Is the ASM SIPLACE CA2 an SMT machine or a die bonder?

The ASM SIPLACE CA2 is a hybrid placement machine that combines feeder-based SMT component placement with direct-from-wafer die attach and flip-chip processing.

Why not use a conventional SMT machine for bare dies?

Direct wafer processing requires wafer-map data, die separation, ejector and flip functions, die buffering, specialized inspection and die-level traceability beyond normal feeder-based placement.

Can the SIPLACE CA2 process SMDs and bare dies on the same substrate?

Yes. The platform is designed to place feeder-supplied SMD components and bare dies taken directly from sawn wafers within one coordinated production flow.

Does direct wafer pickup eliminate die taping?

It can eliminate the need to convert applicable dies into tape before placement, subject to wafer format, die condition, known-good-die data and the installed wafer configuration.

How does the SIPLACE CA2 maintain speed when picking dies from a wafer?

The platform uses die buffering and parallelized preparation so dies can be detached and prepared while other placement operations continue.

What is the maximum published placement performance of the SIPLACE CA2?

Published platform values reach up to 76,000 components per hour for SMT placement, 54,000 dies per hour for die attach from wafer and 51,000 dies per hour for flip-chip placement.

Can one SIPLACE CA2 setup use several different wafer types?

With the applicable wafer exchange configuration, the platform can hold up to 50 different wafers for multi-die production.

What does single-die-level traceability mean?

It means an individual die can be linked from its pickup position on the source wafer to its final placement position on the substrate together with relevant production data.

Can the SIPLACE CA2 replace every dedicated die bonder?

No. Processes requiring specialized bonding force, heating, curing, dispensing or unsupported die formats may still require dedicated semiconductor assembly equipment.

Can the SIPLACE CA2 be used with a SIPLACE TX micron?

Yes. The machines can be arranged in the same SiP production line to balance feeder placement with direct-wafer and hybrid placement operations.

What information is needed to match a used SIPLACE CA2 machine?

Provide the die and wafer specifications, substrate dimensions, required accuracy, component range, target output, conveyor preference, process options, machine condition and destination.

Qabaqcıl Qablaşdırma üçün Birbaşa Vafli Yerləşdirmə

ASM SIPLACE CA2Ştamp Qoşma və Çevirmə Çip İstehsal Həlli

SIPLACE CA2, artıq ənənəvi SMT xəttinə və ya müstəqil qəlibləmə prosesinə tam uyğun gəlməyən məhsullar üçün hazırlanmışdır. Bu, qidalandırıcı əsaslı SMD yerləşdirməsini mişarlanmış lövhələrdən yarımkeçirici qəliblərin birbaşa götürülməsi ilə birləşdirir və bu da SiP və qabaqcıl qablaşdırma istehsalçılarına qarışıq komponentləri, qəlibin birləşdirilməsini, flip-chip yerləşdirilməsini, yoxlanılmasını və izlənilə bilməsini birləşdirilmiş istehsal platforması daxilində idarə etməyə imkan verir.

Proses Uyğunluğunu Yoxlayın CA2 Konfiqurasiyasını müzakirə edin

76.000 cp/saat-a qədərQidalandırıcı Əsaslı SMT Yerləşdirmə

54.000 cp/saat-a qədərWafer-dən Die Attach

51.000 km/saata qədərWafer-dən Flip-Chip

10 µm-ə qədər3 Sigma-da Dəqiqlik Sinfi

İstehsal Problemi

SIPLACE CA2-nin mövcudluğunun səbəbi

Sistem-Paketdə Modullar və digər qabaqcıl elektron məhsullar tez-tez iki çox fərqli material ailəsini bir substratda birləşdirir: makaralarda təchiz edilən ənənəvi SMD komponentləri və mişar lövhələrdə təchiz edilən qablaşdırılmamış yarımkeçirici qəliblər. Ənənəvi istehsal bu materialları SMT yerləşdirmə maşını və qəlib yapışdırıcısı arasında ayırır.

Bu ayrılma əlavə material çevrilməsi, ara saxlama, məhsul ötürülməsi, proqramlaşdırma mühitləri və izlənilə bilən interfeyslər yarada bilər. Çılpaq qəliblərin qidalandırıcı əsaslı prosesə daxil olması üçün lentə köçürülməsi lazım gələ bilər, qarışıq məhsullar isə fərqli istehsal prinsipləri ətrafında hazırlanmış avadanlıqlar arasında hərəkət edir.

ASM SIPLACE CA2, bu boşluğu bağlamaq üçün yaradılmış hibrid yerləşdirmə platformasıdır.Bu, birbaşa lövhə qəliblərinin işlənməsini SMT yönümlü istehsal mühitinə gətirir, beləliklə, qidalandırıcı komponentlər, qəlib birləşdirməsi və çevirmə çipi əməliyyatları eyni məhsul axını ətrafında koordinasiya edilə bilər.

Şriftlər SMT xəttinə daxil olduqda nə dəyişir?

Məlum olan yaxşı şriftlər birbaşa lövhə xəritəsi məlumatlarından seçilə bilər.
Qidalandırıcı ilə təchiz olunmuş SMD-lər və lövhə ilə təchiz olunmuş qəliblər eyni substrat üzərində yerləşdirilə bilər.
Qəlibin hazırlanması və yerləşdirilməsi buferləşdirmə yolu ilə paralel olaraq həyata keçirilə bilər.
Hər bir matris lövhə mövqeyindən son substrat mövqeyinə qədər birləşdirilə bilər.
SMT və yarımkeçirici rabitə interfeysləri birləşdirilmiş zavod axınında iştirak edə bilər.

Proses Qərarı

SIPLACE CA2 nə vaxt məntiqli olur?

Ən güclü CA2 tətbiqləri tək bir paket adı ilə müəyyən edilmir. Onlar material mənbəyi, proses ardıcıllığı, dəqiqlik, izlənilə bilənlik və istehsal həcminin kombinasiyası ilə müəyyən edilir.

✓

Güclü CA2 Uyğunluğu

Eyni məhsul həm qidalandırıcı ilə təchiz olunmuş SMD-lərdən, həm də çılpaq şriftlərdən istifadə edir.
Şriftlər birbaşa bir və ya bir neçə mişar lövhəsindən seçilməlidir.
İstehsal qəlib bərkitmə, çevirmə çipi və ya hər iki prosesi əhatə edir.
Çoxsaylı qəlib növləri geniş əl ilə işləmədən dəyişdirilməlidir.
Yerləşdirmə 20 µm, 15 µm və ya 10 µm dəqiqlik sinifləri tələb edir.
Plitədən hazır məhsula qədər fərdi qəlib izləmə tələb olunur.
İstehsalçı qəlib lentləməsini və əlaqəli material logistikasını azaltmaq istəyir.
Xətt SMT və yarımkeçirici zavod sistemlərinə qoşulmalıdır.

Əlavə Proses Baxışı Tələb Edir

Proses xüsusi qızdırma, bərkimə və ya yüksək yapışma qüvvəsi tələb edir.
Qəlibin ölçüləri və ya qalınlığı quraşdırılmış işləmə diapazonundan kənara çıxır.
Məhsulun cihazda quraşdırılmamış paylama və ya yapışdırma funksiyalarına ehtiyacı var.
Substrat, konfiqurasiyada olmayan daşıyıcı və ya nəqliyyat rejimi tələb edir.
İstehsal həcmi inteqrasiya olunmuş yüksək sürətli platformanı əsaslandırmaq üçün çox aşağıdır.
Mövcud fabrik axını müstəqil döymə bağlayıcı hüceyrələr ətrafında qurulub.
Tələb olunan yoxlama və ya metrologiya ayrıca ixtisaslaşmış avadanlıqlarda aparılmalıdır.
Mövcud olan işlənmiş maşında lazımi lövhə, başlıq və ya proqram təminatı seçimləri yoxdur.

Maşın Memarlığı

CA2 Proses Qabiliyyətini Təyin Edən Beş Sistem

Modelin adı platformanı müəyyən edir, lakin quraşdırılmış bu sistemlər fərdi maşının lövhələri, komponentləri və substratları necə emal edə biləcəyini müəyyən edir.

01 / MATERİAL GİRİŞİ

SMT Qidalandırıcıları və Qabları

Uyğun qidalandırıcılar passiv və qablaşdırılmış yarımkeçiricilər təmin edir, seçilmiş qab və daşıyıcı seçimləri isə əlavə komponent formatlarını dəstəkləyir.

02 / VAFEL İŞLƏMƏSİ

Vafli Mübadilə Sistemi

Plitələr sistemi bir neçə fərqli çılpaq qəlib ehtiva edən məhsullara imkan verən birdən çox plitə növünü saxlayır və təqdim edir.

03 / PARALEL PROSES

Buferləşdirmə

Qəlibin ayrılması və hazırlanması yerləşdirmə ilə paralel olaraq davam edə bilər və bu da adətən lövhənin birbaşa götürülməsi ilə əlaqəli sürət həddini azaldır.

04 / YERLƏŞDİRMƏ

CP20 Başlıq Konfiqurasiyası

Yüksək sürətli başlıqlar, toxunuşsuz qəbuletmə, idarə olunan yerləşdirmə və 10 µm-ə qədər dəqiqlik sinifləri ilə kiçik və həssas komponentləri idarə edir.

05 / PROSES NƏZARƏTİ

Yoxlama və İzlənilə Bilənlik

Komponent sensoru, ştampın vəziyyətini yoxlamaq, batırma yoxlaması və istehsal məlumatları sabit məhsuldarlıq və ştamp səviyyəsində qeydləri dəstəkləyir.

Hibrid Yığım Axını

Qarışıq SMD və Çılpaq Ölümlü Məhsul CA2-dən necə keçir

Dəqiq ardıcıllıq məhsula görə dəyişir, lakin proses normal olaraq materialın identifikasiyasını, lövhənin birbaşa işlənməsini, dəqiq yerləşdirməni və istehsal qeydlərini birləşdirir.

Məhsul Məlumatlarını Yükləyin

Substrat proqramları, komponent məlumatları, lövhə xəritələri, proses parametrləri və izlənilə bilənlik tələbləri hazırlanır.

Materialları hazırlayın

SMD makaraları, qablar, lövhələr, lövhə çərçivələri, ucluqlar və batırma materialları istehsal qurğusuna təyin edilir.

Məlum Yaxşı Ölümləri Seçin

Plitələr sistemi tələb olunan plitləri müəyyən edir və məhsul üçün istifadəyə yararlı qəlibləri seçmək üçün xəritə məlumatlarından istifadə edir.

Bufer və Orient Ölümləri

Montaj üzü aşağıya doğru birləşdirilməli olduqda, şriftlər çıxarılır, yoxlanılır, buferləşdirilir və çevrilir.

Qarışıq Komponentləri Yerləşdirin

Qidalandırıcı komponentlər və lövhə qəlibləri müəyyən edilmiş SMT, qəlib bərkitmə, çevirmə-çip və ya batırma ardıcıllığından istifadə edilərək yerləşdirilir.

Qeyd Prosesi Məlumatları

Götürmə mənbəyi, yoxlama nəticəsi və son yerləşdirmə mövqeyi substrat və istehsal qeydləri ilə əlaqələndirilə bilər.

Dərc olunmuş Platforma Məlumatları

ASM SIPLACE CA2 Texniki Xüsusiyyətləri

Dərc olunmuş dəyərlər mövcud CA2 platformasının imkanlarını təsvir edir. Faktiki performans quraşdırılmış başlıq dəstindən, dəqiqlik paketindən, lövhə modullarından, konveyerdən, komponent qarışığından və proses seçimlərindən asılıdır.

Texniki maddə	Dərc olunmuş qabiliyyət	Niyə Vacibdir
SMT yerləşdirmə sürəti	Saatda 76.000-ə qədər komponent	Qidalandırıcı ilə təchiz olunmuş passivlərin və qablaşdırılmış komponentlərin yüksək həcmdə yerləşdirilməsini dəstəkləyir.
Gofretdən yapışdırılmış qəlib	Saatda 54.000-ə qədər ölür	Aralıq lentləmə prosesi olmadan birbaşa lövhənin üzü yuxarıya doğru qəlib yerləşdirilməsinə imkan verir.
Plitədən flip-çip yerləşdirmə	Saatda 51.000-ə qədər ölür	Qarşılıqlı əlaqə tərəfi substrata baxaraq qəliblərin yüksək sürətli yerləşdirilməsini dəstəkləyir.
Dəqiqlik sinifləri	3 sigmada 20 µm, 15 µm və 10 µm	Müxtəlif qəlib ölçüləri, meydançalar, top diametrləri və substrat toleransları üçün proses uyğunluğuna imkan verir.
Vafli tutumu	50-yə qədər müxtəlif vafli	Bir neçə yarımkeçirici funksiyası olan məhsullar üçün çoxölçülü qabiliyyət təmin edir.
Vafli mübadiləsi	13 saniyədən az	Birdən çox lövhə mənbəyi arasında növbələşən məhsullarda material dəyişikliyi gecikməsini azaldır.
Tək zolaqlı substrat formatı	Konfiqurasiyadan asılı olaraq 620 × 700 mm-ə qədər	Panelləri, quraşdırılmış PCB-ləri və böyük ixtisaslaşmış substratları dəstəkləyir.
İki zolaqlı substrat formatı	Göstərilən standart rejimdə 375 × 260 mm-ə qədər	Standart PCB və SiP substratları üçün paralel nəqliyyatı dəstəkləyir.
Maşın ölçüləri	Təxminən 2.56 × 2.50 × 1.85 m	Döşəmə planlaşdırması, giriş icazəsi və xətt düzülüşünün nəzərdən keçirilməsi üçün əsas təmin edir.
Rabitə interfeysləri	IPC-HERMES-9852, IPC-2591 CFX, IPC-SMEMA-9851 və SECS/GEM	Maşını SMT xətti idarəetmə və yarımkeçirici zavod sistemləri ilə birləşdirir.
İstehsal mühiti	7-ci sinif təmiz otaq uyğunluğu və SEMI S2/S8 dəstəyi	Nəzarət olunan qabaqcıl qablaşdırma və yarımkeçirici istehsal sahələrində yerləşdirməni dəstəkləyir.

Təklif olunan maşın öz ad lövhəsi, quraşdırılmış başlıqlar, dəqiqlik sinfi, lövhə sistemi, konveyer quruluşu, proqram təminatı lisenziyaları və proses modulları ilə yoxlanılmalıdır. Platforma maksimumları hər bir fərdi vahidi avtomatik olaraq təsvir etmir.

Dəqiqlik və Nəqliyyat

Tələb olunan Dəqiqlik Sinfi ilə Substrat Ölçüsü Dəyişiklikləri

Ən böyük dəstəklənən format və ən dəqiq dəqiqlik həmişə eyni iş sahəsində mövcud olmur. Bu əlaqə maşın seçməzdən əvvəl nəzərdən keçirilməlidir.

Konveyer / İş Rejimi	Dəqiqlik Sinfi	Dərc olunmuş Substrat Formatı	Tipik Baxış Nöqtəsi
Tək zolaqlı konveyer	20 µm @ 3 sigma	620 × 700 mm-ə qədər	Böyük panellər və quraşdırılmış lövhə formatları.
Tək zolaqlı konveyer	15 µm @ 3 sigma	620 × 700 mm-ə qədər	Daha sərt yerləşdirmə tələbləri ilə böyük format.
Tək zolaqlı kvadrant rejimi	12 µm @ 3 sigma	300 × 300 mm kvadrantla qiymətləndirilən 620 × 700 mm-ə qədər	Məhsulun uyğun iş sahəsinə nisbətən düzülüşünü təsdiqləyin.
Tək zolaqlı konveyer	10 µm @ 3 sigma	300 × 300 mm-ə qədər	Yüksək dəqiqlikli SiP və sıx aralı qəlib tətbiqləri.
İki zolaqlı konveyer	20 µm @ 3 sigma	375 × 260 mm-ə qədər	Paralel standart PCB və ya SiP istehsalı.
İkiqat tək zolaqlı rejim	20 µm @ 3 sigma	375 × 430 mm-ə qədər	İkiqat konveyer platformasından istifadə edərək genişləndirilmiş format.
İki zolaqlı konveyer	15 µm və ya 10 µm @ 3 sigma	250 × 100 mm-ə qədər	Daha sıx dəqiqlik sinfi tələb edən kiçik substratlar.

İstehsal Marşrutunun Müqayisəsi

Qarışıq SMD və Çılpaq Ölçülü Məhsulun Yığılmasının Üç Yolu

CA2 mümkün istehsal arxitekturalarından biridir. Ən yaxşı yol məhsulun mürəkkəbliyindən, həcmindən, mövcud avadanlıqlardan və tələb olunan proses funksiyalarından asılıdır.

A marşrutu

Ayrı SMT və Die-Bonding Hüceyrələri

Qablaşdırılmış komponentlər və çılpaq qəliblər müstəqil avadanlıq platformalarında emal olunur.

Xüsusi qəlibləmə funksiyaları üstünlük təşkil etdikdə faydalıdır
Müstəqil avadanlıq optimallaşdırmasına imkan verir
Transferlər və sistemlərarası izləmə tələb olunur
Daha çox döşəmə sahəsi və aralıq işləmə tələb oluna bilər

B marşrutu

SMT Yerləşdirmə üçün Şriftləri Bantla Yapışdırın

Çılpaq ştamplar montajdan əvvəl qidalandırıcıya uyğun lent formatına çevrilir.

Tanış qidalandırıcı əsaslı material axınından istifadə edir
Bantlama, saxlama və keyfiyyətə nəzarət əməliyyatları əlavə edir
Daşıyıcı material və atma tələblərini yaradır
Bir çox qəlib növü iştirak etdikdə elastikliyi məhdudlaşdıra bilər

C marşrutu

Birbaşa Wafer Hibrid Yerləşdirmə

CA2, qidalandırıcılardan gələn SMD-ləri emal edir və birbaşa vaflilərdən birləşdirilmiş platformada ölür.

Qəlib çevrilməsini və aralıq işləməni azaldır
Çoxqatlı lövhə və çoxqatlı istehsalını dəstəkləyir
Qəlib qeydlərini son yerləşdirmə mövqeləri ilə birləşdirir
Düzgün lövhə, başlıq və proses konfiqurasiyasını tələb edir

İstehsal Xətti Memarlığı

CA2 SiP Xəttinin Hibrid Proses Mərkəzi kimi işləyə bilər

Daha yüksək həcmli SiP istehsalı üçün CA2, SIPLACE TX mikronu və ya digər uyğun xətt avadanlığı ilə birləşdirilə bilər. Yüksək sürətli qidalandırıcı yerləşdirmə, birbaşa lövhə emalı və yoxlama daha sonra hər əməliyyatı bir stansiyaya məcbur etmək əvəzinə, bağlı maşınlar arasında balanslaşdırıla bilər.

Mərhələ 01Çap və ya Material Tətbiqi

Lehim pastası, yapışdırıcı və ya flüs tətbiq olunur və prosesə uyğun olaraq yoxlanılır.

Mərhələ 02Yüksək Sürətli SMD Yerləşdirmə

Qidalandırıcıya çox tələb olunan komponentlər balanslaşdırılmış yüksək sürətli platformaya yerləşdirilə bilər.

Mərhələ 03CA2 lövhəsi və hibrid yerləşdirmə

Birbaşa lövhə qəlibləri, çevirici yonqarlar və xüsusi qarışıq yerləşdirmə mərhələləri tamamlandı.

Tətbiq Uyğunluğu

Birbaşa Vafli və Qarışıq Komponent Yerləşdirməsindən Faydalanan Məhsullar

CA2, bir neçə komponent formatının yüksək dəqiqlik, yüksək çıxış və ətraflı material qeydləri ilə əlaqələndirilməli olduğu ən dəyərlidir.

Sistem-Paket-Daxili Modullar

Prosessorlar, yaddaş, RF matrisləri, qablaşdırılmış IC-lər və passivlər ümumi kompakt substrat üzərində yığılmışdır.

Güc Yarımkeçiriciləri Yığımları

Avtomobil və enerji sistemləri üçün ixtisaslaşmış substratlara yerləşdirilmiş güc şriftləri və dəstəkləyici SMD komponentləri.

Vafli Səviyyəli Qablaşdırma

Nəzarətli lövhə emalı tələb edən dəqiq qəlib yerləşdirmə və lövhə üzərində çip iş axınları.

Panel Səviyyəli Qablaşdırma

Dəqiq daşınma və komponentlərin yerləşdirilməsini tələb edən böyük formatlı panellər və daxili strukturlar.

Sensor və Rabitə Modulları

Çılpaq sensor və ya RF kalıplarını idarəetmə IC-ləri və passiv komponentlərlə birləşdirən kompakt məhsullar.

Daxili PCB Məhsulları

Xüsusi işləmə tələbləri ilə qabaqcıl çap dövrə konstruksiyalarına inteqrasiya olunmuş və ya onların üzərinə quraşdırılmış çılpaq ştamplar.

Konfiqurasiya Tərifi

CA2 Maşını Uyğunlaşdırmadan Əvvəl Göstərilməli Dörd Sahə

Etibarlı seçim yalnız maşın modelindən deyil, həm də nəzərdə tutulan məhsul və prosesdən başlayır.

Materiallar

Qəlib ölçülərini, qalınlığını, lövhə diametrini, lövhə xəritəsinin formatını, SMD paket diapazonunu, lent enlərini və qəlib növlərinin sayını təyin edin.

Dəqiqlik və Çıxış

Yerləşdirmə tolerantlığını, qabarcıq və ya top atışını, hədəf saatlıq məhsuldarlığı, məhsul qarışığını və gözlənilən dəyişiklik tezliyini təsdiqləyin.

Substrat Nəqli

Substratın ölçülərini, qalınlığını, əyilmə səviyyəsini, daşıyıcı dizaynını, tək və ya iki zolaqlı axını və yükləmə istiqamətini göstərin.

Proses Nəzarəti

Batırma, yoxlama, izlənilə bilənlik, təmiz otaq, zavod rabitəsi və qapalı dövrə tələblərini müəyyənləşdirin.

Avadanlıqların yoxlanılması

Mövcud SIPLACE CA2-də Nə Yoxlanılmalıdır

Eyni CA2 model adını daşıyan iki maşın fərqli prosesləri dəstəkləyə bilər. Tam quraşdırılmış konfiqurasiya kotirovka, köçürmə və ya xətt planlaşdırmasından əvvəl nəzərdən keçirilməlidir.

Maşın kimliyiTam təyinat, seriya nömrəsi, istehsal ili, lövhə və istismar tarixi.

Yerləşdirmə başlıqlarıCP20 başlıqları, başlıq etiketləri, iş saatları, burun interfeysləri və mövcud kalibrləmə məlumatları quraşdırılıb.

Dəqiqlik sinfi20 µm, 15 µm və ya 10 µm konfiqurasiya və müvafiq ixtisaslı iş sahəsi.

Vafli avadanlığıLövhə dəyişdirmə qurğusu, dəstəklənən lövhə çərçivələri, ejektor, bufer, çevirmə qurğusu və lövhə xəritəsi imkanı.

Konveyer sistemiTək zolaqlı, iki zolaqlı, soldan daxil/xaricdən və ya ixtisaslaşmış daşıyıcı və substrat tənzimləmələri.

Proses modullarıXətti batırma qurğusu, komponent sensoru, qəlib yoxlaması, bortda yoxlama və izləmə seçimləri.

Proqram təminatı və interfeyslərQuraşdırılmış proqram təminatı versiyası, lisenziyalar, SECS/GEM, CFX, HERMES və istehsal məlumatlarının inteqrasiyası.

Təchizat əhatə dairəsiQidalandırıcılar, ucluqlar, lövhə aksesuarları, sənədlər, ehtiyat hissələri, sınaq məlumatları və ixrac qablaşdırması.

Avadanlıq və Ehtiyat Hissələrinə Dəstək

CA2 Layihəsi üçün Əlaqəli Avadanlıq Resursları

Maşın seçimi tələb olunan qidalandırıcılar, lövhə avadanlığı, yerləşdirmə başlıqları, ucluqlar və ətrafdakı qabaqcıl qablaşdırma prosesi ilə əlaqələndirilməlidir.

Avadanlıq Kateqoriyası

Bonder Avadanlığı

Müxtəlif proses tələbləri üçün əlavə yarımkeçirici qəlibləmə və qabaqcıl qablaşdırma avadanlıqlarını nəzərdən keçirin.

Bondersləri araşdırın → Material Təchizatı

ASM SIPLACE Qidalandırıcıları

Prosesin SMT tərəfi üçün lent enlərini, qidalandırıcı miqdarını və komponent təchizatı tələblərini uyğunlaşdırın.

ASM qidalandırıcılarına baxın → Konfiqurasiya Dəstəyi

CA2 Maşın və Ehtiyat Hissələrinin Uyğunlaşdırılması

Maşın və ehtiyat hissələrinin nəzərdən keçirilməsi üçün proses, lövhə, qəlib, substrat və dəqiqlik tələblərini təqdim edin.

Tələbinizi Müzakirə Edin →

Tez-tez verilən suallar

SIPLACE CA2 Prosesi və Konfiqurasiya Sualları

Maşını birbaşa lövhə yerləşdirmə, SiP istehsalı və qabaqcıl qablaşdırma üçün qiymətləndirən komandalar üçün cavablar.

ASM SIPLACE CA2 SMT maşınıdır, yoxsa yapışdırıcı?

Bu hibrid yerləşdirmə maşınıdır. O, qidalandırıcı əsaslı SMT komponent yerləşdirməsini birbaşa lövhə qəlibindən əlavə və çevirici çip emalı ilə birləşdirir, beləliklə, hər iki istehsal mühitində işləyir.

Niyə çılpaq qəliblər üçün adi SMT maşınından istifadə etməyək?

Ənənəvi SMT maşını adətən qidalandırıcılarda və ya qablarda təchiz olunmuş komponentlər üçün optimallaşdırılır. Birbaşa lövhə emalı lövhə xəritəsi məlumatlarını, qəlibin ayrılmasını, ejektor və çevirmə funksiyalarını, qəlibin buferləşdirilməsini, ixtisaslaşmış yoxlamanı və qəlib səviyyəsində izlənilə bilənliyi tələb edir.

CA2 eyni substratda SMD-ləri və çılpaq qəlibləri emal edə bilərmi?

Bəli. Bu qarışıq material qabiliyyəti platformanın əsas məqsədidir. Dəqiq ardıcıllıq quraşdırılmış qidalandırıcılardan, lövhə sistemindən, yerləşdirmə başlıqlarından, proses modullarından və məhsul proqramından asılıdır.

Birbaşa lövhə götürmə qəlib lentləməsini aradan qaldırırmı?

Bu, tətbiq olunan qəlibləri yerləşdirməzdən əvvəl lentə çevirmək ehtiyacını aradan qaldıra bilər. Bunun uyğun olub-olmaması lövhə formatından, qəlibin vəziyyətindən, məlum olan yaxşı qəlib məlumatlarından və quraşdırılmış lövhə emalı konfiqurasiyasından asılıdır.

CA2 lövhədən qəlibləri götürərkən sürəti necə saxlayır?

Platforma qəlib buferləşdirməsindən və paralel hazırlıqdan istifadə edir. Yerləşdirmə başlığı digər komponentləri emal etməyə davam edərkən qəliblər ayrıla və hazırlana bilər ki, bu da lövhənin birbaşa götürülməsi ilə əlaqəli gecikməni azaldır.

Nəşr olunmuş maksimum yerləşdirmə performansı nədir?

Dərc olunmuş platforma dəyərləri SMT yerləşdirmə üçün saatda 76.000 komponentə, lövhədən bərkidilmiş qəlib üçün saatda 54.000 qəlibə və flip-chip yerləşdirmə üçün saatda 51.000 qəlibə çatır. Faktiki çıxış maşının konfiqurasiyasından və məhsulundan asılıdır.

Bir CA2 qurğusu bir neçə fərqli lövhə növündən istifadə edə bilərmi?

Tətbiq olunan lövhə dəyişdirmə konfiqurasiyası ilə platforma 50-yə qədər müxtəlif lövhə saxlaya bilər. Bu, quraşdırılmış lövhə sistemi və proqram quraşdırmasından asılı olaraq bir neçə qəlib növünü birləşdirən məhsulları dəstəkləyir.

Tək zar səviyyəli izləmə nə deməkdir?

Bu o deməkdir ki, fərdi qəlib, müvafiq istehsal və yoxlama məlumatları ilə birlikdə mənbə lövhəsindəki götürmə mövqeyindən substratdakı son yerləşdirmə mövqeyinə birləşdirilə bilər.

CA2 hər bir xüsusi yapışdırıcı qəlibi əvəz edə bilərmi?

Xeyr. Quraşdırılmış diapazon xaricində xüsusi yapışdırma qüvvəsi, qızdırma, bərkimə, paylama və ya qəlibləmə formatları tələb edən tətbiqlər hələ də xüsusi yarımkeçirici yığma avadanlığı tələb edə bilər.

CA2 SIPLACE TX mikronu ilə istifadə edilə bilərmi?

Bəli. Maşınlar eyni SiP istehsal xəttində, yüksək sürətli və ya yüksək dəqiqlikli qidalandırıcı yerləşdirmə ilə birbaşa lövhə və hibrid yerləşdirmə əməliyyatları arasında balanslaşdırılmış şəkildə yerləşdirilə bilər.

İstifadə olunmuş CA2 cihazını uyğunlaşdırmaq üçün hansı məlumatlar lazımdır?

Qəlib və lövhənin spesifikasiyalarını, substrat ölçülərini, tələb olunan dəqiqliyi, komponent diapazonunu, hədəf çıxışını, konveyer seçimini, proses seçimlərini, izləmə tələblərini, üstünlük verilən maşın vəziyyətini və təyinat yerini təmin edin.

Qabaqcıl Qablaşdırma Prosesiniz üçün SIPLACE CA2-ni qiymətləndirin

Konfiqurasiya nəzərdən keçirilməsi üçün lövhə formatını, qəlib ölçülərini, substrat ölçüsünü, komponent qarışığını, dəqiqlik hədəfini, gözlənilən çıxışı və tələb olunan proses seçimlərini göndərin.

Konfiqurasiya Baxışını Sorğulayın