DEK TQL ni imikorere-yuzuye yuzuye igurisha paste printer yatangijwe na ASM Assembly Systems (yahoze ari DEK). Yashizweho kumurongo wuzuye kandi ufite imbaraga nyinshi SMT itanga umusaruro kandi ikoreshwa cyane mubikoresho bya elegitoroniki byabaguzi, ibikoresho bya elegitoroniki yimodoka, ibikoresho byitumanaho nibindi bice. Birakwiriye cyane cyane kugurisha paste icapiro rya PCBs nziza-nkibice 01005 hamwe na 0.3mm ikibanza BGA.
2. DEK TQL yibanze yibanze
Ibipimo Ibisobanuro
Ingano ntarengwa ya PCB 510 × 460 mm
Gucapa neza ± 15μm (Cpk≥1.33)
Umuvuduko wo gucapa mm 50-300 mm / s (birashobora guhinduka)
Umuvuduko ukabije wa kg 5-20 (programable)
Ubunini bwa stencil bushyigikira mm 0.1–0.3 mm
Kwerekana umuvuduko 0.1-3 mm / s (birashobora guhinduka)
Ibisabwa ingufu 220VAC / 50-60Hz, 1.5kW
Umuvuduko ukomoka ku kirere 0.5–0.7 MPa
Sisitemu yo kureba-Ikomeye cyane CCD (ishyigikira 2D / 3D SPI)
3. DEK TQL ibintu byingenzi biranga
1. Gucapa neza
± 15μm icapiro ryukuri, rishyigikira ibice byiza nka 01005, 0.3mm ikibanza BGA.
Sisitemu yo gufunga-gufunga sisitemu, kugihe-nyacyo cyo guhindura igitutu cya scraper kugirango ubyemeze kugurisha ibicuruzwa.
2. Umuvuduko mwinshi kandi neza
Umuvuduko ntarengwa wo gucapa ni 300mm / s, utezimbere UPH (ubushobozi bwo gukora buri saha) kumurongo wibyakozwe.
Guhindura umurongo byihuse ( 3. Kugenzura ubwenge 2D / 3D SPI (kugurisha paste detection) guhuza kugabanya ibicuruzwa bitagira inenge. Gukora ibyuma byikora byikora (guhanagura byumye / guhanagura / vacuum adsorption) kugirango ugabanye ibisigazwa byabacuruzi. 4. Ihamye kandi yizewe Igishushanyo mbonera (scraper, kamera, sisitemu yo gukora isuku irashobora gusimburwa vuba). Sisitemu ya MES kugirango igere ku makuru akurikirana kandi atezimbere. IV. DEK TQL imikorere yibanze Ikibanza cya PCB cyikora Kuringaniza-cyane CCD guhuza amashusho (Mark point kumenyekanisha) kugirango urebe neza guhuza ibyuma bishya na PCB. Igenzura ryubwenge Umuvuduko, umuvuduko, nu mfuruka birashobora gutegurwa kugirango uhuze na paste zitandukanye zagurishijwe (harimo paste-yubusa idafite ibicuruzwa, kole, nibindi). Gucunga ibyuma bya mesh Mu buryo bwikora menya ibyuma bya meshi kugirango wirinde gucapa nabi kubera ibyuma byoroshye. Kugurisha 3D kugurisha ibicuruzwa (kubishaka) Ibipimo nyabyo byo kugurisha paste yubunini nubunini kugirango wirinde inenge nkumugurisha udahagije no gukurura inama. Gukurikirana kure no gusesengura amakuru Shigikira Inganda 4.0, irashobora guhuza na sisitemu ya MES / ERP, kandi igahindura ibipimo byerekana umusaruro. V. Uruhare rwa DEK TQL mumurongo wa SMT Kongera umusaruro Icapiro ryuzuye neza rigabanya kugurisha nabi nyuma ya SMT (nko kugurisha imbeho no kuraro). Kunoza imikorere Icapiro ryihuta + ryihuta kumurongo, gabanya umusaruro. Mugabanye ikiguzi Mugabanye kugurisha paste imyanda nigipimo cyo gukora. Kumenyera umusaruro woroshye Shyigikira ibintu byinshi bitandukanye, bito bito PCB itanga umusaruro (nkibikenewe byihariye bya elegitoroniki yimodoka). VI. Kwirinda gukoresha 1. Gushiraho ibikoresho nibidukikije Kugenzura ubushyuhe / ubuhehere: Ubushyuhe bw’ibidukikije busabwa ni 23 ± 3 ℃ naho ubuhehere ni 40-60% RH. Inkomoko ya gazi: Menya neza ko umwuka wumwuka ari 0.5–0.7MPa kugirango wirinde ihindagurika rigira ingaruka kumiterere yo gucapa. Calibration ya horizontal: Ibikoresho bigomba gushyirwa kubutaka butajegajega kandi urwego rugomba kugenzurwa buri gihe. 2. Ibisobanuro byihariye Gucunga paste ya Solder: Emera gushyuha mumasaha arenze 4 hanyuma ukangure muminota 2-3 mbere yo kuyikoresha. Isuku ya Stencil: Kora ibihanagura bitose + vacuum adsorption yoza nyuma ya buri 5-10. Kubungabunga Scraper: Reba imyenda buri gihe. Ubuzima bwibikoresho byicyuma bikubye inshuro 500.000. 3. Gutezimbere gahunda Umuvuduko wo kwerekana: 0.3–1mm / s birasabwa. Kwihuta cyane bizatera byoroshye kugurisha paste gukurura. Inguni ya Scraper: Mubisanzwe ushyirwa kuri 45-60 °. Gitoya cyane inguni irashobora kugira ingaruka kumurongo. VII. Amakosa asanzwe hamwe nibisubizo 1. Gucapa gutandukana (Mark point yamenyekanye kunanirwa) Impamvu zishoboka: PCB Ikimenyetso cyerekana umwanda cyangwa ibitekerezo bidahagije. Lens ya kamera yanduye cyangwa isoko yumucyo ntisanzwe. Igisubizo: Sukura PCB Ikimenyetso kandi uhindure urumuri rwumucyo. Hindura sisitemu yo kureba hanyuma urebe kamera yibanze. 2. Solder paste tip / umugurisha udahagije Impamvu zishoboka: Kwihuta kwihuta birihuta cyane. Guhagarika ibyuma bya mesh ntibihagije cyangwa igitutu cya scraper ntabwo kiringaniye. Igisubizo: Mugabanye umuvuduko wo kumanuka kuri 0.3mm / s. Reba ibyuma byerekana ibyuma (bisabwa ≥35N / cm²) hanyuma uhindure urwego rwa scraper. 3. Urushundura rwicyuma rurahagaritswe (kugurisha paste ibisigara) Impamvu zishoboka: Icyuma cyumye cyumye cyangwa isuku inshuro ntizihagije. Igishushanyo cyo gufungura ibyuma bidafite ishingiro (nkubugari-bwimbitse <1.5). Igisubizo: Ongera guhanagura inshuro nyinshi kandi ukoreshe ibikoresho bidasanzwe byo gusukura mesh. Hindura uburyo bwo gufungura ibyuma bishya (bisabwa ubugari-bwimbitse ≥1.5). 4. Impuruza y'ibikoresho (umuvuduko w'ikirere / gutsindwa kwa servo) Impamvu zishoboka: Umwuka uhumeka cyangwa umuvuduko wumwuka udahagije. Servo ishyuha cyane cyangwa gutsindwa kwabashoferi. Umuti: Reba umuyoboro uturuka mu kirere hanyuma usimbuze umuyoboro wangiritse. Sukura servo moteri ikonjesha hanyuma utangire sisitemu. 5. Umuvuduko udasanzwe wo gusiba Impamvu zishoboka: Scraper sensor kunanirwa. Scraper kwambara cyangwa guhindura ibintu. Umuti: Hindura ibyuma byerekana sensor. Simbuza scraper (ibyuma bisakara birasabwa kugenzurwa buri mezi 3). VIII. Ibyifuzo byo gufata neza Kubungabunga buri munsi: Sukura hejuru yimashini, ukurikirane hamwe nudusigisigi twagurishijwe kumashanyarazi. Reba igipimo cyumuvuduko no kuyungurura amazi. Kubungabunga buri cyumweru: Gusiga amavuta umurongo uyobora hamwe nuyobora. Reba imyenda isakaye. Kubungabunga buri kwezi: Hindura sisitemu yo kureba hamwe na sensor scraper. Reba niba imiyoboro y'amashanyarazi irekuye. IX. Incamake DEK TQL yahindutse ibikoresho byibanze byumurongo wohejuru wa SMT utanga umusaruro hamwe nibyiza byayo neza, umuvuduko mwinshi nubwenge. Binyuze mubikorwa bisanzwe, kubungabunga ibidukikije no gukemura byihuse, ibikoresho birashobora gukoreshwa cyane kandi umusaruro wo gucapa urashobora kunozwa. Ku makosa akomeye (nk'amakosa ya sisitemu ya servo), birasabwa kuvugana n'inkunga yacu ya tekiniki cyangwa gukoresha ibikoresho by'umwimerere byo gusana. Niba ibisobanuro birambuye cyangwa ibisubizo byihariye bisabwa, ibisabwa byihariye birashobora gutangwa kugirango bisesengurwe