Is the ASM SIPLACE CA2 an SMT machine or a die bonder?

The ASM SIPLACE CA2 is a hybrid placement machine that combines feeder-based SMT component placement with direct-from-wafer die attach and flip-chip processing.

Why not use a conventional SMT machine for bare dies?

Direct wafer processing requires wafer-map data, die separation, ejector and flip functions, die buffering, specialized inspection and die-level traceability beyond normal feeder-based placement.

Can the SIPLACE CA2 process SMDs and bare dies on the same substrate?

Yes. The platform is designed to place feeder-supplied SMD components and bare dies taken directly from sawn wafers within one coordinated production flow.

Does direct wafer pickup eliminate die taping?

It can eliminate the need to convert applicable dies into tape before placement, subject to wafer format, die condition, known-good-die data and the installed wafer configuration.

How does the SIPLACE CA2 maintain speed when picking dies from a wafer?

The platform uses die buffering and parallelized preparation so dies can be detached and prepared while other placement operations continue.

What is the maximum published placement performance of the SIPLACE CA2?

Published platform values reach up to 76,000 components per hour for SMT placement, 54,000 dies per hour for die attach from wafer and 51,000 dies per hour for flip-chip placement.

Can one SIPLACE CA2 setup use several different wafer types?

With the applicable wafer exchange configuration, the platform can hold up to 50 different wafers for multi-die production.

What does single-die-level traceability mean?

It means an individual die can be linked from its pickup position on the source wafer to its final placement position on the substrate together with relevant production data.

Can the SIPLACE CA2 replace every dedicated die bonder?

No. Processes requiring specialized bonding force, heating, curing, dispensing or unsupported die formats may still require dedicated semiconductor assembly equipment.

Can the SIPLACE CA2 be used with a SIPLACE TX micron?

Yes. The machines can be arranged in the same SiP production line to balance feeder placement with direct-wafer and hybrid placement operations.

What information is needed to match a used SIPLACE CA2 machine?

Provide the die and wafer specifications, substrate dimensions, required accuracy, component range, target output, conveyor preference, process options, machine condition and destination.

Uwekaji wa Kafe ya Moja kwa Moja kwa Ufungashaji wa Kina

ASM SIPLACE CA2Suluhisho la Uzalishaji wa Die Attach & Flip-Chip

SIPLACE CA2 ilitengenezwa kwa ajili ya bidhaa ambazo hazifai tena katika laini ya kawaida ya SMT au mchakato wa kuunganisha kwa kutumia die pekee. Inachanganya uwekaji wa SMD unaotegemea mlisho na uchukuaji wa moja kwa moja wa die za nusu-semiconductor kutoka kwa wafers zilizokatwa, kuruhusu SiP na watengenezaji wa vifungashio vya hali ya juu kusimamia vipengele mchanganyiko, kuambatisha kwa kutumia die, uwekaji wa flip-chip, ukaguzi na ufuatiliaji ndani ya jukwaa moja la uzalishaji lililounganishwa.

Angalia Ufaa wa Mchakato Jadili Usanidi wa CA2

Hadi cph 76,000Uwekaji wa SMT Uliotegemea Kilisho

Hadi 54,000 cphKiambatisho cha Die kutoka kwa Wafer

Hadi 51,000 cphFlip-Chip kutoka kwa Wafer

Chini hadi 10 µmDarasa la Usahihi katika 3 Sigma

Tatizo la Utengenezaji

Kwa Nini SIPLACE CA2 Ipo

Moduli za mfumo ndani ya kifurushi na bidhaa zingine za kielektroniki za hali ya juu mara nyingi huchanganya familia mbili tofauti sana za nyenzo kwenye substrate moja: vipengele vya kawaida vya SMD hutolewa katika reli, na vipande vya nusu-semiconductor visivyopakiwa hutolewa kwenye wafers zilizokatwa. Uzalishaji wa kitamaduni hutenganisha vifaa hivi kati ya mashine ya kuweka SMT na bondi ya kuwekea.

Utenganisho huo unaweza kuanzisha ubadilishaji wa ziada wa nyenzo, hifadhi ya kati, uhamishaji wa bidhaa, mazingira ya programu na violesura vya ufuatiliaji. Vipande vya kufa vinaweza kuhitaji kuhamishiwa kwenye utepe kabla ya kuingia katika mchakato unaotegemea mlisho, huku bidhaa mchanganyiko zikisonga kati ya vifaa vilivyoundwa kulingana na kanuni tofauti za uzalishaji.

ASM SIPLACE CA2 ni jukwaa mseto la uwekaji lililoundwa ili kuziba pengo hili.Inaleta utunzaji wa mashine ya kusaga kwa kaki moja kwa moja katika mazingira ya uzalishaji yanayozingatia SMT, hivyo vipengele vya kulisha, viambatisho vya mashine ya kusaga na shughuli za kugeuza vipande vinaweza kuratibiwa kulingana na mtiririko sawa wa bidhaa.

Ni mabadiliko gani yanapoingia kwenye mstari wa SMT?

Viungo vinavyojulikana vinaweza kuchaguliwa moja kwa moja kutoka kwa taarifa za ramani ya wafer.
SMD zinazotolewa na viambato vya kulishia na vipande vya kuokea vinavyotolewa na wafer vinaweza kuwekwa kwenye sehemu hiyo hiyo.
Maandalizi na uwekaji wa nyundo vinaweza kulinganishwa kupitia uwekaji wa bafa.
Kila die inaweza kuunganishwa kutoka nafasi yake ya wafer hadi nafasi yake ya mwisho ya substrate.
Violesura vya mawasiliano vya SMT na semiconductor vinaweza kushiriki katika mtiririko mmoja wa kiwanda uliounganishwa.

Uamuzi wa Mchakato

SIPLACE CA2 Inaeleweka Lini?

Programu zenye nguvu zaidi za CA2 hazifafanuliwi kwa jina moja la kifurushi. Zinafafanuliwa kwa mchanganyiko wa chanzo cha nyenzo, mfuatano wa mchakato, usahihi, ufuatiliaji na ujazo wa uzalishaji.

✓

Inafaa kwa CA2 kwa Nguvu

Bidhaa hiyo hiyo hutumia SMD zinazotolewa na vichungi na mashine za kusaga zilizo wazi.
Miti lazima ichumwe moja kwa moja kutoka kwa kaki moja au kadhaa zilizokatwa kwa msumeno.
Uzalishaji unajumuisha kiambatisho cha kufa, chip ya kugeuza au michakato yote miwili.
Aina nyingi za die lazima zibadilishwe bila utunzaji mkubwa wa mikono.
Uwekaji unahitaji madarasa ya usahihi wa 20 µm, 15 µm au 10 µm.
Ufuatiliaji wa die moja moja unahitajika kutoka kwa wafer hadi bidhaa iliyomalizika.
Mtengenezaji anataka kupunguza utepe wa die na vifaa vinavyohusiana.
Laini lazima iunganishwe na mifumo ya kiwanda cha SMT na semiconductor.

Inahitaji Uhakiki wa Ziada wa Mchakato

Mchakato unahitaji joto maalum, upolimishaji au nguvu ya juu ya kuunganisha.
Vipimo au unene wa nyundo huanguka nje ya safu ya utunzaji iliyowekwa.
Bidhaa inahitaji vitendakazi vya usambazaji au uunganishaji ambavyo havijasakinishwa kwenye mashine.
Sehemu ndogo inahitaji mtoa huduma au hali ya usafiri ambayo haijajumuishwa katika usanidi.
Kiasi cha uzalishaji ni kidogo sana kuhalalisha mfumo jumuishi wa kasi ya juu.
Mtiririko uliopo wa kiwanda umejengwa kuzunguka seli huru za kuunganisha nyufa.
Ukaguzi au upimaji unaohitajika lazima ufanyike kwenye vifaa maalum tofauti.
Mashine inayotumika inayopatikana haina chaguo muhimu za wafer, kichwa au programu.

Usanifu wa Mashine

Mifumo Mitano Inayofafanua Uwezo wa Mchakato wa CA2

Jina la modeli hutambulisha jukwaa, lakini mifumo hii iliyosakinishwa huamua jinsi mashine moja moja inavyoweza kusindika wafers, vipengele na substrates.

01 / PEMBEJEO LA NYENZO

Vilisha na Trei za SMT

Vilisha vinavyoendana hutoa vidhibiti visivyotumika na semiconductor zilizofungashwa, huku trei na chaguo za kubeba zilizochaguliwa zikiunga mkono miundo ya ziada ya vipengele.

02 / UTUNZAJI WA KAFARI

Mfumo wa Kubadilishana Kafe

Mfumo wa wafer huhifadhi na kuwasilisha aina nyingi za wafer, na kuwezesha bidhaa zenye aina kadhaa tofauti za dies tupu.

03 / MCHAKATO SAWA

Kuzuia

Utenganishaji na maandalizi ya kufa yanaweza kuendana sambamba na uwekaji, na hivyo kupunguza adhabu ya kasi ambayo kwa kawaida huhusishwa na uchukuaji wa moja kwa moja wafer.

04 / UWEKAJI

Usanidi wa Kichwa cha CP20

Vichwa vya mwendo kasi hushughulikia vipengele vidogo na nyeti kwa kuchukua bila kugusa, uwekaji uliodhibitiwa na madarasa ya usahihi hadi µm 10.

05 / UDHIBITI WA MCHAKATO

Ukaguzi na Ufuatiliaji

Kuhisi vipengele, ukaguzi wa hali ya die-condition, ukaguzi wa kuzamisha na data ya uzalishaji husaidia mavuno thabiti na rekodi za kiwango cha die-level.

Mtiririko wa Kukusanyika kwa Mseto

Jinsi Bidhaa Mchanganyiko ya SMD na Bare-Die Inavyopitia CA2

Mfuatano halisi hubadilika kulingana na bidhaa, lakini mchakato kwa kawaida huunganisha utambulisho wa nyenzo, utunzaji wa moja kwa moja wafer, uwekaji sahihi na rekodi za uzalishaji.

Pakia Data ya Bidhaa

Programu za sehemu ndogo, data ya vipengele, ramani za wafer, vigezo vya mchakato na mahitaji ya ufuatiliaji yanatayarishwa.

Andaa Vifaa

Vipuli vya SMD, trei, vifuniko vya wafer, fremu za wafer, nozeli na vifaa vya kuchovya vimepewa usanidi wa uzalishaji.

Chagua Vifo Vinavyojulikana

Mfumo wa wafer hutambua wafer inayohitajika na hutumia data ya ramani kuchagua dies zinazoweza kutumika kwa bidhaa.

Bafa na Mipaka ya Mashariki

Viunzi vya kufa hutenganishwa, hukaguliwa, huwekwa kwenye buffer na kugeuzwa wakati kifaa kinahitaji muunganisho wa uso chini.

Weka Vipengele Mchanganyiko

Vipengele vya chakula na vipande vya wafer huwekwa kwa kutumia mlolongo uliofafanuliwa wa SMT, die-attach, flip-chip au dipping.

Data ya Mchakato wa Rekodi

Chanzo cha kuchukuliwa, matokeo ya ukaguzi na nafasi ya mwisho ya uwekaji vinaweza kuunganishwa na sehemu ya chini na rekodi ya uzalishaji.

Data ya Jukwaa Iliyochapishwa

Vipimo vya Kiufundi vya ASM SIPLACE CA2

Thamani zilizochapishwa zinaelezea uwezo wa jukwaa la CA2 unaopatikana. Utendaji halisi hutegemea seti ya kichwa kilichowekwa, kifurushi cha usahihi, moduli za wafer, kisafirisha, mchanganyiko wa vipengele na chaguo za mchakato.

Bidhaa ya Kiufundi	Uwezo wa Kuchapishwa	Kwa Nini Ni Muhimu
Kasi ya uwekaji wa SMT	Hadi vipengele 76,000 kwa saa	Husaidia uwekaji wa kiasi kikubwa cha viambato visivyolipishwa na viambato vilivyofungashwa vinavyotolewa na mlisho.
Kiambatisho cha kufa kutoka kwa wafer	Hadi vifo 54,000 kwa saa	Huwezesha uwekaji wa sehemu ya juu ya kifuniko cha kafe moja kwa moja bila mchakato wa kati wa kugonga.
Uwekaji wa chip kutoka kwa wafer	Hadi vifo 51,000 kwa saa	Husaidia uwekaji wa dies kwa kasi ya juu huku upande wa muunganisho ukielekea sehemu ya chini ya ardhi.
Madarasa ya usahihi	20 µm, 15 µm na 10 µm katika 3 sigma	Huruhusu ulinganisho wa michakato kwa ukubwa tofauti wa dae, mipigo, kipenyo cha mpira na uvumilivu wa substrate.
Uwezo wa kaki	Hadi wafers 50 tofauti	Hutoa uwezo wa kuzima mitambo mingi kwa bidhaa zenye kazi kadhaa za nusu nusu.
Kubadilishana kwa kaki	Chini ya sekunde 13	Hupunguza ucheleweshaji wa mabadiliko ya nyenzo katika bidhaa zinazobadilishana kati ya vyanzo vingi vya wafer.
Muundo wa substrate ya njia moja	Hadi 620 × 700 mm, inategemea usanidi	Husaidia paneli, PCB zilizopachikwa na substrates kubwa maalum.
Muundo wa substrate ya njia mbili	Hadi 375 × 260 mm katika hali ya kawaida iliyotajwa	Husaidia usafiri sambamba kwa PCB za kawaida na substrates za SiP.
Vipimo vya mashine	Takriban 2.56 × 2.50 × 1.85 m	Hutoa msingi wa upangaji wa sakafu, uwazi wa ufikiaji na mapitio ya mpangilio wa mstari.
Miunganisho ya mawasiliano	IPC-HERMES-9852, IPC-2591 CFX, IPC-SMEMA-9851 na SECS/GEM	Huunganisha mashine na mifumo ya udhibiti wa laini ya SMT na kiwanda cha semiconductor.
Mazingira ya uzalishaji	Utangamano wa chumba cha usafi cha Darasa la 7 na usaidizi wa SEMI S2/S8	Husaidia kupelekwa katika maeneo ya uzalishaji wa vifungashio vya hali ya juu na semiconductor yanayodhibitiwa.

Mashine inayotolewa lazima ichunguzwe dhidi ya bamba lake la majina, vichwa vilivyosakinishwa, darasa la usahihi, mfumo wa wafer, mpangilio wa kisafirisha, leseni za programu na moduli za mchakato. Viwango vya juu vya mfumo havielezi kiotomatiki kila kitengo cha mtu binafsi.

Usahihi na Usafiri

Mabadiliko ya Ukubwa wa Substrate na Darasa la Usahihi Unaohitajika

Muundo unaoungwa mkono zaidi na usahihi ulio imara zaidi haupatikani kila wakati katika eneo moja la kazi. Uhusiano huu lazima upitiwe upya kabla ya kuchagua mashine.

Kisafirishi/Hali ya Kufanya Kazi	Darasa la Usahihi	Muundo wa Sehemu Ndogo Iliyochapishwa	Sehemu ya Kawaida ya Mapitio
Kisafirishi cha njia moja	20 µm @ 3 sigma	Hadi 620 × 700 mm	Paneli kubwa na miundo ya ubao uliopachikwa.
Kisafirishi cha njia moja	15 µm @ 3 sigma	Hadi 620 × 700 mm	Muundo mkubwa wenye mahitaji ya uwekaji mkali zaidi.
Hali ya roboduara ya njia moja	12 µm @ 3 sigma	Hadi 620 × 700 mm, iliyopimwa kwa roboduara ya 300 × 300 mm	Thibitisha mpangilio wa bidhaa ukilinganisha na eneo la kazi linalofaa.
Kisafirishi cha njia moja	10 µm @ 3 sigma	Hadi 300 × 300 mm	SiP yenye usahihi wa hali ya juu na matumizi ya die yenye nafasi nzuri.
Kisafirishi cha njia mbili	20 µm @ 3 sigma	Hadi 375 × 260 mm	Uzalishaji sambamba wa PCB au SiP.
Hali ya njia moja yenye pande mbili	20 µm @ 3 sigma	Hadi 375 × 430 mm	Umbizo lililopanuliwa kwa kutumia mfumo wa conveyor mbili.
Kisafirishi cha njia mbili	15 µm au 10 µm @ 3 sigma	Hadi 250 × 100 mm	Vijiti vidogo vinavyohitaji darasa la usahihi zaidi.

Ulinganisho wa Njia ya Uzalishaji

Njia Tatu za Kukusanya Bidhaa Mchanganyiko ya SMD na Bidhaa Isiyo na Kifo

CA2 ni mojawapo ya usanifu unaowezekana wa uzalishaji. Njia bora inategemea ugumu wa bidhaa, ujazo, vifaa vilivyopo na kazi zinazohitajika za mchakato.

Njia A

Seli Tenga za SMT na Seli Zinazounganisha kwa Uhai

Vipengele vilivyofungashwa na vipande vya chuma vilivyo wazi husindikwa kwenye majukwaa huru ya vifaa.

Muhimu wakati kazi maalum za kuunganisha nyundo zinatawala
Huruhusu uboreshaji wa vifaa huru
Inahitaji uhamisho na ufuatiliaji wa mfumo mtambuka
Huenda ikahitaji nafasi zaidi ya sakafu na utunzaji wa kati

Njia B

Tepu ya Dizi kwa Uwekaji wa SMT

Vipande vya kufa hubadilishwa kuwa umbizo la tepi linaloendana na mlisho kabla ya kuunganishwa.

Hutumia mtiririko wa nyenzo unaojulikana unaotegemea vilisha
Huongeza shughuli za utepe, uhifadhi na udhibiti wa ubora
Huunda mahitaji ya vifaa vya kubeba na utupaji
Huenda ikapunguza kunyumbulika wakati aina nyingi za kufa zinahusika

Njia C

Uwekaji Mseto wa Wafer wa Moja kwa Moja

CA2 husindika SMD kutoka kwa vilisha na hufa moja kwa moja kutoka kwa wafers kwenye jukwaa moja lililounganishwa.

Hupunguza ubadilishaji wa die na utunzaji wa kati
Inasaidia uzalishaji wa wafer nyingi na uzalishaji wa kufa nyingi
Huunganisha rekodi za die na nafasi za mwisho za uwekaji
Inahitaji mpangilio sahihi wa wafer, kichwa na mchakato

Usanifu wa Mistari ya Uzalishaji

CA2 Inaweza Kufanya Kazi kama Kituo cha Mchakato Mseto cha SiP Line

Kwa uzalishaji wa SiP wa kiwango cha juu, CA2 inaweza kuunganishwa na mikroni ya SIPLACE TX au vifaa vingine vinavyofaa. Uwekaji wa viingilio vya kasi ya juu, usindikaji wa wafer wa moja kwa moja na ukaguzi vinaweza kusawazishwa katika mashine zilizounganishwa badala ya kulazimisha kila operesheni katika kituo kimoja.

Hatua ya 01Uchapishaji au Matumizi ya Nyenzo

Bandika la solder, gundi au mtiririko hutumika na kukaguliwa kulingana na mchakato.

Hatua ya 02Uwekaji wa SMD wa Kasi ya Juu

Vipengele vinavyotumia vifaa vingi vya kulisha vinaweza kuwekwa kwenye jukwaa lenye kasi ya juu lenye usawa.

Hatua ya 03CA2 Kafe na Uwekaji Mseto

Vipu vya kaki vya moja kwa moja, chipsi za kugeuza na hatua maalum za uwekaji mchanganyiko zimekamilika.

Ufaa wa Maombi

Bidhaa Zinazofaidika na Uwekaji wa Kafe ya Moja kwa Moja na Vipengele Mchanganyiko

CA2 ni muhimu zaidi ambapo miundo kadhaa ya vipengele lazima iratibiwe kwa usahihi wa hali ya juu, matokeo ya juu na rekodi za kina za nyenzo.

Moduli za Mfumo Ndani ya Kifurushi

Vichakataji, kumbukumbu, RF dies, IC zilizofungashwa na vitendaji visivyotumika vilivyounganishwa kwenye substrate ya kawaida ndogo.

Mikusanyiko ya Semiconductor ya Nguvu

Viziba umeme na vipengele vya SMD vinavyounga mkono vilivyowekwa kwenye substrates maalum kwa ajili ya mifumo ya magari na nishati.

Ufungashaji wa Kiwango cha Kafe

Uwekaji sahihi wa die na mtiririko wa kazi wa chip-on-wafer unaohitaji utunzaji wa wafer uliodhibitiwa.

Ufungashaji wa Kiwango cha Paneli

Paneli zenye umbo kubwa na miundo iliyopachikwa inayohitaji usafiri sahihi na uwekaji wa vipengele.

Moduli za Kihisi na Mawasiliano

Bidhaa ndogo zinazochanganya kuhisi bila kitu au vifaa vya RF vyenye IC za kudhibiti na vipengele tulivu.

Bidhaa za PCB Zilizopachikwa

Vipande vya chuma vilivyounganishwa au kuunganishwa na miundo ya hali ya juu ya saketi zilizochapishwa zenye mahitaji maalum ya utunzaji.

Ufafanuzi wa Usanidi

Maeneo Manne ya Kubainisha Kabla ya Kulinganisha Mashine ya CA2

Uchaguzi unaotegemeka huanza na bidhaa na mchakato unaokusudiwa, si tu modeli ya mashine.

Nyenzo

Bainisha vipimo vya shada, unene, kipenyo cha wafer, umbizo la ramani ya wafer, aina ya kifurushi cha SMD, upana wa tepi na idadi ya aina za shada.

Usahihi na Matokeo

Thibitisha uvumilivu wa uwekaji, mdundo au mpira, matokeo ya kila saa yanayolengwa, mchanganyiko wa bidhaa na masafa yanayotarajiwa ya mabadiliko.

Usafiri wa Substrate

Bainisha vipimo vya substrate, unene, ukurasa wa kugeuza, muundo wa mtoa huduma, mtiririko wa njia moja au mbili na mwelekeo wa upakiaji.

Udhibiti wa Mchakato

Bainisha mahitaji ya kuchovya, ukaguzi, ufuatiliaji, usafi, mawasiliano ya kiwandani na mzunguko uliofungwa.

Uthibitishaji wa Vifaa

Mambo Yanayopaswa Kuchunguzwa kwenye SIPLACE CA2 Inayopatikana

Mashine mbili zenye jina moja la modeli ya CA2 zinaweza kusaidia michakato tofauti. Usanidi kamili uliosakinishwa unapaswa kupitiwa kabla ya nukuu, uhamisho au upangaji wa laini.

Utambulisho wa mashineUteuzi kamili, nambari ya mfululizo, mwaka wa utengenezaji, bamba la majina na historia ya uendeshaji.

Vichwa vya uwekajiVichwa vya CP20 vilivyosakinishwa, lebo za vichwa, saa za kufanya kazi, violesura vya pua na taarifa za urekebishaji zinazopatikana.

Darasa la usahihiUsanidi wa 20 µm, 15 µm au 10 µm na eneo linalofaa la kufanyia kazi.

Vifaa vya kafeKitengo cha kubadilishana wafer, fremu za wafer zinazoungwa mkono, ejector, bafa, kitengo cha kugeuza na uwezo wa ramani ya wafer.

Mfumo wa usafirishajiMpangilio wa njia moja, njia mbili, kushoto-ndani/kushoto-nje au mpangilio maalum wa kubeba na sehemu ndogo.

Moduli za michakatoKifaa cha kuzamisha kwa mstari, kuhisi vipengele, ukaguzi wa die, ukaguzi wa ndani ya chombo na chaguzi za ufuatiliaji.

Programu na violesuraToleo la programu lililosakinishwa, leseni, SECS/GEM, CFX, HERMES na ujumuishaji wa data ya uzalishaji.

Upeo wa usambazajiVilisha, nozeli, vifaa vya wafer, nyaraka, vipuri, taarifa za majaribio na ufungashaji wa usafirishaji.

Usaidizi wa Vifaa na Vipuri

Rasilimali za Vifaa Vinavyohusiana kwa Mradi wa CA2

Uchaguzi wa mashine unapaswa kuratibiwa na vilishaji vinavyohitajika, vifaa vya wafer, vichwa vya uwekaji, nozeli na mchakato wa ufungashaji wa hali ya juu unaozunguka.

Aina ya Vifaa

Vifaa vya Die Bonder

Kagua vifaa vya ziada vya kuunganisha semiconductor die na vifungashio vya hali ya juu kwa mahitaji tofauti ya mchakato.

Gundua Wafungwa → Ugavi wa Nyenzo

Vilisha vya ASM SIPLACE

Linganisha upana wa tepu, kiasi cha viambato na mahitaji ya usambazaji wa vipengele kwa upande wa SMT wa mchakato.

Tazama Vilisho vya ASM → Usaidizi wa Usanidi

Ulinganishaji wa Mashine na Vipuri vya CA2

Wasilisha mahitaji ya mchakato, wafer, die, substrate na usahihi kwa ajili ya ukaguzi wa mashine na sehemu mbadala.

Jadili Mahitaji Yako →

Maswali Yanayoulizwa Mara Kwa Mara

Maswali ya Mchakato na Usanidi wa SIPLACE CA2

Majibu kwa timu zinazotathmini mashine kwa ajili ya uwekaji wa wafer moja kwa moja, uzalishaji wa SiP na vifungashio vya hali ya juu.

Je, ASM SIPLACE CA2 ni mashine ya SMT au bondi ya kufa?

Ni mashine mseto ya uwekaji. Inachanganya uwekaji wa vipengele vya SMT vinavyotegemea mlisho na kiambatisho cha moja kwa moja kutoka kwa wafer na usindikaji wa flip-chip, kwa hivyo inafanya kazi katika mazingira yote mawili ya utengenezaji.

Kwa nini usitumie mashine ya kawaida ya SMT kwa ajili ya kufa uchi?

Mashine ya kawaida ya SMT kwa kawaida huboreshwa kwa vipengele vinavyotolewa katika vilisha au trei. Usindikaji wa moja kwa moja wafer unahitaji data ya ramani ya wafer, utenganishaji wa die, kazi za ejector na flip, bafa ya die, ukaguzi maalum na ufuatiliaji wa kiwango cha die.

Je, CA2 inaweza kusindika SMD na kufa tupu kwenye substrate moja?

Ndiyo. Uwezo huu wa nyenzo mchanganyiko ni lengo kuu la jukwaa. Mfuatano halisi unategemea vilisha vilivyowekwa, mfumo wa wafer, vichwa vya uwekaji, moduli za michakato na programu ya bidhaa.

Je, picha ya moja kwa moja ya wafer huondoa utepe wa kufa?

Inaweza kuondoa hitaji la kubadilisha die zinazotumika kuwa tepu kabla ya kuwekwa. Ikiwa hii inafaa inategemea umbizo la wafer, hali ya die, data inayojulikana ya die na usanidi uliowekwa wa kushughulikia wafer.

CA2 hudumishaje kasi wakati wa kuokota unapokufa kutoka kwa wafer?

Jukwaa hutumia uwekaji wa vizibao vya kufa na utayarishaji sambamba. Vizibao vinaweza kutenganishwa na kutayarishwa huku kichwa cha uwekaji kikiendelea kusindika vipengele vingine, na kupunguza ucheleweshaji unaohusiana na uchukuaji wa wafer moja kwa moja.

Utendaji wa juu zaidi wa uwekaji uliochapishwa ni upi?

Thamani za jukwaa zilizochapishwa hufikia hadi vipengele 76,000 kwa saa kwa ajili ya uwekaji wa SMT, die 54,000 kwa saa kwa ajili ya uwekaji wa die kutoka kwa wafer na die 51,000 kwa saa kwa ajili ya uwekaji wa flip-chip. Matokeo halisi hutegemea usanidi wa mashine na bidhaa.

Je, mpangilio mmoja wa CA2 unaweza kutumia aina kadhaa tofauti za wafer?

Kwa usanidi unaotumika wa kubadilishana wafer, jukwaa linaweza kubeba hadi wafer 50 tofauti. Hii inasaidia bidhaa zinazochanganya aina kadhaa za die, kulingana na mfumo wa wafer uliowekwa na usanidi wa programu.

Ufuatiliaji wa kiwango cha kufa kimoja unamaanisha nini?

Inamaanisha kuwa die moja inaweza kuunganishwa kutoka mahali pake pa kuchukuliwa kwenye wafer ya chanzo hadi mahali pake pa mwisho pa kuwekwa kwenye substrate, pamoja na data husika ya uzalishaji na ukaguzi.

Je, CA2 inaweza kuchukua nafasi ya kila bondi ya kufa iliyojitolea?

Hapana. Programu zinazohitaji nguvu maalum ya kuunganisha, kupasha joto, kupoza, kutoa au miundo ya kufa nje ya masafa yaliyowekwa bado zinaweza kuhitaji vifaa maalum vya kuunganisha nusu-sekunde.

Je, CA2 inaweza kutumika na mikroni ya SIPLACE TX?

Ndiyo. Mashine zinaweza kupangwa katika mstari uleule wa uzalishaji wa SiP, zikiwa na uwekaji wa vichungi vya kasi ya juu au usahihi wa hali ya juu uliosawazishwa dhidi ya shughuli za uwekaji wa moja kwa moja wa kafe na mseto.

Ni taarifa gani inahitajika ili kulinganisha mashine ya CA2 iliyotumika?

Toa vipimo vya die na wafer, vipimo vya substrate, usahihi unaohitajika, aina ya vipengele, matokeo lengwa, upendeleo wa kisafirishaji, chaguo za mchakato, mahitaji ya ufuatiliaji, hali ya mashine inayopendelewa na mahali unapoenda.

Tathmini SIPLACE CA2 kwa Mchakato Wako wa Ufungashaji wa Kina

Tuma umbizo la wafer, vipimo vya die, ukubwa wa substrate, mchanganyiko wa vipengele, shabaha ya usahihi, matokeo yanayotarajiwa na chaguo za mchakato zinazohitajika kwa ajili ya ukaguzi wa usanidi.

Omba Uhakiki wa Usanidi