Is the ASM SIPLACE CA2 an SMT machine or a die bonder?

The ASM SIPLACE CA2 is a hybrid placement machine that combines feeder-based SMT component placement with direct-from-wafer die attach and flip-chip processing.

Why not use a conventional SMT machine for bare dies?

Direct wafer processing requires wafer-map data, die separation, ejector and flip functions, die buffering, specialized inspection and die-level traceability beyond normal feeder-based placement.

Can the SIPLACE CA2 process SMDs and bare dies on the same substrate?

Yes. The platform is designed to place feeder-supplied SMD components and bare dies taken directly from sawn wafers within one coordinated production flow.

Does direct wafer pickup eliminate die taping?

It can eliminate the need to convert applicable dies into tape before placement, subject to wafer format, die condition, known-good-die data and the installed wafer configuration.

How does the SIPLACE CA2 maintain speed when picking dies from a wafer?

The platform uses die buffering and parallelized preparation so dies can be detached and prepared while other placement operations continue.

What is the maximum published placement performance of the SIPLACE CA2?

Published platform values reach up to 76,000 components per hour for SMT placement, 54,000 dies per hour for die attach from wafer and 51,000 dies per hour for flip-chip placement.

Can one SIPLACE CA2 setup use several different wafer types?

With the applicable wafer exchange configuration, the platform can hold up to 50 different wafers for multi-die production.

What does single-die-level traceability mean?

It means an individual die can be linked from its pickup position on the source wafer to its final placement position on the substrate together with relevant production data.

Can the SIPLACE CA2 replace every dedicated die bonder?

No. Processes requiring specialized bonding force, heating, curing, dispensing or unsupported die formats may still require dedicated semiconductor assembly equipment.

Can the SIPLACE CA2 be used with a SIPLACE TX micron?

Yes. The machines can be arranged in the same SiP production line to balance feeder placement with direct-wafer and hybrid placement operations.

What information is needed to match a used SIPLACE CA2 machine?

Provide the die and wafer specifications, substrate dimensions, required accuracy, component range, target output, conveyor preference, process options, machine condition and destination.

ការដាក់បន្ទះសៀគ្វីដោយផ្ទាល់សម្រាប់ការវេចខ្ចប់កម្រិតខ្ពស់

ASM SIPLACE CA2ដំណោះស្រាយផលិតកម្ម Die Attach និង Flip-Chip

SIPLACE CA2 ត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ផលិតផលដែលលែងសមនឹងខ្សែសង្វាក់ SMT ធម្មតា ឬដំណើរការភ្ជាប់ផ្សិតឯករាជ្យទៀតហើយ។ វារួមបញ្ចូលគ្នានូវការដាក់ SMD ដែលមានមូលដ្ឋានលើចំណីជាមួយនឹងការទទួលយកផ្សិតពាក់កណ្តាលសៀគ្វីដោយផ្ទាល់ពីបន្ទះសៀគ្វីដែលកាត់រួច ដែលអនុញ្ញាតឱ្យ SiP និងក្រុមហ៊ុនផលិតវេចខ្ចប់កម្រិតខ្ពស់គ្រប់គ្រងសមាសធាតុចម្រុះ ការភ្ជាប់ផ្សិត ការដាក់បន្ទះឈីបត្រឡប់ ការត្រួតពិនិត្យ និងការតាមដាននៅក្នុងវេទិកាផលិតកម្មដែលបានភ្ជាប់តែមួយ។

ពិនិត្យមើលភាពសមស្របនៃដំណើរការ ពិភាក្សាអំពីការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ CA2

លំហូរសម្ភារៈរួមបញ្ចូលគ្នា

អ្នកផ្តល់ចំណី SMTសមាសធាតុអកម្ម និងសមាសធាតុវេចខ្ចប់

បន្ទះស្រោបដោយបន្ទះស្តើងៗផ្សិតល្បីសម្រាប់រើសដោយផ្ទាល់

ដំណើរការ CA2SMT, ភ្ជាប់ផ្សិត, ត្រឡប់បន្ទះឈីប និងការត្រួតពិនិត្យ

ស្រទាប់ខាងក្រោមSiP, បន្ទះ, PCB ដែលបានបង្កប់ ឬឧបករណ៍ថាមពល

សំណុំក្បាលម៉ាស៊ីន ម៉ូឌុលវ៉ាហ្វឺរ ឧបករណ៍បញ្ជូន កញ្ចប់ភាពត្រឹមត្រូវ និងកម្មវិធីដែលបានដំឡើងកំណត់សមត្ថភាពពិតប្រាកដរបស់ម៉ាស៊ីននីមួយៗ។

រហូតដល់ ៧៦,០០០ ស៊ីឡាំងក្នុងមួយម៉ោងការដាក់ SMT ដោយផ្អែកលើឧបករណ៍ផ្តល់ចំណី

រហូតដល់ 54,000 cphភ្ជាប់ផ្សិតពីបន្ទះ Wafer

រហូតដល់ 51,000 cphបន្ទះសៀគ្វីត្រឡប់ពីបន្ទះសៀគ្វី Wafer

រហូតដល់ 10 មីក្រូម៉ែត្រថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវនៅ 3 Sigma

បញ្ហាផលិតកម្ម

ហេតុអ្វីបានជា SIPLACE CA2 មាន

ម៉ូឌុលប្រព័ន្ធក្នុងកញ្ចប់ និងផលិតផលអេឡិចត្រូនិចទំនើបផ្សេងទៀត ជារឿយៗផ្សំគ្រួសារសម្ភារៈពីរផ្សេងគ្នាខ្លាំងនៅលើស្រទាប់តែមួយ៖ សមាសធាតុ SMD ធម្មតាដែលផ្គត់ផ្គង់ជារមូរ និងផ្សិតស៊ីមីកុងដុកទ័រដែលមិនបានវេចខ្ចប់ដែលផ្គត់ផ្គង់លើបន្ទះសៀគ្វីដែលកាត់ជាបន្ទះស្តើង។ ការផលិតបែបប្រពៃណីបំបែកសម្ភារៈទាំងនេះរវាងម៉ាស៊ីនដាក់ SMT និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ផ្សិត។

ការបំបែកនោះអាចនាំមកនូវការបំប្លែងសម្ភារៈបន្ថែម ការផ្ទុកកម្រិតមធ្យម ការផ្ទេរផលិតផល បរិយាកាសសរសេរកម្មវិធី និងចំណុចប្រទាក់តាមដាន។ ផ្សិតទទេអាចត្រូវការផ្ទេរទៅក្នុងកាសែតមុនពេលពួកវាអាចចូលទៅក្នុងដំណើរការដែលមានមូលដ្ឋានលើឧបករណ៍ចំណី ខណៈពេលដែលផលិតផលចម្រុះផ្លាស់ទីរវាងឧបករណ៍ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជុំវិញគោលការណ៍ផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា។

ASM SIPLACE CA2 គឺជាវេទិកាដាក់ទីតាំងចម្រុះដែលបង្កើតឡើងដើម្បីបិទគម្លាតនេះ។វានាំមកនូវការដោះស្រាយផ្សិត wafer ដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មដែលផ្តោតលើ SMT ដូច្នេះសមាសធាតុចំណី ឧបករណ៍ភ្ជាប់ផ្សិត និងប្រតិបត្តិការ flip-chip អាចត្រូវបានសម្របសម្រួលជុំវិញលំហូរផលិតផលដូចគ្នា។

តើមានអ្វីផ្លាស់ប្តូរនៅពេលដែលផ្សិតចូលទៅក្នុងខ្សែ SMT?

ផ្សិតដែលគេស្គាល់ល្អអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្ទាល់ពីព័ត៌មានផែនទីវ៉ាហ្វឺរ។
បន្ទះ SMD ដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយឧបករណ៍ចំណី និងបន្ទះ wafer ដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយឧបករណ៍ចំណី អាចដាក់នៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមដូចគ្នា។
ការរៀបចំ និងការដាក់ផ្សិតអាចត្រូវបានធ្វើស្របគ្នាតាមរយៈការធ្វើសតិបណ្ដោះអាសន្ន។
ផ្សិតនីមួយៗអាចត្រូវបានភ្ជាប់ពីទីតាំងបន្ទះ wafer របស់វាទៅទីតាំងស្រទាប់ខាងក្រោមចុងក្រោយរបស់វា។
ចំណុចប្រទាក់ទំនាក់ទំនង SMT និងស៊ីមីកុងដុកទ័រអាចចូលរួមក្នុងលំហូររោងចក្រដែលបានភ្ជាប់តែមួយ។

ចម្លើយដោយផ្ទាល់

តើ SIPLACE CA2 ជាម៉ាស៊ីនប្រភេទអ្វី?

វាមិនត្រឹមតែជាម៉ាស៊ីនម៉ោនបន្ទះឈីបធម្មតា ឬគ្រាន់តែជាម៉ាស៊ីនភ្ជាប់ផ្សិតបែបប្រពៃណីនោះទេ។ វាគឺជាម៉ាស៊ីនដាក់កូនកាត់ល្បឿនលឿនសម្រាប់ការផ្គុំ SMD ចម្រុះ និងផ្សិតទទេ។

ការដាក់ SMT តាមកាសែត និងរមូរ
ឧបករណ៍ភ្ជាប់ផ្សិត wafer ដោយផ្ទាល់
ការតំរង់ទិស និងការដាក់បន្ទះឈីបត្រឡប់
ការដោះស្រាយសម្ភារៈច្រើនស្រទាប់
ជម្រើសនៃការជ្រលក់និងការត្រួតពិនិត្យ
ការតាមដានកម្រិតផ្សិតតែមួយ

ការសម្រេចចិត្តលើដំណើរការ

តើពេលណា SIPLACE CA2 សមហេតុផល?

កម្មវិធី CA2 ដ៏រឹងមាំបំផុតមិនត្រូវបានកំណត់ដោយឈ្មោះកញ្ចប់តែមួយនោះទេ។ ពួកវាត្រូវបានកំណត់ដោយការរួមបញ្ចូលគ្នានៃប្រភពសម្ភារៈ លំដាប់ដំណើរការ ភាពត្រឹមត្រូវ ការតាមដាន និងបរិមាណផលិតកម្ម។

✓

សម CA2 ខ្លាំង

ផលិតផលដូចគ្នានេះប្រើទាំង SMDs ដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយឧបករណ៍ចំណី និងផ្សិតទទេ។
ផ្សិតត្រូវតែរើសដោយផ្ទាល់ពីបន្ទះសៀគ្វីដែលកាត់រួចមួយ ឬច្រើន។
ការផលិតរួមមានការភ្ជាប់ផ្សិត បន្ទះឈីបត្រឡប់ ឬដំណើរការទាំងពីរ។
ប្រភេទផ្សិតច្រើនប្រភេទត្រូវតែផ្លាស់ប្តូរដោយមិនចាំបាច់ដោះស្រាយដោយដៃយ៉ាងទូលំទូលាយ។
ការដាក់តម្រូវឱ្យមានថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវ 20 µm, 15 µm ឬ 10 µm។
ការតាមដានផ្សិតនីមួយៗត្រូវបានទាមទារពីបន្ទះ wafer រហូតដល់ផលិតផលសម្រេច។
ក្រុមហ៊ុនផលិតចង់កាត់បន្ថយការបិទភ្ជាប់ផ្សិត និងភស្តុភារកម្មសម្ភារៈពាក់ព័ន្ធ។
ខ្សែនេះត្រូវតែភ្ជាប់ជាមួយប្រព័ន្ធរោងចក្រ SMT និងស៊ីមីកុងដុកទ័រ។

តម្រូវឱ្យមានការពិនិត្យឡើងវិញនូវដំណើរការបន្ថែម

ដំណើរការនេះតម្រូវឱ្យមានកំដៅឯកទេស ការរឹង ឬកម្លាំងភ្ជាប់ខ្ពស់។
វិមាត្រ ឬកម្រាស់ផ្សិតស្ថិតនៅក្រៅជួរដោះស្រាយដែលបានដំឡើង។
ផលិតផលនេះត្រូវការមុខងារចែកចាយ ឬភ្ជាប់ដែលមិនត្រូវបានដំឡើងនៅលើម៉ាស៊ីន។
ស្រទាប់ខាងក្រោមតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍ផ្ទុក ឬរបៀបដឹកជញ្ជូនដែលមិនត្រូវបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ។
បរិមាណផលិតកម្មទាបពេកមិនអាចបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃវេទិកាល្បឿនលឿនរួមបញ្ចូលគ្នាបានទេ។
លំហូររោងចក្រដែលមានស្រាប់ត្រូវបានបង្កើតឡើងជុំវិញកោសិកាភ្ជាប់ដោយឯករាជ្យ។
ការត្រួតពិនិត្យ ឬរង្វាស់វិទ្យាដែលត្រូវការត្រូវតែអនុវត្តលើឧបករណ៍ឯកទេសដាច់ដោយឡែកពីគ្នា។
ម៉ាស៊ីនដែលប្រើរួចដែលមានខ្វះជម្រើសបន្ទះឈីប ក្បាល ឬកម្មវិធីចាំបាច់។

ស្ថាបត្យកម្មម៉ាស៊ីន

ប្រព័ន្ធប្រាំដែលកំណត់សមត្ថភាពដំណើរការ CA2

ឈ្មោះម៉ូដែលកំណត់អត្តសញ្ញាណវេទិកា ប៉ុន្តែប្រព័ន្ធដែលបានដំឡើងទាំងនេះកំណត់ពីរបៀបដែលម៉ាស៊ីននីមួយៗអាចដំណើរការបន្ទះសៀគ្វី សមាសធាតុ និងស្រទាប់ខាងក្រោមបាន។

០១ / ការបញ្ចូលសម្ភារៈ

ឧបករណ៍ផ្តល់ចំណី និងថាស SMT

ឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីដែលឆបគ្នាផ្គត់ផ្គង់អកម្ម និងស៊ីមីកុងដុកទ័រដែលបានវេចខ្ចប់ ខណៈដែលជម្រើសថាស និងឧបករណ៍ផ្ទុកដែលបានជ្រើសរើសគាំទ្រទម្រង់សមាសធាតុបន្ថែម។

០២ / ការគ្រប់គ្រងវ៉ាហ្វើរ

ប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរ Wafer

ប្រព័ន្ធបន្ទះវ៉ាហ្វឺររក្សាទុក និងបង្ហាញប្រភេទបន្ទះវ៉ាហ្វឺរច្រើនប្រភេទ ដែលអាចឱ្យផលិតផលមានបន្ទះផ្លាស្ទិចទទេជាច្រើនប្រភេទ។

០៣ / ដំណើរការស្របគ្នា

ការធ្វើឲ្យមានសតិបណ្ដោះអាសន្ន

ការបំបែក និងការរៀបចំផ្សិតអាចដំណើរការស្របគ្នាជាមួយនឹងការដាក់ ដែលកាត់បន្ថយការពិន័យល្បឿនដែលជាធម្មតាទាក់ទងនឹងការរើសបន្ទះ wafer ដោយផ្ទាល់។

០៤ / ការដាក់ឲ្យនៅ

ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធក្បាល CP20

ក្បាលល្បឿនលឿនដោះស្រាយជាមួយសមាសធាតុតូចៗ និងងាយប្រតិកម្មជាមួយនឹងការរើសយកដោយមិនចាំបាច់ប៉ះ ការដាក់ដែលបានគ្រប់គ្រង និងថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវរហូតដល់ 10 µm។

០៥ / ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ

ការត្រួតពិនិត្យ និងការតាមដាន

ការចាប់សញ្ញាសមាសធាតុ ការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពផ្សិត ការត្រួតពិនិត្យការជ្រលក់ និងទិន្នន័យផលិតកម្មគាំទ្រដល់កំណត់ត្រាទិន្នផល និងកម្រិតផ្សិតដែលមានស្ថេរភាព។

លំហូរនៃការផ្គុំចម្រុះ

របៀបដែលផលិតផល SMD ចម្រុះ និងផលិតផល Bare-Die ផ្លាស់ទីតាមរយៈ CA2

លំដាប់ពិតប្រាកដផ្លាស់ប្តូរតាមផលិតផល ប៉ុន្តែដំណើរការជាធម្មតាភ្ជាប់ការកំណត់អត្តសញ្ញាណសម្ភារៈ ការគ្រប់គ្រងបន្ទះសៀគ្វីដោយផ្ទាល់ ការដាក់ភាពជាក់លាក់ និងកំណត់ត្រាផលិតកម្ម។

ផ្ទុកទិន្នន័យផលិតផល

កម្មវិធីស្រទាប់ខាងក្រោម ទិន្នន័យសមាសធាតុ ផែនទីបន្ទះសៀគ្វី ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ និងតម្រូវការតាមដានត្រូវបានរៀបចំ។

រៀបចំសម្ភារៈ

រមូរ SMD ថាស បន្ទះបន្ទះស្តើង ស៊ុមបន្ទះបន្ទះស្តើង ក្បាលបាញ់ និងសម្ភារៈជ្រលក់ ត្រូវបានកំណត់ទៅការរៀបចំផលិតកម្ម។

ជ្រើសរើសផ្សិតដែលគេស្គាល់ថាល្អ

ប្រព័ន្ធបន្ទះវ៉ាហ្វឺរកំណត់បន្ទះវ៉ាហ្វឺរដែលត្រូវការ ហើយប្រើប្រាស់ទិន្នន័យផែនទីដើម្បីជ្រើសរើសផ្សិតដែលអាចប្រើប្រាស់បានសម្រាប់ផលិតផល។

ផ្សិតប្រភេទ Buffer និង Orient Dies

ផ្សិតត្រូវបានផ្ដាច់ចេញ ត្រួតពិនិត្យ ដាក់ទ្រនាប់ និងត្រឡប់នៅពេលដែលការផ្គុំតម្រូវឱ្យមានការតភ្ជាប់គ្នាដោយបែរមុខចុះក្រោម។

ដាក់សមាសធាតុចម្រុះ

សមាសធាតុចំណី និងផ្សិតបន្ទះស្តើងត្រូវបានដាក់ដោយប្រើលំដាប់ SMT, ផ្សិតភ្ជាប់, បន្ទះត្រឡប់ ឬលំដាប់ជ្រលក់ដែលបានកំណត់។

ទិន្នន័យដំណើរការកត់ត្រា

ប្រភពទទួលយក លទ្ធផលត្រួតពិនិត្យ និងទីតាំងដាក់ចុងក្រោយអាចត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងកំណត់ត្រាស្រទាប់ខាងក្រោម និងផលិតកម្ម។

ទិន្នន័យវេទិកាដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយ

លក្ខណៈបច្ចេកទេស ASM SIPLACE CA2

តម្លៃដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយពិពណ៌នាអំពីសមត្ថភាពវេទិកា CA2 ដែលមាន។ ដំណើរការជាក់ស្តែងអាស្រ័យលើឈុតក្បាលដែលបានដំឡើង កញ្ចប់ភាពត្រឹមត្រូវ ម៉ូឌុលវ៉ាហ្វឺរ ឧបករណ៍បញ្ជូន ល្បាយសមាសធាតុ និងជម្រើសដំណើរការ។

ធាតុបច្ចេកទេស	សមត្ថភាពដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយ	ហេតុអ្វីបានជាវាសំខាន់
ល្បឿនដាក់ SMT	រហូតដល់ 76,000 សមាសធាតុក្នុងមួយម៉ោង	គាំទ្រការដាក់ឧបករណ៍អកម្មដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយឧបករណ៍ចំណី និងសមាសធាតុវេចខ្ចប់ក្នុងបរិមាណច្រើន។
ភ្ជាប់ផ្សិតពីបន្ទះ wafer	រហូតដល់ ៥៤.០០០ នាក់ស្លាប់ក្នុងមួយម៉ោង	អនុញ្ញាតឱ្យដាក់ផ្សិតបន្ទះស្តើងបែរមុខឡើងលើដោយផ្ទាល់ដោយមិនចាំបាច់ប្រើដំណើរការបិទភ្ជាប់កម្រិតមធ្យម។
ការដាក់បន្ទះឈីបត្រឡប់ពីវ៉ាហ្វឺរ	រហូតដល់ ៥១.០០០ នាក់ស្លាប់ក្នុងមួយម៉ោង	គាំទ្រដល់ការដាក់ផ្សិតល្បឿនលឿន ដោយផ្នែកតភ្ជាប់បែរមុខទៅស្រទាប់ខាងក្រោម។
ថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវ	20 µm, 15 µm និង 10 µm នៅ 3 sigma	អនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្គូផ្គងដំណើរការសម្រាប់ទំហំផ្សិត ទីលាន អង្កត់ផ្ចិតបាល់ និងការអត់ធ្មត់នៃស្រទាប់ខាងក្រោមផ្សេងៗគ្នា។
សមត្ថភាពបន្ទះសៀគ្វី	រហូតដល់ទៅ ៥០ បន្ទះផ្សេងៗគ្នា	ផ្តល់នូវសមត្ថភាពពហុផ្សិតសម្រាប់ផលិតផលដែលមានមុខងារស៊ីមីកុងដុកទ័រជាច្រើន។
ការប្តូរវ៉ាហ្វឺរ	តិចជាង ១៣ វិនាទី	កាត់បន្ថយការពន្យារពេលនៃការផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈនៅក្នុងផលិតផលដែលឆ្លាស់គ្នារវាងប្រភពបន្ទះសៀគ្វីច្រើន។
ទម្រង់ស្រទាប់ខាងក្រោមតែមួយផ្លូវ	រហូតដល់ 620 × 700 ម.ម. អាស្រ័យលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ	គាំទ្របន្ទះសៀគ្វី PCB ដែលបានបង្កប់ និងស្រទាប់ខាងក្រោមឯកទេសធំៗ។
ទម្រង់ស្រទាប់ខាងក្រោមពីរផ្លូវ	រហូតដល់ 375 × 260 ម.ម ក្នុងរបៀបស្តង់ដារដែលបានបញ្ជាក់	គាំទ្រការដឹកជញ្ជូនស្របគ្នាសម្រាប់ PCBs ស្តង់ដារ និងស្រទាប់ SiP។
វិមាត្រម៉ាស៊ីន	ប្រហែល 2.56 × 2.50 × 1.85 ម៉ែត្រ	ផ្តល់នូវមូលដ្ឋានសម្រាប់ការរៀបចំផែនការជាន់ ការបោសសម្អាតច្រកចូល និងការពិនិត្យឡើងវិញនូវប្លង់ខ្សែបន្ទាត់។
ចំណុចប្រទាក់ទំនាក់ទំនង	IPC-HERMES-9852, IPC-2591 CFX, IPC-SMEMA-9851 និង SECS/GEM	ភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនជាមួយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្សែ SMT និងរោងចក្រផលិតស៊ីមីកុងដុកទ័រ។
បរិយាកាសផលិតកម្ម	ភាពឆបគ្នានៃបន្ទប់ស្អាតថ្នាក់ទី 7 និងការគាំទ្រ SEMI S2/S8	គាំទ្រការដាក់ពង្រាយនៅក្នុងតំបន់ផលិតវេចខ្ចប់កម្រិតខ្ពស់ និងផ្នែកផលិតស៊ីមីកុងដុកទ័រ។

ម៉ាស៊ីនដែលផ្តល់ជូនត្រូវតែត្រួតពិនិត្យទល់នឹងផ្លាកឈ្មោះ ក្បាលដែលបានដំឡើង ថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវ ប្រព័ន្ធបន្ទះសៀគ្វី ការរៀបចំឧបករណ៍បញ្ជូន អាជ្ញាប័ណ្ណកម្មវិធី និងម៉ូឌុលដំណើរការ។ កម្រិតអតិបរមានៃវេទិកាមិនពិពណ៌នាអំពីឯកតានីមួយៗដោយស្វ័យប្រវត្តិទេ។

ភាពត្រឹមត្រូវ និងការដឹកជញ្ជូន

ទំហំស្រទាប់ខាងក្រោមផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវដែលត្រូវការ

ទម្រង់ដែលគាំទ្រធំបំផុត និងភាពត្រឹមត្រូវតឹងរ៉ឹងបំផុតមិនតែងតែមានលើផ្ទៃធ្វើការដូចគ្នានោះទេ។ ទំនាក់ទំនងនេះត្រូវតែពិនិត្យឡើងវិញមុនពេលជ្រើសរើសម៉ាស៊ីន។

ឧបករណ៍បញ្ជូន / របៀបធ្វើការ	ថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវ	ទម្រង់ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយ	ចំណុចពិនិត្យឡើងវិញធម្មតា
ឧបករណ៍បញ្ជូនផ្លូវតែមួយ	20 µm @ 3 ស៊ីហ្គាម៉ា	រហូតដល់ 620 × 700 ម.ម	បន្ទះធំៗ និងទម្រង់ក្តារដែលបង្កប់។
ឧបករណ៍បញ្ជូនផ្លូវតែមួយ	១៥ មីក្រូម៉ែត្រ @ ៣ ស៊ីហ្គាម៉ា	រហូតដល់ 620 × 700 ម.ម	ទម្រង់ធំជាមួយនឹងតម្រូវការដាក់ទីតាំងតឹងរ៉ឹងជាង។
របៀបចតុកោណកែងតែមួយគន្លង	១២ មីក្រូម៉ែត្រ @ ៣ ស៊ីហ្គាម៉ា	រហូតដល់ 620 × 700 ម.ម. វាយតម្លៃដោយចតុកោណកែង 300 × 300 ម.ម.	បញ្ជាក់ប្លង់ផលិតផលទាក់ទងទៅនឹងតំបន់ធ្វើការដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។
ឧបករណ៍បញ្ជូនផ្លូវតែមួយ	១០ មីក្រូម៉ែត្រ @ ៣ ស៊ីហ្គាម៉ា	រហូតដល់ 300 × 300 ម.ម	កម្មវិធី SiP ដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ និងផ្សិតដែលមានចន្លោះតូចចង្អៀត។
ឧបករណ៍បញ្ជូនពីរផ្លូវ	20 µm @ 3 ស៊ីហ្គាម៉ា	រហូតដល់ 375 × 260 ម.ម	ការផលិត PCB ស្តង់ដារស្របគ្នា ឬ SiP។
របៀបទ្វេជាផ្លូវតែមួយ	20 µm @ 3 ស៊ីហ្គាម៉ា	រហូតដល់ 375 × 430 ម.ម	ទម្រង់បានពង្រីកដោយប្រើវេទិកាបញ្ជូនពីរ។
ឧបករណ៍បញ្ជូនពីរផ្លូវ	១៥ មីក្រូម៉ែត្រ ឬ ១០ មីក្រូម៉ែត្រ @ ៣ ស៊ីហ្គាម៉ា	រហូតដល់ 250 × 100 ម.ម	ស្រទាប់តូចៗដែលត្រូវការថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវតឹងរ៉ឹងជាង។

ការប្រៀបធៀបផ្លូវផលិតកម្ម

វិធីបីយ៉ាងដើម្បីផ្គុំផលិតផល SMD ចម្រុះ និងផលិតផល Bare-Die

CA2 គឺជាស្ថាបត្យកម្មផលិតកម្មមួយដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ផ្លូវល្អបំផុតអាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញនៃផលិតផល បរិមាណ ឧបករណ៍ដែលមានស្រាប់ និងមុខងារដំណើរការដែលត្រូវការ។

ផ្លូវ A

បំបែកកោសិកា SMT និងកោសិកាភ្ជាប់ Die

គ្រឿងបន្លាស់ដែលបានវេចខ្ចប់ និងផ្សិតទទេត្រូវបានដំណើរការនៅលើវេទិកាឧបករណ៍ឯករាជ្យ។

មានប្រយោជន៍នៅពេលដែលមុខងារភ្ជាប់ផ្សិតឯកទេសលេចធ្លោ
អនុញ្ញាតឱ្យមានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ឯករាជ្យ
តម្រូវឱ្យមានការផ្ទេរ និងការតាមដានឆ្លងប្រព័ន្ធ
អាចត្រូវការកន្លែងជាន់បន្ថែម និងការគ្រប់គ្រងកម្រិតមធ្យម

ផ្លូវ B

បិទភ្ជាប់ផ្សិតសម្រាប់ដាក់ SMT

ផ្សិតទទេត្រូវបានបម្លែងទៅជាទម្រង់កាសែតដែលឆបគ្នាជាមួយឧបករណ៍បញ្ចូលមុនពេលដំឡើង។

ប្រើប្រាស់លំហូរសម្ភារៈដែលមានមូលដ្ឋានលើឧបករណ៍ចំណីដែលធ្លាប់ស្គាល់
បន្ថែមប្រតិបត្តិការបិទភ្ជាប់ ការផ្ទុក និងការគ្រប់គ្រងគុណភាព
បង្កើតតម្រូវការសម្ភារៈដឹកជញ្ជូន និងការចោលចោល
អាចកំណត់ភាពបត់បែននៅពេលដែលមានប្រភេទផ្សិតជាច្រើនជាប់ពាក់ព័ន្ធ

ផ្លូវ C

ការដាក់បញ្ចូលដោយផ្ទាល់ជាមួយបន្ទះសៀគ្វីចម្រុះ

CA2 ដំណើរការ SMD ពីឧបករណ៍ចំណី និងផ្សិតដោយផ្ទាល់ពីបន្ទះសៀគ្វីនៅក្នុងវេទិកាដែលបានភ្ជាប់តែមួយ។

កាត់បន្ថយការបំប្លែងផ្សិត និងការដោះស្រាយកម្រិតមធ្យម
គាំទ្រការផលិតបន្ទះសៀគ្វីច្រើនស្រទាប់ និងបន្ទះសៀគ្វីច្រើនស្រទាប់
ភ្ជាប់កំណត់ត្រាផ្សិតជាមួយទីតាំងដាក់ចុងក្រោយ
តម្រូវឱ្យមានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ wafer ក្បាល និងដំណើរការត្រឹមត្រូវ

ស្ថាបត្យកម្មខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម

CA2 អាចដំណើរការជាមជ្ឈមណ្ឌលដំណើរការចម្រុះនៃខ្សែ SiP

សម្រាប់ការផលិត SiP ក្នុងបរិមាណខ្ពស់ CA2 អាចត្រូវបានផ្សំជាមួយមីក្រូ SIPLACE TX ឬឧបករណ៍ខ្សែសង្វាក់សមស្របផ្សេងទៀត។ ការដាក់ចំណីល្បឿនលឿន ការកែច្នៃបន្ទះសៀគ្វីដោយផ្ទាល់ និងការត្រួតពិនិត្យអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៅទូទាំងម៉ាស៊ីនដែលបានភ្ជាប់ជំនួសឱ្យការបង្ខំប្រតិបត្តិការនីមួយៗទៅក្នុងស្ថានីយ៍តែមួយ។

ដំណាក់កាលទី ០១ការបោះពុម្ព ឬការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ

សារធាតុស្អិត សារធាតុស្អិត ឬសារធាតុហ្វ្លុយស៊ីត ត្រូវបានលាប និងត្រួតពិនិត្យតាមដំណើរការ។

ដំណាក់កាលទី ០២ការដាក់ SMD ល្បឿនលឿន

សមាសធាតុដែលប្រើចំណីច្រើនអាចដាក់នៅលើវេទិកាល្បឿនលឿនដែលមានតុល្យភាព។

ដំណាក់កាលទី ០៣ការដាក់បន្ទះឈើ CA2 និងការដាក់បញ្ចូលគ្នា

ផ្សិតបន្ទះស្តើងផ្ទាល់ បន្ទះឈីបត្រឡប់ និងជំហានដាក់ចម្រុះឯកទេសត្រូវបានបញ្ចប់។

សមល្មមសម្រាប់កម្មវិធី

ផលិតផលដែលទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីការដាក់បន្ទះសៀគ្វីដោយផ្ទាល់ និងសមាសធាតុចម្រុះ

CA2 មានតម្លៃបំផុត ដែលទម្រង់សមាសភាគជាច្រើនត្រូវតែសម្របសម្រួលជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ទិន្នផលខ្ពស់ និងកំណត់ត្រាសម្ភារៈលម្អិត។

ម៉ូឌុលប្រព័ន្ធក្នុងកញ្ចប់

ឧបករណ៍ដំណើរការ អង្គចងចាំ បន្ទះសៀគ្វី RF បន្ទះសៀគ្វីដែលបានវេចខ្ចប់ និងបន្ទះសៀគ្វីអកម្ម ដែលបានផ្គុំនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមបង្រួមរួមមួយ។

គ្រឿងបន្លាស់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកថាមពល

ផ្សិតថាមពល និងគ្រឿងបន្លាស់ SMD ទ្រទ្រង់ដែលដាក់លើស្រទាប់ពិសេសសម្រាប់ប្រព័ន្ធរថយន្ត និងថាមពល។

ការវេចខ្ចប់កម្រិត Wafer

ការដាក់ផ្សិតយ៉ាងជាក់លាក់ និងលំហូរការងារលើបន្ទះឈីបដែលទាមទារការគ្រប់គ្រងបន្ទះឈីបដែលមានការគ្រប់គ្រង។

ការវេចខ្ចប់កម្រិតបន្ទះ

បន្ទះទ្រង់ទ្រាយធំ និងរចនាសម្ព័ន្ធបង្កប់ដែលតម្រូវឱ្យមានការដឹកជញ្ជូន និងការដាក់សមាសធាតុឲ្យបានត្រឹមត្រូវ។

ម៉ូឌុលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងទំនាក់ទំនង

ផលិតផលតូចៗដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទទេ ឬ RF dies ជាមួយ ICs ត្រួតពិនិត្យ និងសមាសធាតុអកម្ម។

ផលិតផល PCB ដែលបានបង្កប់

ផ្សិតទទេដែលបានបញ្ចូលទៅក្នុង ឬទៅលើសំណង់សៀគ្វីបោះពុម្ពកម្រិតខ្ពស់ ជាមួយនឹងតម្រូវការដោះស្រាយឯកទេស។

និយមន័យការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ

ចំណុចបួនដែលត្រូវបញ្ជាក់មុនពេលផ្គូផ្គងម៉ាស៊ីន CA2

ការជ្រើសរើសដែលអាចទុកចិត្តបានចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងផលិតផល និងដំណើរការដែលបានគ្រោងទុក មិនត្រឹមតែម៉ូដែលម៉ាស៊ីននោះទេ។

សម្ភារៈ

កំណត់វិមាត្រផ្សិត កម្រាស់ អង្កត់ផ្ចិតបន្ទះស្តើង ទម្រង់បន្ទះស្តើង ជួរកញ្ចប់ SMD ទទឹងកាសែត និងចំនួនប្រភេទផ្សិត។

ភាពត្រឹមត្រូវ និងទិន្នផល

បញ្ជាក់ពីភាពអត់ធ្មត់នៃទីតាំង ចំណុចប៉ះទង្គិច ឬការបោះបាល់ ទិន្នផលគោលដៅប្រចាំម៉ោង ល្បាយផលិតផល និងភាពញឹកញាប់នៃការផ្លាស់ប្តូរដែលរំពឹងទុក។

ការដឹកជញ្ជូនស្រទាប់ខាងក្រោម

បញ្ជាក់វិមាត្រស្រទាប់ខាងក្រោម កម្រាស់ ភាពរួញ ការរចនាឧបករណ៍ផ្ទុក លំហូរផ្លូវតែមួយ ឬផ្លូវពីរ និងទិសដៅផ្ទុក។

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ

កំណត់តម្រូវការសម្រាប់ការជ្រលក់ ការត្រួតពិនិត្យ ការតាមដាន បន្ទប់ស្អាត ការទំនាក់ទំនងនៅរោងចក្រ និងតម្រូវការបិទជិត។

ការផ្ទៀងផ្ទាត់ឧបករណ៍

អ្វីដែលត្រូវតែត្រួតពិនិត្យនៅលើ SIPLACE CA2 ដែលមាន

ម៉ាស៊ីនពីរដែលមានឈ្មោះម៉ូដែល CA2 ដូចគ្នាអាចគាំទ្រដំណើរការផ្សេងៗគ្នា។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលបានដំឡើងពេញលេញគួរតែត្រូវបានពិនិត្យឡើងវិញមុនពេលសម្រង់តម្លៃ ការផ្លាស់ប្តូរទីតាំង ឬការធ្វើផែនការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។

អត្តសញ្ញាណម៉ាស៊ីនការកំណត់ពេញលេញ លេខស៊េរី ឆ្នាំផលិត ផ្លាកឈ្មោះ និងប្រវត្តិប្រតិបត្តិការ។

ក្បាលដាក់បានដំឡើងក្បាល CP20 ស្លាកក្បាល ម៉ោងប្រតិបត្តិការ ចំណុចប្រទាក់ក្បាលបាញ់ និងព័ត៌មានក្រិតតាមខ្នាតដែលមាន។

ថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ 20 µm, 15 µm ឬ 10 µm និងផ្ទៃការងារដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដែលត្រូវគ្នា។

ឧបករណ៍បន្ទះស្រោបឯកតាផ្លាស់ប្ដូរបន្ទះវ៉ាហ្វឺរ ស៊ុមវ៉ាហ្វឺរដែលគាំទ្រ ឧបករណ៍បញ្ចេញ ប៊ូហ្វឺរ ឯកតាត្រឡប់ និងសមត្ថភាពផែនទីវ៉ាហ្វឺរ។

ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនផ្លូវតែមួយ ផ្លូវពីរ ផ្លូវចេញចូល/ចេញ ឬការរៀបចំឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន និងស្រទាប់ខាងក្រោមឯកទេស។

ម៉ូឌុលដំណើរការឯកតាជ្រលក់លីនេអ៊ែរ ការចាប់សញ្ញាសមាសធាតុ ការត្រួតពិនិត្យផ្សិត ការត្រួតពិនិត្យនៅលើក្តារ និងជម្រើសតាមដាន។

កម្មវិធី និងចំណុចប្រទាក់កំណែកម្មវិធីដែលបានដំឡើង អាជ្ញាប័ណ្ណ SECS/GEM, CFX, HERMES និងការរួមបញ្ចូលទិន្នន័យផលិតកម្ម។

វិសាលភាពផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ចំណី ក្បាលបាញ់ គ្រឿងបន្ថែមបន្ទះវ៉ាហ្វឺរ ឯកសារ គ្រឿងបន្លាស់ ព័ត៌មានតេស្ត និងការវេចខ្ចប់នាំចេញ។

ការគាំទ្រឧបករណ៍ និងគ្រឿងបន្លាស់

ធនធានឧបករណ៍ពាក់ព័ន្ធសម្រាប់គម្រោង CA2

ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានសម្របសម្រួលជាមួយនឹងឧបករណ៍ចំណី ឧបករណ៍បន្ទះសៀគ្វី ក្បាលដាក់ ក្បាលបាញ់ និងដំណើរការវេចខ្ចប់កម្រិតខ្ពស់ជុំវិញដែលត្រូវការ។

ប្រភេទឧបករណ៍

ឧបករណ៍សម្រាប់ដាក់ដែកលើផ្សិត

ពិនិត្យមើលឧបករណ៍ភ្ជាប់ស៊ីមីកុងដុកទ័របន្ថែម និងឧបករណ៍វេចខ្ចប់ទំនើបសម្រាប់តម្រូវការដំណើរការផ្សេងៗ។

ស្វែងយល់ពីតំបន់ Bonders → ការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈ

ឧបករណ៍ចំណី ASM SIPLACE

ផ្គូផ្គងទទឹងកាសែត បរិមាណឧបករណ៍បញ្ចូល និងតម្រូវការផ្គត់ផ្គង់សមាសធាតុសម្រាប់ផ្នែក SMT នៃដំណើរការ។

មើលឧបករណ៍ផ្តល់ចំណី ASM → ការគាំទ្រការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ

ការផ្គូផ្គងម៉ាស៊ីន និងគ្រឿងបន្លាស់ CA2

ដាក់ស្នើតម្រូវការដំណើរការ បន្ទះ ផ្សិត ស្រទាប់ខាងក្រោម និងភាពត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការពិនិត្យឡើងវិញនូវម៉ាស៊ីន និងគ្រឿងបន្លាស់ជំនួស។

ពិភាក្សាអំពីតម្រូវការរបស់អ្នក →

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

សំណួរអំពីដំណើរការ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ SIPLACE CA2

ចម្លើយសម្រាប់ក្រុមដែលវាយតម្លៃម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការដាក់បន្ទះសៀគ្វីដោយផ្ទាល់ ការផលិត SiP និងការវេចខ្ចប់កម្រិតខ្ពស់។

តើ ASM SIPLACE CA2 ជាម៉ាស៊ីន SMT ឬជាម៉ាស៊ីនភ្ជាប់ផ្សិត?

វាគឺជាម៉ាស៊ីនដាក់បញ្ចូលគ្នា។ វារួមបញ្ចូលគ្នានូវការដាក់សមាសធាតុ SMT ដែលមានមូលដ្ឋានលើឧបករណ៍ចំណីជាមួយនឹងការភ្ជាប់ផ្សិតដោយផ្ទាល់ពីបន្ទះ wafer និងដំណើរការ flip-chip ដូច្នេះវាដំណើរការនៅទូទាំងបរិយាកាសផលិតកម្មទាំងពីរ។

ហេតុអ្វីមិនប្រើម៉ាស៊ីន SMT ធម្មតាសម្រាប់ផ្សិតទទេ?

ម៉ាស៊ីន SMT ធម្មតាជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងសម្រាប់សមាសធាតុដែលផ្គត់ផ្គង់នៅក្នុងឧបករណ៍ចំណី ឬថាស។ ការដំណើរការបន្ទះ wafer ដោយផ្ទាល់តម្រូវឱ្យមានទិន្នន័យ wafer-map ការបំបែកផ្សិត មុខងារ ejector និង return ការធ្វើ buffering ផ្សិត ការត្រួតពិនិត្យឯកទេស និងការតាមដានកម្រិតផ្សិត។

តើ CA2 អាចដំណើរការ SMDs និងផ្សិតទទេនៅលើស្រទាប់ដូចគ្នាបានទេ?

បាទ/ចាស៎។ សមត្ថភាពសម្ភារៈចម្រុះនេះគឺជាគោលបំណងកណ្តាលនៃវេទិកា។ លំដាប់ពិតប្រាកដអាស្រ័យលើឧបករណ៍ចំណីដែលបានដំឡើង ប្រព័ន្ធបន្ទះសៀគ្វី ក្បាលដាក់ ម៉ូឌុលដំណើរការ និងកម្មវិធីផលិតផល។

តើការយកបន្ទះ wafer ដោយផ្ទាល់លុបបំបាត់ការបិទបន្ទះ die ដែរឬទេ?

វាអាចលុបបំបាត់តម្រូវការក្នុងការបំប្លែងផ្សិតដែលអាចអនុវត្តបានទៅជាកាសែតមុនពេលដាក់។ ថាតើវាសមស្របឬអត់នោះអាស្រ័យលើទម្រង់បន្ទះ wafer ស្ថានភាពបន្ទះ ទិន្នន័យផ្សិតដែលគេស្គាល់ល្អ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធការគ្រប់គ្រងបន្ទះ wafer ដែលបានដំឡើង។

តើ CA2 រក្សាល្បឿនយ៉ាងដូចម្តេចនៅពេលរើសផ្សិតពីបន្ទះ wafer?

វេទិកានេះប្រើប្រាស់ការរក្សាទុកផ្សិត និងការរៀបចំស្របគ្នា។ ផ្សិតអាចត្រូវបានផ្ដាច់ និងរៀបចំ ខណៈពេលដែលក្បាលដាក់បន្តដំណើរការសមាសធាតុផ្សេងទៀត ដែលកាត់បន្ថយការពន្យារពេលដែលទាក់ទងនឹងការយកបន្ទះ wafer ដោយផ្ទាល់។

តើការអនុវត្តការដាក់ផ្សាយអតិបរមាគឺជាអ្វី?

តម្លៃវេទិកាដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយឡើងដល់សមាសធាតុរហូតដល់ 76,000 ក្នុងមួយម៉ោងសម្រាប់ការដាក់ SMT ផ្សិតចំនួន 54,000 ក្នុងមួយម៉ោងសម្រាប់ការភ្ជាប់ផ្សិតពីបន្ទះ wafer និងផ្សិតចំនួន 51,000 ក្នុងមួយម៉ោងសម្រាប់ការដាក់បន្ទះ flip-chip។ លទ្ធផលជាក់ស្តែងអាស្រ័យលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន និងផលិតផល។

តើការដំឡើង CA2 មួយអាចប្រើប្រភេទ wafer ផ្សេងៗគ្នាច្រើនបានទេ?

ជាមួយនឹងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរ wafer ដែលអាចអនុវត្តបាន វេទិកានេះអាចផ្ទុក wafer ផ្សេងៗគ្នារហូតដល់ 50។ វាគាំទ្រផលិតផលដែលផ្សំប្រភេទផ្សិតជាច្រើន អាស្រ័យលើប្រព័ន្ធ wafer ដែលបានដំឡើង និងការរៀបចំកម្មវិធី។

តើការតាមដានកម្រិតផ្សិតតែមួយមានន័យដូចម្តេច?

វាមានន័យថា ផ្សិតនីមួយៗអាចត្រូវបានភ្ជាប់ពីទីតាំងទទួលរបស់វានៅលើបន្ទះសៀគ្វីប្រភពទៅទីតាំងដាក់ចុងក្រោយរបស់វានៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម រួមជាមួយនឹងទិន្នន័យផលិតកម្ម និងការត្រួតពិនិត្យពាក់ព័ន្ធ។

តើ CA2 អាចជំនួសឧបករណ៍ភ្ជាប់ផ្សិតដែលឧទ្ទិសដល់នីមួយៗបានទេ?

ទេ។ កម្មវិធីដែលតម្រូវឱ្យមានកម្លាំងភ្ជាប់ឯកទេស កំដៅ ការស្ងួត ការចែកចាយ ឬទម្រង់ផ្សិតនៅខាងក្រៅជួរដែលបានដំឡើងអាចនៅតែត្រូវការឧបករណ៍ផ្គុំស៊ីមីកុងដុកទ័រដែលឧទ្ទិសដល់។

តើ CA2 អាចប្រើជាមួយមីក្រូន SIPLACE TX បានទេ?

បាទ/ចាស៎។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះអាចត្រូវបានរៀបចំនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម SiP ដូចគ្នា ជាមួយនឹងការដាក់ចំណីល្បឿនលឿន ឬភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ដែលមានតុល្យភាពប្រឆាំងនឹងប្រតិបត្តិការដាក់បន្ទះសៀគ្វីដោយផ្ទាល់ និងប្រតិបត្តិការលាយបញ្ចូលគ្នា។

តើព័ត៌មានអ្វីខ្លះដែលត្រូវការដើម្បីផ្គូផ្គងម៉ាស៊ីន CA2 ដែលបានប្រើរួច?

សូមផ្តល់នូវលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃផ្សិត និងបន្ទះសៀគ្វី វិមាត្រស្រទាប់ខាងក្រោម ភាពត្រឹមត្រូវដែលត្រូវការ ជួរសមាសធាតុ លទ្ធផលគោលដៅ ចំណូលចិត្តរបស់ឧបករណ៍បញ្ជូន ជម្រើសដំណើរការ តម្រូវការតាមដាន ស្ថានភាពម៉ាស៊ីនដែលពេញចិត្ត និងគោលដៅ។

វាយតម្លៃ SIPLACE CA2 សម្រាប់ដំណើរការវេចខ្ចប់កម្រិតខ្ពស់របស់អ្នក

ផ្ញើទម្រង់បន្ទះសៀគ្វី វិមាត្រផ្សិត ទំហំស្រទាប់ខាងក្រោម ល្បាយសមាសធាតុ គោលដៅភាពត្រឹមត្រូវ លទ្ធផលដែលរំពឹងទុក និងជម្រើសដំណើរការដែលត្រូវការសម្រាប់ការពិនិត្យឡើងវិញនូវការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ។

ស្នើសុំការពិនិត្យឡើងវិញអំពីការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ