Is the ASM SIPLACE CA2 an SMT machine or a die bonder?

The ASM SIPLACE CA2 is a hybrid placement machine that combines feeder-based SMT component placement with direct-from-wafer die attach and flip-chip processing.

Why not use a conventional SMT machine for bare dies?

Direct wafer processing requires wafer-map data, die separation, ejector and flip functions, die buffering, specialized inspection and die-level traceability beyond normal feeder-based placement.

Can the SIPLACE CA2 process SMDs and bare dies on the same substrate?

Yes. The platform is designed to place feeder-supplied SMD components and bare dies taken directly from sawn wafers within one coordinated production flow.

Does direct wafer pickup eliminate die taping?

It can eliminate the need to convert applicable dies into tape before placement, subject to wafer format, die condition, known-good-die data and the installed wafer configuration.

How does the SIPLACE CA2 maintain speed when picking dies from a wafer?

The platform uses die buffering and parallelized preparation so dies can be detached and prepared while other placement operations continue.

What is the maximum published placement performance of the SIPLACE CA2?

Published platform values reach up to 76,000 components per hour for SMT placement, 54,000 dies per hour for die attach from wafer and 51,000 dies per hour for flip-chip placement.

Can one SIPLACE CA2 setup use several different wafer types?

With the applicable wafer exchange configuration, the platform can hold up to 50 different wafers for multi-die production.

What does single-die-level traceability mean?

It means an individual die can be linked from its pickup position on the source wafer to its final placement position on the substrate together with relevant production data.

Can the SIPLACE CA2 replace every dedicated die bonder?

No. Processes requiring specialized bonding force, heating, curing, dispensing or unsupported die formats may still require dedicated semiconductor assembly equipment.

Can the SIPLACE CA2 be used with a SIPLACE TX micron?

Yes. The machines can be arranged in the same SiP production line to balance feeder placement with direct-wafer and hybrid placement operations.

What information is needed to match a used SIPLACE CA2 machine?

Provide the die and wafer specifications, substrate dimensions, required accuracy, component range, target output, conveyor preference, process options, machine condition and destination.

Plasare directă a napolitanelor pentru ambalaje avansate

ASM SIPLACE CA2Soluție de producție cu atașare de matrițe și cipuri flip-chip

SIPLACE CA2 a fost dezvoltat pentru produse care nu se mai încadrează perfect nici într-o linie SMT convențională, nici într-un proces independent de lipire a matrițelor. Acesta combină plasarea SMD bazată pe alimentator cu preluarea directă a matrițelor semiconductoare de pe napolitane tăiate, permițând producătorilor de SiP și de ambalaje avansate să gestioneze componente mixte, atașarea matrițelor, plasarea flip-chip-urilor, inspecția și trasabilitatea în cadrul unei singure platforme de producție conectate.

Verificați potrivirea procesului Discutați o configurație CA2

Până la 76.000 cphPlasarea SMT bazată pe alimentator

Până la 54.000 cphAtașare matriță de la napolitană

Până la 51.000 cphFlip-Chip din napolitană

Până la 10 µmClasa de precizie la 3 Sigma

Problema producției

De ce există SIPLACE CA2

Modulele System-in-Package și alte produse electronice avansate combină adesea două familii de materiale foarte diferite pe un singur substrat: componente SMD convenționale furnizate în role și matrițe semiconductoare neambalate furnizate pe napolitane tăiate. Producția tradițională separă aceste materiale între o mașină de plasare SMT și un dispozitiv de lipire a matrițelor.

Această separare poate introduce conversii suplimentare de materiale, depozitare intermediară, transferuri de produse, medii de programare și interfețe de trasabilitate. Matrițele goale pot necesita transfer pe bandă înainte de a putea intra într-un proces bazat pe alimentator, în timp ce produsele mixte se deplasează între echipamente proiectate în funcție de principii de producție diferite.

ASM SIPLACE CA2 este o platformă hibridă de plasare creată pentru a acoperi această lacună.Aduce manipularea directă a matrițelor de tip wafer într-un mediu de producție orientat spre SMT, astfel încât componentele alimentatorului, atașarea matrițelor și operațiunile de tip flip-chip pot fi coordonate în jurul aceluiași flux de produs.

Ce se schimbă când matrițele intră pe linia SMT?

Matricele cunoscute ca fiind bune pot fi selectate direct din informațiile despre harta waferului.
SMD-urile alimentate de alimentator și matrițele alimentate de plachete pot fi plasate pe același substrat.
Pregătirea și plasarea matriței pot fi paralelizate prin tamponare.
Fiecare matriță poate fi legată de la poziția sa pe napolitană la poziția finală a substratului.
Interfețele de comunicație SMT și semiconductori pot participa la un flux conectat din fabrică.

Decizia de proces

Când are sens SIPLACE CA2?

Cele mai puternice aplicații CA2 nu sunt definite de un singur nume de pachet. Ele sunt definite de combinația dintre sursa de material, secvența de proces, precizie, trasabilitate și volumul de producție.

✓

Potrivire puternică CA2

Același produs folosește atât SMD-uri alimentate de la alimentator, cât și matrițe goale.
Matricele trebuie extrase direct de pe una sau mai multe napolitane tăiate.
Producția include procese de atașare a matriței, cip flip sau ambele.
Mai multe tipuri de matrițe trebuie schimbate fără o manipulare manuală extinsă.
Plasarea necesită clase de precizie de 20 µm, 15 µm sau 10 µm.
Trasabilitatea individuală a matriței este necesară de la napolitană până la produsul finit.
Producătorul dorește să reducă lipirea cu bandă a matrițelor și logistica materialelor aferente.
Linia trebuie să se conecteze cu sistemele SMT și ale fabricilor de semiconductori.

Necesită o revizuire suplimentară a procesului

Procesul necesită încălzire specializată, întărire sau forță mare de lipire.
Dimensiunile sau grosimea matriței se află în afara intervalului de manipulare instalat.
Produsul necesită funcții de distribuire sau legare care nu sunt instalate pe aparat.
Substratul necesită un purtător sau un mod de transport care nu este inclus în configurație.
Volumul producției este prea mic pentru a justifica o platformă integrată de mare viteză.
Fluxul existent al fabricii este construit în jurul unor celule independente de lipire a matrițelor.
Inspecția sau metrologia necesară trebuie efectuată pe echipamente specializate separate.
Mașina second-hand disponibilă nu are opțiunile necesare pentru wafer, cap de citire sau software.

Arhitectura mașinilor

Cinci sisteme care definesc capacitatea procesului CA2

Numele modelului identifică platforma, dar aceste sisteme instalate determină modul în care o mașină individuală poate procesa efectiv napolitane, componente și substraturi.

01 / INTRARE DE MATERIALE

Alimentatoare și tăvi SMT

Alimentatoarele compatibile furnizează componente pasive și semiconductori ambalați, în timp ce opțiunile selectate de tavă și purtător acceptă formate suplimentare de componente.

02 / MANIPULAREA PLAFONELOR

Sistem de schimb de napolitane

Sistemul de plachete stochează și prezintă mai multe tipuri de plachete, permițând produse care conțin mai multe matrițe goale diferite.

03 / PROCES PARALEL

Buffering-ul

Separarea și pregătirea matrițelor pot funcționa în paralel cu plasarea, reducând penalizarea de viteză asociată în mod normal cu preluarea directă a napolitanelor.

04 / PLASAMENT

Configurația capului CP20

Capetele de mare viteză manipulează componente mici și sensibile cu preluare fără atingere, plasare controlată și clase de precizie de până la 10 µm.

05 / CONTROLUL PROCESULUI

Inspecție și trasabilitate

Detectarea componentelor, verificarea stării matriței, inspecția prin imersare și datele de producție permit obținerea unui randament stabil și a unor înregistrări la nivel de matriță.

Flux de asamblare hibrid

Cum se mișcă un produs mixt SMD și Bare-Die prin CA2

Secvența exactă se schimbă în funcție de produs, dar procesul conectează în mod normal identificarea materialelor, manipularea directă a napolitanelor, plasarea de precizie și înregistrările de producție.

Încărcați datele produsului

Sunt pregătite programele de substrat, datele componentelor, hărțile napolitanelor, parametrii de proces și cerințele de trasabilitate.

Pregătiți materialele

Rolele SMD, tăvile, napolitanele, cadrele napolitanelor, duzele și materialele de imersare sunt alocate configurației de producție.

Selectați matrițe cunoscute ca fiind bune

Sistemul de plachete identifică placheta necesară și folosește date cartografice pentru a selecta matrițele utilizabile pentru produs.

Matrice de tamponare și orientare

Matricele sunt detașate, inspectate, tamponate și întoarse atunci când ansamblul necesită interconectare cu fața în jos.

Așezați componentele amestecate

Componentele alimentatorului și matrițele plachetelor sunt plasate utilizând secvența definită SMT, atașarea matriței, flip-chip sau imersare.

Înregistrarea datelor de proces

Sursa de preluare, rezultatul inspecției și poziția finală de amplasare pot fi legate de substrat și de înregistrarea producției.

Date publicate pe platformă

Specificații tehnice ASM SIPLACE CA2

Valorile publicate descriu capacitatea disponibilă a platformei CA2. Performanța reală depinde de setul de capete instalat, pachetul de precizie, modulele de plachete, transportorul, mixul de componente și opțiunile de proces.

Element tehnic	Capacitate publicată	De ce contează
Viteza de plasare SMT	Până la 76.000 de componente pe oră	Permite plasarea în volum mare de componente pasive furnizate de alimentator și componente ambalate.
Atașarea matriței de pe napolitană	Până la 54.000 de matrițe pe oră	Permite plasarea directă a matriței cu fața în sus a plachetei, fără un proces intermediar de lipire cu bandă adezivă.
Plasarea flip-chip-ului din wafer	Până la 51.000 de decese pe oră	Permite plasarea la viteză mare a matrițelor cu partea de interconectare orientată spre substrat.
Clase de precizie	20 µm, 15 µm și 10 µm la 3 sigma	Permite potrivirea procesului pentru diferite dimensiuni de matrițe, pași, diametre ale bilei și toleranțe ale substratului.
Capacitatea plachetei	Până la 50 de napolitane diferite	Oferă capacitate multi-die pentru produse care conțin mai multe funcții semiconductoare.
Schimb de napolitane	Mai puțin de 13 secunde	Reduce întârzierea la schimbarea materialului în produsele care alternează între mai multe surse de napolitane.
Format substrat cu o singură bandă	Până la 620 × 700 mm, în funcție de configurație	Suportă panouri, PCB-uri încorporate și substraturi specializate de mari dimensiuni.
Format substrat cu bandă dublă	Până la 375 × 260 mm în modul standard menționat	Suportă transport paralel pentru PCB-uri standard și substraturi SiP.
Dimensiunile mașinii	Aproximativ 2,56 × 2,50 × 1,85 m	Oferă o bază pentru planificarea etajului, spațiul de acces și revizuirea aspectului liniei.
Interfețe de comunicare	IPC-HERMES-9852, IPC-2591 CFX, IPC-SMEMA-9851 și SECS/GEM	Conectează mașina cu sistemele de control al liniei SMT și cu cele ale fabricii de semiconductori.
Mediul de producție	Compatibilitate cu camerele sterile din clasa 7 și suport SEMI S2/S8	Sprijină implementarea în zone controlate de ambalare avansată și producție de semiconductori.

Mașina oferită trebuie verificată în funcție de plăcuța de identificare, capetele instalate, clasa de precizie, sistemul de plachete, dispunerea benzii transportoare, licențele software și modulele de proces. Maximele platformei nu descriu automat fiecare unitate individuală.

Precizie și transport

Modificări ale dimensiunii substratului cu clasa de precizie necesară

Cel mai mare format acceptat și cea mai mare precizie nu sunt întotdeauna disponibile în aceeași zonă de lucru. Această relație trebuie verificată înainte de a selecta o mașină.

Bandă transportoare / Mod de lucru	Clasa de precizie	Formatul substratului publicat	Punct tipic de revizuire
Transportor cu o singură bandă	20 µm la 3 sigma	Până la 620 × 700 mm	Panouri mari și formate de plăci integrate.
Transportor cu o singură bandă	15 µm la 3 sigma	Până la 620 × 700 mm	Format mare cu cerințe de plasare mai stricte.
Mod cadran cu o singură bandă	12 µm la 3 sigma	Până la 620 × 700 mm, evaluată prin cadranul de 300 × 300 mm	Confirmați amplasarea produsului în raport cu zona de lucru calificată.
Transportor cu o singură bandă	10 µm la 3 sigma	Până la 300 × 300 mm	Aplicații de înaltă precizie pentru SiP și matrițe cu spațiere strânsă.
Transportor cu două benzi	20 µm la 3 sigma	Până la 375 × 260 mm	Producție paralelă standard de PCB sau SiP.
Mod dual ca bandă unică	20 µm la 3 sigma	Până la 375 × 430 mm	Format extins folosind platforma cu transportor dublu.
Transportor cu două benzi	15 µm sau 10 µm la 3 sigma	Până la 250 × 100 mm	Substraturi mici care necesită o clasă de precizie mai strictă.

Compararea rutelor de producție

Trei moduri de a asambla un produs mixt SMD și Bare-Die

CA2 este o posibilă arhitectură de producție. Cea mai bună rută depinde de complexitatea produsului, volum, echipamentele existente și funcțiile de proces necesare.

Ruta A

Celule separate SMT și de legare a matrițelor

Componentele ambalate și matrițele goale sunt procesate pe platforme de echipamente independente.

Util atunci când funcțiile specializate de lipire a matrițelor domină
Permite optimizarea independentă a echipamentelor
Necesită transferuri și trasabilitate intersistem
Poate necesita mai mult spațiu pe podea și manipulare intermediară

Ruta B

Lipirea matrițelor cu bandă adezivă pentru plasarea SMT

Matricele goale sunt convertite într-un format de bandă compatibil cu alimentatorul înainte de asamblare.

Folosește fluxul de materiale familiar bazat pe alimentator
Adaugă operațiuni de bandă adezivă, depozitare și control al calității
Creează cerințe privind materialele de transport și eliminarea acestora
Poate limita flexibilitatea atunci când sunt implicate mai multe tipuri de matrițe

Ruta C

Plasare hibridă directă cu plachete

CA2 procesează SMD-uri din alimentatoare și matrițe direct din napolitane, într-o singură platformă conectată.

Reduce conversia matrițelor și manipularea intermediară
Suportă producția cu mai multe napolitane și mai multe matrițe
Conectează înregistrările matrițelor cu pozițiile finale de plasare
Necesită configurația corectă a plachetei, capului și procesului

Arhitectura liniei de producție

CA2 poate funcționa ca centru de proces hibrid al unei linii SiP

Pentru producția de SiP în volum mai mare, CA2 poate fi combinat cu un echipament de linie SIPLACE TX micron sau cu alte echipamente de linie adecvate. Plasarea alimentatorului de mare viteză, procesarea directă a napolitanelor și inspecția pot fi apoi echilibrate între mașinile conectate, în loc să fie forțată fiecare operațiune într-o singură stație.

Etapa 01Imprimare sau aplicare material

Pasta de lipit, adezivul sau fluxul se aplică și se inspectează în funcție de proces.

Etapa 02Plasare SMD de mare viteză

Componentele care necesită multă alimentare pot fi plasate pe o platformă echilibrată de mare viteză.

Etapa 03Plasarea waferelor și hibridelor CA2

Sunt finalizate matrițele de plasare directă a plachetelor, cipurile flip și etapele specializate de plasare mixtă.

Potrivire cu aplicația

Produse care beneficiază de plasarea directă a waferelor și a componentelor mixte

CA2 este cel mai valoros acolo unde mai multe formate de componente trebuie coordonate cu precizie ridicată, randament ridicat și înregistrări detaliate ale materialelor.

Module System-in-Package

Procesoare, memorie, matrițe RF, circuite integrate încapsulate și componente pasive asamblate pe un substrat compact comun.

Ansambluri de semiconductoare de putere

Matrice de alimentare și componente SMD de susținere plasate pe substraturi specializate pentru sisteme auto și energetice.

Ambalare la nivel de napolitană

Plasarea precisă a matrițelor și fluxuri de lucru cip-pe-plafon care necesită manipularea controlată a plafoanelor.

Ambalare la nivel de panou

Panouri de format mare și structuri încorporate care necesită transport și plasare precisă a componentelor.

Module de senzori și comunicații

Produse compacte care combină matrițe de detectare bare sensing sau RF cu circuite integrate de control și componente pasive.

Produse PCB încorporate

Matrice neizolate integrate în sau pe construcții avansate de circuite imprimate cu cerințe speciale de manipulare.

Definiția configurației

Patru domenii de specificat înainte de a potrivi o mașină CA2

O selecție fiabilă începe cu produsul și procesul dorit, nu doar cu modelul mașinii.

Materiale

Definiți dimensiunile matriței, grosimea, diametrul napolitanei, formatul mapării napolitanei, gama de pachete SMD, lățimile benzii și numărul de tipuri de matrițe.

Precizie și randament

Confirmați toleranța de plasare, pasul dintre denivelări sau bile, producția orară țintă, mixul de produse și frecvența preconizată de schimbare.

Transportul substratului

Specificați dimensiunile substratului, grosimea, deformarea, designul purtătorului, fluxul cu o singură sau două benzi și direcția de încărcare.

Controlul proceselor

Definiți cerințele privind imersarea, inspecția, trasabilitatea, camera curată, comunicarea în fabrică și circuitul închis.

Verificarea echipamentelor

Ce trebuie verificat pe un SIPLACE CA2 disponibil

Două mașini care poartă același nume de model CA2 pot suporta procese diferite. Configurația completă instalată trebuie revizuită înainte de ofertă, relocare sau planificare a liniei.

Identitatea mașiniiDenumire completă, număr de serie, anul fabricației, plăcuța de identificare și istoricul de funcționare.

Capete de plasareCapete CP20 instalate, etichete ale capetelor, ore de funcționare, interfețe ale duzelor și informații disponibile despre calibrare.

Clasa de precizieConfigurație de 20 µm, 15 µm sau 10 µm și zona de lucru calificată corespunzătoare.

Echipament pentru napolitaneUnitate de schimb de napolitane, cadre de napolitane acceptate, ejector, buffer, unitate de basculare și capacitate de mapare a napolitanelor.

Sistem de transportoareAranjamente cu o singură bandă, cu două benzi, cu intrare/ieșire sau specializate pentru transport și substrat.

Module de procesUnitate de imersare liniară, detectare a componentelor, inspecție a matrițelor, inspecție la bord și opțiuni de trasabilitate.

Software și interfețeVersiunea software instalată, licențele, SECS/GEM, CFX, HERMES și integrarea datelor de producție.

Domeniul de aprovizionareAlimentatoare, duze, accesorii pentru napolitane, documentație, piese de schimb, informații despre teste și ambalare pentru export.

Suport pentru echipamente și piese

Resurse legate de echipamente pentru un proiect CA2

Selecția mașinii trebuie coordonată cu alimentatoarele, echipamentul pentru napolitane, capetele de plasare, duzele și procesul avansat de ambalare înconjurător necesare.

Categorie de echipamente

Echipament de lipire a matrițelor

Examinați echipamentele suplimentare de atașare a matrițelor semiconductoare și de ambalare avansată pentru diferite cerințe de proces.

Explorează The Bonders → Aprovizionare cu materiale

Alimentatoare ASM SIPLACE

Potriviți lățimile benzii, cantitățile de alimentatoare și cerințele de furnizare a componentelor pentru partea SMT a procesului.

Vizualizați alimentatoarele ASM → Asistență pentru configurare

Potrivirea mașinilor și pieselor CA2

Trimiteți cerințele privind procesul, placheta, matrița, substratul și precizia pentru revizuirea mașinii și a pieselor de schimb.

Discutați cerințele dumneavoastră →

Întrebări frecvente

Întrebări despre procesul și configurația SIPLACE CA2

Răspunsuri pentru echipele care evaluează mașina pentru plasarea directă a napolitanelor, producția de SiP și ambalarea avansată.

ASM SIPLACE CA2 este o mașină SMT sau o mașină de lipit matrițe?

Este o mașină de plasare hibridă. Combină plasarea componentelor SMT bazată pe alimentator cu atașarea directă de la matrița wafer și procesarea flip-chip, astfel încât funcționează în ambele medii de fabricație.

De ce să nu folosiți o mașină SMT convențională pentru matrițe goale?

O mașină SMT convențională este în mod normal optimizată pentru componentele furnizate în alimentatoare sau tăvi. Prelucrarea directă a napolitanelor necesită date de tip hartă a napolitanelor, separarea matrițelor, funcții de ejecție și întoarcere, stocare temporară a matrițelor, inspecție specializată și trasabilitate la nivel de matriță.

Poate CA2 procesa SMD-uri și matrițe goale pe același substrat?

Da. Această capacitate de a utiliza materiale mixte este un scop central al platformei. Secvența exactă depinde de alimentatoarele instalate, sistemul de plachete, capetele de plasare, modulele de proces și programul de produse.

Preluarea directă a plachetei elimină îndoirea matriței?

Poate elimina necesitatea de a converti matrițele aplicabile în bandă magnetică înainte de plasare. Dacă această metodă este potrivită depinde de formatul plachetei, starea matriței, datele cunoscute despre funcționarea corectă a acesteia și configurația instalată de manipulare a plachetelor.

Cum menține CA2 viteza atunci când preia matrițe de pe o plachetă?

Platforma utilizează memorarea temporară a matrițelor și pregătirea în paralel. Matricele pot fi detașate și pregătite în timp ce capul de plasare continuă să proceseze alte componente, reducând întârzierea asociată cu preluarea directă a plachetelor.

Care este performanța maximă a plasării publicate?

Valorile publicate ale platformei ajung până la 76.000 de componente pe oră pentru plasarea SMT, 54.000 de matrițe pe oră pentru atașarea matrițelor de pe wafer și 51.000 de matrițe pe oră pentru plasarea flip-chip. Producția reală depinde de configurația mașinii și de produs.

Poate o configurație CA2 să utilizeze mai multe tipuri diferite de plachete?

Cu configurația de schimb de napolitane aplicabilă, platforma poate găzdui până la 50 de napolitane diferite. Aceasta acceptă produse care combină mai multe tipuri de matrițe, în funcție de sistemul de napolitane instalat și de configurarea programului.

Ce înseamnă trasabilitatea la nivel de matriță unică?

Aceasta înseamnă că o matriță individuală poate fi conectată de la poziția sa de preluare pe placheta sursă până la poziția sa finală de plasare pe substrat, împreună cu datele relevante de producție și inspecție.

Poate CA2 să înlocuiască toate mașinile de lipit matrițe dedicate?

Nu. Aplicațiile care necesită forță de lipire specializată, încălzire, întărire, distribuire sau formate de matrițe în afara gamei instalate pot necesita în continuare echipamente dedicate de asamblare a semiconductorilor.

Poate fi utilizat CA2 cu un senzor SIPLACE TX micron?

Da. Mașinile pot fi aranjate în aceeași linie de producție SiP, cu plasare de mare viteză sau precizie a alimentatorului echilibrată cu operațiuni de plasare directă cu napolitane și hibride.

Ce informații sunt necesare pentru a potrivi o mașină CA2 second-hand?

Furnizați specificațiile matriței și plachetei, dimensiunile substratului, precizia necesară, gama de componente, producția țintă, preferința pentru transportor, opțiunile de proces, cerințele de trasabilitate, starea preferată a mașinii și destinația.

Evaluați un SIPLACE CA2 pentru procesul dvs. avansat de ambalare

Trimiteți formatul plachetei, dimensiunile matriței, dimensiunea substratului, mixul de componente, precizia țintă, rezultatul așteptat și opțiunile de proces necesare pentru revizuirea configurației.

Solicitați revizuirea configurației