Mögulegar orsakir: rangstilling/frávik í staðsetningu prentplötu

Lausn:

Endurstilla sjónkerfið

Athugaðu hvort PCB-festingin sé laus

2. Óeðlilegur þrýstingur í tengibúnaði (viðvörun E310)

Mögulegar orsakir: bilun í þrýstiskynjara/misræmi í stærð íhluta

Lausn:

Athugaðu hvort upplýsingar um íhluti passi saman

Endurstilltu kraftskynjarann

3. Ekki er hægt að loka ljósastæðinu (viðvörun E205)

Mögulegar orsakir: ófullnægjandi loftþrýstingur/bilun í segulloka

Lausn:

Athugaðu hvort loftslangan leki

Hreinsið eða skiptið um rafsegullokann

8. Niðurstaða

TH IC höfuð ASM er kjörinn kostur fyrir ísetningu í gegnum göt vegna mikillar nákvæmni, stöðugleika og snjallrar eftirlitsgetu. Með réttu viðhaldi og bilanagreiningu er hægt að bæta framleiðsluhagkvæmni og afköst til muna. Fyrir framleiðsluumhverfi með mikilli blöndun er mælt með reglulegri kvörðun og skiptum á slithlutum til að tryggja stöðugan rekstur til langs tíma.