Is the ASM SIPLACE CA2 an SMT machine or a die bonder?

The ASM SIPLACE CA2 is a hybrid placement machine that combines feeder-based SMT component placement with direct-from-wafer die attach and flip-chip processing.

Why not use a conventional SMT machine for bare dies?

Direct wafer processing requires wafer-map data, die separation, ejector and flip functions, die buffering, specialized inspection and die-level traceability beyond normal feeder-based placement.

Can the SIPLACE CA2 process SMDs and bare dies on the same substrate?

Yes. The platform is designed to place feeder-supplied SMD components and bare dies taken directly from sawn wafers within one coordinated production flow.

Does direct wafer pickup eliminate die taping?

It can eliminate the need to convert applicable dies into tape before placement, subject to wafer format, die condition, known-good-die data and the installed wafer configuration.

How does the SIPLACE CA2 maintain speed when picking dies from a wafer?

The platform uses die buffering and parallelized preparation so dies can be detached and prepared while other placement operations continue.

What is the maximum published placement performance of the SIPLACE CA2?

Published platform values reach up to 76,000 components per hour for SMT placement, 54,000 dies per hour for die attach from wafer and 51,000 dies per hour for flip-chip placement.

Can one SIPLACE CA2 setup use several different wafer types?

With the applicable wafer exchange configuration, the platform can hold up to 50 different wafers for multi-die production.

What does single-die-level traceability mean?

It means an individual die can be linked from its pickup position on the source wafer to its final placement position on the substrate together with relevant production data.

Can the SIPLACE CA2 replace every dedicated die bonder?

No. Processes requiring specialized bonding force, heating, curing, dispensing or unsupported die formats may still require dedicated semiconductor assembly equipment.

Can the SIPLACE CA2 be used with a SIPLACE TX micron?

Yes. The machines can be arranged in the same SiP production line to balance feeder placement with direct-wafer and hybrid placement operations.

What information is needed to match a used SIPLACE CA2 machine?

Provide the die and wafer specifications, substrate dimensions, required accuracy, component range, target output, conveyor preference, process options, machine condition and destination.

उन्नतपैकेजिंग् कृते प्रत्यक्ष-वेफर-स्थापनम्

ASM SIPLACE CA2Die Attach & Flip-Chip उत्पादन समाधान

SIPLACE CA2 इत्येतत् उत्पादानाम् कृते विकसितम् आसीत् ये पारम्परिक-एसएमटी-रेखायां वा एकान्ते मृत-बन्धन-प्रक्रियायां वा स्वच्छतया न उपयुज्यन्ते । एतत् फीडर-आधारित-एसएमडी-स्थापनं आरा-वेफर-तः अर्धचालक-डाय-प्रत्यक्ष-उत्कर्षेण सह संयोजयति, येन SiP तथा उन्नत-पैकेजिंग-निर्मातृभ्यः एकस्मिन् सम्बद्ध-उत्पादन-मञ्चे मिश्रित-घटकानाम्, डाई-अटैच्, फ्लिप्-चिप्-स्थापनं, निरीक्षणं, अनुसन्धानं च प्रबन्धयितुं शक्यते

प्रक्रिया फिट् इति जाँच कुर्वन्तु एकस्य CA2 विन्यासस्य चर्चां कुर्वन्तु

एकीकृत सामग्री प्रवाह

एस एम टी फीडरनिष्क्रियाः तथा संकुलितघटकाः

आरा वेफरप्रत्यक्ष-उत्कर्षणार्थं ज्ञात-उत्तमाः म्रियन्ते

CA2 प्रक्रियाएस एम टी, डाई अटैच, फ्लिप् चिप् तथा निरीक्षणम्

उपधातुःSiP, panel, embedded PCB अथवा शक्तियन्त्रम्

स्थापितः हेड सेट्, वेफर मॉड्यूल्, कन्वेयर, सटीकता संकुलः, सॉफ्टवेयरः च प्रत्येकस्य यन्त्रस्य सटीकक्षमता निर्धारयन्ति ।

७६,००० सीपीएच पर्यन्तम्फीडर-आधारित एसएमटी प्लेसमेंट

५४,००० सीपीएच पर्यन्तम्Die Attach from वेफर

५१,००० सीपीएच पर्यन्तम्वेफरतः फ्लिप्-चिप्

१० माइक्रोन पर्यन्तं अधः3 सिग्मा इत्यत्र सटीकतावर्गः

विनिर्माणसमस्या

SIPLACE CA2 किमर्थं विद्यते

सिस्टम्-इन्-पैकेज-मॉड्यूल्स् अन्ये च उन्नत-इलेक्ट्रॉनिक-उत्पादाः प्रायः एकस्मिन् सबस्ट्रेट्-मध्ये द्वौ अत्यन्तं भिन्नौ सामग्री-परिवारौ संयोजयन्ति: रील्-मध्ये आपूर्तिः कृताः पारम्परिकाः एसएमडी-घटकाः, तथा च आरा-वेफर-उपरि आपूर्तिः क्रियमाणाः अनपैकेज-अर्धचालक-मृताः पारम्परिकं उत्पादनं एतानि सामग्रीनि एसएमटी-स्थापनयन्त्रस्य, डाई-बन्धकस्य च मध्ये पृथक् करोति ।

सः पृथक्करणः अतिरिक्तसामग्रीरूपान्तरणं, मध्यवर्तीभण्डारणं, उत्पादस्थापनं, प्रोग्रामिंगवातावरणं, अनुसन्धानक्षमता-अन्तरफलकानि च प्रवर्तयितुं शक्नोति । फीडर-आधारित-प्रक्रियायां प्रवेशं कर्तुं पूर्वं नग्न-डाय-पट्टिकायां स्थानान्तरणस्य आवश्यकता भवितुम् अर्हति, यदा तु मिश्रित-उत्पादाः भिन्न-भिन्न-उत्पादन-सिद्धान्तानां परितः डिजाइन-कृतानां उपकरणानां मध्ये गच्छन्ति

ASM SIPLACE CA2 इति संकरस्थापनमञ्चः अस्ति यत् एतत् अन्तरं निमीलितुं निर्मितम् अस्ति ।इदं प्रत्यक्ष-वेफर-डाय-नियन्त्रणं एसएमटी-उन्मुख-उत्पादन-वातावरणे आनयति, अतः फीडर-घटकाः, डाई-अटैच्, फ्लिप्-चिप्-सञ्चालनानि च समान-उत्पाद-प्रवाहस्य परितः समन्वयं कर्तुं शक्यन्ते

यदा dies SMT रेखायां प्रविशन्ति तदा किं परिवर्तनं भवति?

ज्ञात-उत्तम-मरः प्रत्यक्षतया वेफर-नक्शा सूचनातः चयनं कर्तुं शक्यते ।
फीडर-आपूर्तिकृतानि एसएमडी-वाहनानि, वेफर-आपूर्तिकृतानि च डाई-इत्येतत् एकस्मिन् उपस्तरणे स्थापयितुं शक्यन्ते ।
बफरिंग् इत्यस्य माध्यमेन डाई सज्जीकरणं, स्थापनं च समानान्तरं कर्तुं शक्यते ।
प्रत्येकं डाई स्वस्य वेफरस्थानात् अन्तिम उपधातुस्थानपर्यन्तं सम्बद्धं कर्तुं शक्यते ।
एसएमटी तथा अर्धचालकसञ्चार-अन्तरफलकाः एकस्मिन् सम्बद्धे कारखानाप्रवाहे भागं ग्रहीतुं शक्नुवन्ति ।

प्रत्यक्ष उत्तर

SIPLACE CA2 कीदृशं यन्त्रम् अस्ति ?

न केवलं पारम्परिकः चिप् माउण्टरः न केवलं पारम्परिकः डाई बॉण्डरः । मिश्रित-एसएमडी तथा बेयर-डाई-संयोजनाय इदं उच्चगति-संकर-स्थापन-यन्त्रम् अस्ति ।

टेप-एण्ड-रील एसएमटी प्लेसमेंट
प्रत्यक्ष-तः-वेफर-मरः संलग्नः
फ्लिप्-चिप् अभिविन्यासः स्थापनं च
बहु-वेफर सामग्री निबन्धन
डुबकी तथा निरीक्षण विकल्प
एकल-मर-स्तरीय अनुसन्धानक्षमता

प्रक्रियानिर्णयः

SIPLACE CA2 इत्यस्य कदा अर्थः भवति ?

सशक्ततमाः CA2 अनुप्रयोगाः एकेन संकुलनाम्ना परिभाषिताः न भवन्ति । ते सामग्रीस्रोतस्य, प्रक्रियाक्रमस्य, सटीकता, अनुसन्धानक्षमता, उत्पादनमात्रायाः च संयोजनेन परिभाषिताः भवन्ति ।

✓

मजबूत CA2 फिट

एकस्मिन् एव उत्पादे फीडर-आपूर्तिकृत-एसएमडी-इत्येतयोः, नग्न-डाय-इत्येतयोः उपयोगः भवति ।
एकस्मात् वा अनेकेभ्यः आरावेफरेभ्यः प्रत्यक्षतया मृताः अवश्यं उद्धर्तुं शक्यन्ते ।
उत्पादनं डाई अटैच्, फ्लिप् चिप् अथवा उभयप्रक्रियाः सन्ति ।
विस्तृतं हस्तनिर्वाहं विना बहुविधं डाईप्रकारं परिवर्तनीयम् ।
स्थापनार्थं २० μm, १५ μm अथवा १० μm सटीकतावर्गस्य आवश्यकता भवति ।
वेफरतः समाप्तं उत्पादपर्यन्तं व्यक्तिगतं मृत्यवे अनुसन्धानक्षमता आवश्यकी भवति ।
निर्माता डाई टेपिंग् तथा तत्सम्बद्धं सामग्रीरसदं न्यूनीकर्तुं इच्छति।
रेखा एसएमटी तथा अर्धचालककारखानप्रणालीभिः सह सम्बद्धा भवितुमर्हति ।

अतिरिक्तप्रक्रियासमीक्षायाः आवश्यकता वर्तते

प्रक्रियायां विशेषतापनं, क्यूरिङ्गं वा उच्चबन्धनबलस्य आवश्यकता भवति ।
डाई आयामाः अथवा स्थूलता स्थापितायाः नियन्त्रणपरिधितः बहिः पतन्ति ।
उत्पादस्य यन्त्रे न स्थापितानि वितरणकार्यं वा बन्धनकार्यं वा आवश्यकम् ।
उपधातुः विन्यासे न समाविष्टस्य वाहकस्य परिवहनविधायाः वा आवश्यकता भवति ।
एकीकृतं उच्चगतिमञ्चं न्याय्यं कर्तुं उत्पादनस्य मात्रा अतीव न्यूना अस्ति ।
विद्यमानः कारखानाप्रवाहः स्वतन्त्रान् डाई-बन्धनकोशिकान् परितः निर्मितः अस्ति ।
आवश्यकं निरीक्षणं वा मापनविज्ञानं पृथक् विशेषज्ञसाधनानाम् उपरि अवश्यं करणीयम्।
उपलब्धे प्रयुक्ते यन्त्रे आवश्यकानां वेफर, हेड अथवा सॉफ्टवेयर विकल्पानां अभावः भवति ।

यन्त्र वास्तुकला

पञ्च प्रणाल्याः ये CA2 प्रक्रियाक्षमताम् परिभाषयन्ति

आदर्शनाम मञ्चस्य परिचयं करोति, परन्तु एतानि स्थापितानि प्रणाल्यानि निर्धारयन्ति यत् व्यक्तिगतयन्त्रं वास्तवतः वेफरं, घटकं, उपस्तरणं च कथं संसाधितुं शक्नोति ।

01 / सामग्री प्रविष्टि

एस एम टी फीडर एवं ट्रे

संगत-फीडराः निष्क्रिय-पैकेज-अर्धचालकानाम् आपूर्तिं कुर्वन्ति, यदा तु चयनित-ट्रे-वाहक-विकल्पाः अतिरिक्त-घटक-स्वरूपाणां समर्थनं कुर्वन्ति ।

02 / WAFER HANDLING इति

वेफर एक्सचेंज सिस्टम

वेफर-प्रणाली बहुविध-वेफर-प्रकारस्य संग्रहणं करोति, प्रस्तुतं च करोति, येन उत्पादाः सक्षमाः भवन्ति येषु अनेकाः भिन्नाः नग्न-मृताः सन्ति ।

03 / समानान्तर प्रक्रिया

बफरिंग् इति

डाई पृथक्करणं सज्जीकरणं च स्थापनस्य समानान्तरेण चालयितुं शक्नोति, सामान्यतया प्रत्यक्षवेफर-पिकअप-सम्बद्धं गतिदण्डं न्यूनीकरोति ।

04 / स्थापनम्

CP20 हेड विन्यास

उच्चगतिशिरः 10 μm पर्यन्तं स्पर्शरहितपिकअप, नियन्त्रितस्थापनं, सटीकतावर्गं च सह लघुसंवेदनशीलघटकानाम् संचालनं कुर्वन्ति ।

05 / प्रक्रिया नियन्त्रण

निरीक्षण एवं अनुसन्धान क्षमता

घटकसंवेदनम्, मृत-स्थिति-परीक्षा, डुबकी-निरीक्षणं, उत्पादन-आँकडाः च स्थिर-उपजस्य, मृत-स्तरीय-अभिलेखानां च समर्थनं कुर्वन्ति ।

संकर विधानसभा प्रवाह

मिश्रितः SMD तथा Bare-Die उत्पादः CA2 इत्यस्य माध्यमेन कथं गच्छति

उत्पादेन सटीकः अनुक्रमः परिवर्तते, परन्तु प्रक्रिया सामान्यतया सामग्रीपरिचयं, प्रत्यक्षवेफर-नियन्त्रणं, सटीकतास्थापनं, उत्पादन-अभिलेखान् च संयोजयति ।

उत्पाददत्तांशं लोडं कुर्वन्तु

सबस्ट्रेट् कार्यक्रमाः, घटकदत्तांशः, वेफरनक्शाः, प्रक्रियामापदण्डाः, अनुसन्धानक्षमतायाः आवश्यकताः च निर्मिताः भवन्ति ।

सामग्रीं सज्जीकरोतु

एसएमडी रील, ट्रे, वेफर, वेफर फ्रेम, नोजल, डुबकी सामग्री च उत्पादनव्यवस्थापनं प्रति नियुक्तं भवति ।

ज्ञात-उत्तम म्रियते इति चयनं कुर्वन्तु

वेफर-प्रणाली आवश्यकं वेफरं चिनोति तथा च उत्पादस्य कृते उपयोगी-डाय-चयनार्थं नक्शा-दत्तांशस्य उपयोगं करोति ।

बफरः प्राच्यः च म्रियते

यदा सभायाः अधोमुख-अधः-अन्तर-संयोजनस्य आवश्यकता भवति तदा डाई-विच्छेदनं, निरीक्षणं, बफर-करणं, फ्लिप् च भवति ।

मिश्रितघटकं स्थापयतु

फीडरघटकाः वेफर-डाय च परिभाषित-एसएमटी, डाई-एटैच्, फ्लिप्-चिप् अथवा डिपिंग-अनुक्रमस्य उपयोगेन स्थापिताः भवन्ति ।

प्रक्रियादत्तांशं अभिलेखयन्तु

पिकअप स्रोतः, निरीक्षणपरिणामः, अन्तिमस्थापनस्थानं च सबस्ट्रेट्-उत्पादन-अभिलेखेन सह सम्बद्धं कर्तुं शक्यते ।

प्रकाशित मञ्च डेटा

ASM SIPLACE CA2 तकनीकी विनिर्देश

प्रकाशितमूल्यानि उपलब्धस्य CA2 मञ्चक्षमतायाः वर्णनं कुर्वन्ति । वास्तविकं प्रदर्शनं स्थापिते हेडसेट्, सटीकतापैकेज्, वेफरमॉड्यूल, कन्वेयर, घटकमिश्रणं तथा प्रक्रियाविकल्पेषु निर्भरं भवति ।

तकनीकी मद	प्रकाशित क्षमता	किमर्थं महत्त्वपूर्णम्
एस एम टी स्थापन गति	प्रतिघण्टां ७६,००० घटकाः यावत्	फीडर-आपूर्तिकृतस्य निष्क्रियस्य, पैकेज्ड् घटकानां च उच्च-मात्रायां स्थापनस्य समर्थनं करोति ।
वेफरतः मृताः संलग्नाः	प्रतिघण्टां ५४,००० यावत् जनाः म्रियन्ते	मध्यवर्ती टेपिंग प्रक्रियां विना प्रत्यक्ष-वेफर-मुख-उपरि-डाय-स्थापनं सक्षमं करोति ।
वेफरतः फ्लिप्-चिप् स्थापनम्	प्रतिघण्टां ५१,००० यावत् जनाः म्रियन्ते	उपस्तरस्य सम्मुखं अन्तरसंयोजनपक्षं कृत्वा मृतानां उच्चगतिस्थापनं समर्थयति ।
सटीकता वर्गाः	२० μm, १५ μm, १० μm च ३ सिग्मा इत्यत्र	भिन्न-भिन्न-डाय-आकारस्य, पिचस्य, कन्दुकस्य व्यासस्य, सबस्ट्रेट्-सहिष्णुतायाः च कृते प्रक्रिया-मेलनस्य अनुमतिं ददाति ।
वेफर क्षमता	५० यावत् भिन्नाः वेफराः	अनेकाः अर्धचालककार्यं युक्तानां उत्पादानाम् कृते बहु-मृत्यक्षमतां प्रदाति ।
वेफर विनिमय	१३ सेकेण्ड् तः न्यूनम्	बहुविधवेफरस्रोतानां मध्ये क्रमेण गच्छन्तीषु उत्पादेषु पदार्थपरिवर्तनविलम्बं न्यूनीकरोति ।
एकलेन उपधातु प्रारूप	६२० × ७०० मि.मी.पर्यन्तं, विन्यासाश्रितः	फलकम्, एम्बेडेड् पीसीबी, बृहत् विशेषसब्स्ट्रेट् च समर्थयति ।
द्वय-लेन सब्सट्रेट प्रारूप	उक्तमानकविधाने ३७५ × २६० मि.मी.पर्यन्तं	मानक PCBs तथा SiP सबस्ट्रेट् इत्येतयोः कृते समानान्तरपरिवहनस्य समर्थनं करोति ।
यन्त्रस्य आयामाः	प्रायः २.५६ × २.५० × १.८५ मी	तलनियोजनस्य, अभिगमनिष्कासनस्य, रेखाविन्याससमीक्षायाः च आधारं प्रदाति ।
संचार अन्तरफलकाः	आईपीसी-हर्मीस-9852, आईपीसी-2591 सीएफएक्स, आईपीसी-स्मेमा-9851 तथा एसईसीएस/जीईएम	यन्त्रं SMT रेखानियन्त्रणेन अर्धचालककारखानप्रणालीभिः सह संयोजयति ।
उत्पादन वातावरण	कक्षा 7 क्लीनरूम संगतता तथा SEMI S2/S8 समर्थनम्	नियन्त्रित उन्नत-पैकेजिंग् तथा अर्धचालक-उत्पादनक्षेत्रेषु परिनियोजनस्य समर्थनं करोति ।

प्रस्तावितं यन्त्रं तस्य नामप्लेट्, स्थापितानां शिरः, सटीकतावर्गः, वेफरप्रणाली, कन्वेयरव्यवस्था, सॉफ्टवेयर-अनुज्ञापत्रं, प्रक्रिया-मॉड्यूल् च इत्येतयोः विरुद्धं अवश्यमेव जाँचनीया मञ्च अधिकतमं स्वयमेव प्रत्येकस्य व्यक्तिगत-एककस्य वर्णनं न करोति ।

सटीकता तथा परिवहन

आवश्यकसटीकतावर्गेण सह सब्सट्रेटस्य आकारः परिवर्तते

बृहत्तमं समर्थितं प्रारूपं, कठिनतमं सटीकता च सर्वदा एकस्मिन् कार्यक्षेत्रे उपलब्धं न भवति । यन्त्रस्य चयनात् पूर्वं अस्य सम्बन्धस्य समीक्षा अवश्यं करणीयम् ।

कन्वेयर / कार्यविधा	सटीकता वर्ग	प्रकाशित सब्सट्रेट प्रारूप	विशिष्ट समीक्षा बिन्दु
एकलेन वाहक	२० μm @ ३ सिग्मा	६२० × ७०० मि.मी	बृहत् फलकानि एम्बेडेड्-बोर्ड-स्वरूपाणि च ।
एकलेन वाहक	१५ μm @ ३ सिग्मा	६२० × ७०० मि.मी	कठिनतरस्थापनस्य आवश्यकताभिः सह बृहत् प्रारूपम्।
एकलेन चतुर्भुज मोड	१२ μm @ ३ सिग्मा	६२० × ७०० मि.मी.पर्यन्तं, ३०० × ३०० मि.मी.चतुष्कोणेन मूल्याङ्कितः	योग्यकार्यक्षेत्रस्य सापेक्षं उत्पादविन्यासस्य पुष्टिं कुर्वन्तु।
एकलेन वाहक	१० μm @ ३ सिग्मा	३०० × ३०० मि.मी.पर्यन्तं	उच्च-सटीकता SiP तथा कठिन-अन्तरेण स्थापिताः डाई-अनुप्रयोगाः ।
द्वय-लेन-वाहक	२० μm @ ३ सिग्मा	३७५ × २६० मि.मी.पर्यन्तं	समानान्तरमानक PCB अथवा SiP उत्पादनम्।
एकलेन मोडरूपेण द्वयम्	२० μm @ ३ सिग्मा	३७५ × ४३० मि.मी	द्वय-वाहक-मञ्चस्य उपयोगेन विस्तारितं प्रारूपम् ।
द्वय-लेन-वाहक	१५ माइक्रोन अथवा १० माइक्रोन @ ३ सिग्मा	२५० × १०० मि.मी.पर्यन्तं	कठिनतरसटीकतावर्गस्य आवश्यकतां विद्यमानाः लघुउपस्तराः।

उत्पादनमार्गतुलना

मिश्रितं SMD तथा Bare-Die उत्पादं संयोजयितुं त्रयः उपायाः

CA2 एकं सम्भाव्यं उत्पादनवास्तुकला अस्ति । उत्तममार्गः उत्पादजटिलता, आयतनं, विद्यमानसाधनं, आवश्यकप्रक्रियाकार्यं च निर्भरं भवति ।

मार्गः क

SMT तथा Die-Bonding Cells पृथक् पृथक्

पैकेज्ड् घटकाः, नग्नाः च स्वतन्त्रेषु उपकरणमञ्चेषु संसाधिताः भवन्ति ।

यदा विशेषज्ञः मृत-बन्धनकार्यं प्रबलं भवति तदा उपयोगी
स्वतन्त्रसाधनानाम् अनुकूलनस्य अनुमतिं ददाति
स्थानान्तरणं तथा पार-प्रणाली-अनुसन्धानं आवश्यकम्
अधिकं तलस्थानं, मध्यवर्ती नियन्त्रणं च आवश्यकं भवेत्

मार्ग ख

SMT Placement कृते Dies इत्यस्य टेपं कुर्वन्तु

नग्नं मृत्यं संयोजनात् पूर्वं फीडर-सङ्गत-टेप-स्वरूपेण परिणमति ।

परिचितं फीडर-आधारितं सामग्रीप्रवाहं उपयुज्यते
टेपिंग, भण्डारणं, गुणवत्ता-नियन्त्रण-सञ्चालनं च योजयति
वाहकसामग्री तथा निष्कासनस्य आवश्यकताः निर्माति
यदा बहवः मृतप्रकाराः प्रवृत्ताः सन्ति तदा लचीलतां सीमितुं शक्नोति

मार्ग ग

प्रत्यक्ष-वेफर संकर स्थापन

CA2 फीडरतः SMDs संसाधयति, एकस्मिन् सम्बद्धे मञ्चे वेफरात् प्रत्यक्षतया म्रियते च ।

डाई रूपान्तरणं मध्यवर्ती संचालनं च न्यूनीकरोति
बहु-वेफर-बहु-डाय-उत्पादनस्य समर्थनं करोति
अन्तिमस्थापनस्थानैः सह डाई अभिलेखान् संयोजयति
समीचीनवेफर, शिरः, प्रक्रियाविन्यासः च आवश्यकः

उत्पादन-रेखा वास्तुकला

CA2 SiP रेखायाः संकरप्रक्रियाकेन्द्ररूपेण कार्यं कर्तुं शक्नोति

उच्च-मात्रायां SiP उत्पादनार्थं CA2 SIPLACE TX माइक्रोन् अथवा अन्येन उपयुक्तेन रेखासाधनेन सह संयोजितुं शक्यते । ततः उच्चगति-फीडर-स्थापनं, प्रत्यक्ष-वेफर-प्रक्रियाकरणं, निरीक्षणं च प्रत्येकं कार्यं एकस्मिन् स्टेशने बाध्यं कर्तुं न अपितु सम्बद्धयन्त्रेषु सन्तुलितं कर्तुं शक्यते

चरण 01मुद्रणम् अथवा सामग्री अनुप्रयोग

सोल्डर पेस्ट्, चिपकणं वा फ्लक्सं वा प्रयोज्य प्रक्रियानुसारं निरीक्षणं क्रियते ।

चरण 02उच्च-गति एसएमडी प्लेसमेंट

फीडर-गहनघटकाः सन्तुलित-उच्च-गति-मञ्चे स्थापयितुं शक्यन्ते ।

चरण 03CA2 वेफर एवं हाइब्रिड प्लेसमेंट

प्रत्यक्ष-वेफर-डाय, फ्लिप् चिप्स्, विशेष-मिश्रित-स्थापन-पदार्थाः च सम्पन्नाः भवन्ति ।

आवेदन फिट

प्रत्यक्ष-वेफर-मिश्रित-घटक-स्थापनात् लाभं प्राप्नुवन्ति ये उत्पादाः

CA2 अत्यन्तं मूल्यवान् अस्ति यत्र अनेकघटकस्वरूपाः उच्चसटीकता, उच्चनिर्गमः विस्तृतसामग्री अभिलेखाः च सह समन्वयिताः भवितुमर्हन्ति ।

सिस्टम्-इन्-पैकेज मॉड्यूल्स

प्रोसेसरः, स्मृतिः, RF डाई, पैकेज्ड् ICs तथा निष्क्रियः च सामान्ये संकुचिते सबस्ट्रेट् इत्यत्र संयोजिताः ।

शक्ति अर्धचालक विधानसभाएँ

मोटर-उर्जा-प्रणालीनां कृते विशेष-उपस्तरयोः उपरि स्थापिताः शक्ति-मृताः तथा सहायक-एसएमडी-घटकाः ।

वेफर-स्तरीय पैकेजिंग

सटीकं डाई-स्थापनं तथा चिप्-ऑन्-वेफर-कार्यप्रवाहाः येषां नियन्त्रित-वेफर-नियन्त्रणस्य आवश्यकता भवति ।

फलक-स्तरीय पैकेजिंग

बृहत्-स्वरूपस्य पटलाः, एम्बेडेड्-संरचनानि च येषां कृते सटीकपरिवहनस्य घटकस्थापनस्य च आवश्यकता भवति ।

संवेदक एवं संचार मॉड्यूल

नियन्त्रण-ICs तथा निष्क्रियघटकैः सह नंगे संवेदनं अथवा RF मृतं संयोजनं कुर्वन्तः संकुचिताः उत्पादाः ।

एम्बेडेड पीसीबी उत्पाद

विशेषनिबन्धनआवश्यकताभिः सह उन्नतमुद्रित-सर्किटनिर्माणेषु वा एकीकृताः नग्नाः मृताः ।

विन्यास परिभाषा

CA2 यन्त्रस्य मेलनं कर्तुं पूर्वं निर्दिष्टव्याः चत्वारि क्षेत्राणि

विश्वसनीयं चयनं अभिप्रेत-उत्पादेन प्रक्रियायाश्च आरभ्यते, न केवलं यन्त्र-प्रतिरूपेण ।

सामग्रीः

डाई आयामाः, मोटाई, वेफरव्यासः, वेफर-नक्शा प्रारूपं, SMD संकुलपरिधिः, टेपविस्तारः, डाईप्रकारस्य संख्या च परिभाषयन्तु ।

सटीकता तथा आउटपुट

प्लेसमेण्ट् सहिष्णुता, बम्प अथवा बॉल पिच, लक्ष्यं प्रतिघण्टां उत्पादनं, उत्पादमिश्रणं अपेक्षितं परिवर्तन आवृत्तिः च पुष्टयन्तु।

सब्सट्रेट परिवहन

उपधातुस्य आयामाः, मोटाई, युद्धपृष्ठं, वाहकस्य डिजाइनं, एकल- अथवा द्वय-लेन-प्रवाहः, भार-दिशा च निर्दिशन्तु ।

प्रक्रिया नियन्त्रणम्

डुबकी, निरीक्षणं, अनुसन्धानक्षमता, स्वच्छकक्षः, कारखानासञ्चारः, बन्द-पाशः च आवश्यकताः परिभाषिताः ।

उपकरण सत्यापन

उपलब्धे SIPLACE CA2 इत्यत्र किं किं परीक्षितव्यम्

समानं CA2 मॉडलनाम वहन्तौ यन्त्रद्वयं भिन्नप्रक्रियाणां समर्थनं कर्तुं शक्नोति । उद्धरणं, स्थानान्तरणं वा रेखानियोजनं वा पूर्वं सम्पूर्णं स्थापितं विन्यासं समीक्षितव्यम् ।

यन्त्रपरिचयःपूर्णपदनाम, क्रमाङ्कः, निर्माणवर्षं, नामप्लेटः, परिचालन-इतिहासः च ।

नियुक्ति शिरःCP20 हेड्स्, हेड लेबल्स्, ऑपरेटिंग् घण्टाः, नोजल इन्टरफेस् तथा च उपलब्धाः मापनसूचनाः स्थापिताः।

सटीकता वर्ग२० μm, १५ μm अथवा १० μm विन्यासः तदनुरूपं योग्यं कार्यक्षेत्रं च ।

वेफर उपकरणवेफर एक्सचेंज यूनिट्, समर्थिताः वेफर फ्रेम्स, इजेक्टर्, बफर, फ्लिप् यूनिट् तथा वेफर-मैप् क्षमता च ।

वाहक प्रणालीएकलेन, द्वयलेन, वाम-अन्तः/वाम-बहिः अथवा विशेषवाहक-उपस्तर-व्यवस्थाः।

प्रक्रिया मॉड्यूलरेखीय डुबकी-एककम्, घटक-संवेदनम्, डाई-निरीक्षणम्, जहाजे निरीक्षणं, अनुसन्धानं च विकल्पाः ।

सॉफ्टवेयर तथा अन्तरफलकसॉफ्टवेयर संस्करणं, अनुज्ञापत्रं, SECS/GEM, CFX, HERMES तथा उत्पादन-दत्तांश-एकीकरणं च स्थापितं ।

आपूर्ति व्याप्तिफीडर, नोजल, वेफर सहायकसामग्री, दस्तावेजीकरणं, स्पेयर पार्ट्स्, परीक्षणसूचना, निर्यातपैकिंग च।

उपकरण एवं भाग समर्थन

एकस्य CA2 परियोजनायाः कृते सम्बद्धाः उपकरणसंसाधनाः

यन्त्रचयनस्य समन्वयः आवश्यकैः फीडरैः, वेफर-उपकरणैः, प्लेसमेण्ट्-हेडैः, नोजलैः, परितः उन्नत-पैकेजिंग्-प्रक्रियायाः च सह करणीयम्

उपकरण श्रेणी

डाई बॉण्डर उपकरण

भिन्न-भिन्न-प्रक्रिया-आवश्यकतानां कृते अतिरिक्त-अर्धचालक-डाय-अटैच्-एण्ड्-एड्-एडव्स्-पैकेजिंग्-उपकरणानाम् समीक्षां कुर्वन्तु ।

अन्वेषणं The Bonders → सामग्री आपूर्ति

ASM SIPLACE फीडर

प्रक्रियायाः एसएमटी-पक्षस्य कृते टेप-विस्तारः, फीडर-मात्रा, घटक-आपूर्ति-आवश्यकता च मेलनं कुर्वन्तु ।

एएसएम फीडरं पश्यन्तु → विन्याससमर्थनम्

CA2 यन्त्रं तथा भागानां मेलनं

यन्त्रस्य प्रतिस्थापन-भागस्य च समीक्षायाः प्रक्रिया, वेफर, डाई, सबस्ट्रेट् तथा सटीकता आवश्यकताः प्रस्तुताः कुर्वन्तु।

भवतः आवश्यकतायाः विषये चर्चां कुरुत →

बहुधा पृष्टाः प्रश्नाः

SIPLACE CA2 प्रक्रिया तथा विन्यासप्रश्नाः

प्रत्यक्ष-वेफर-स्थापनस्य, SiP-उत्पादनस्य, उन्नतपैकेजिंगस्य च कृते यन्त्रस्य मूल्याङ्कनं कुर्वतां दलानाम् उत्तराणि।

ASM SIPLACE CA2 SMT यन्त्रम् अस्ति वा die bonder अस्ति वा?

इदं संकरस्थापनयन्त्रम् अस्ति । इदं फीडर-आधारितं एसएमटी-घटक-स्थापनं प्रत्यक्ष-वेफर-डाय-अटैच् तथा फ्लिप्-चिप्-प्रक्रियाकरणेन सह संयोजयति, अतः इदं द्वयोः निर्माण-वातावरणयोः मध्ये कार्यं करोति

नग्न-डाय-कृते पारम्परिक-SMT-यन्त्रस्य उपयोगः किमर्थं न भवति ?

पारम्परिकं एसएमटी-यन्त्रं सामान्यतया फीडर-मध्ये अथवा ट्रे-मध्ये आपूर्तिकृतानां घटकानां कृते अनुकूलितं भवति । प्रत्यक्षवेफर-प्रक्रियाकरणाय वेफर-नक्शा-दत्तांशः, डाई-पृथक्करणं, इजेक्टर्-फ्लिप्-कार्यं, डाई-बफरिंग्, विशेषनिरीक्षणं, डाई-स्तरस्य अनुसन्धानक्षमता च आवश्यकी भवति

किं CA2 एकस्मिन् उपस्तरणे SMDs तथा bare dies इत्येतयोः प्रक्रियां कर्तुं शक्नोति?

आम्‌। एषा मिश्रितसामग्रीक्षमता मञ्चस्य केन्द्रप्रयोजनम् अस्ति । सटीकक्रमः स्थापितानां फीडरानाम्, वेफर-प्रणाल्याः, प्लेसमेण्ट्-हेड्स्, प्रक्रिया-मॉड्यूल्-उत्पाद-कार्यक्रमस्य च उपरि निर्भरं भवति ।

प्रत्यक्ष वेफर पिकअप इत्यनेन डाई टेपिंग् समाप्तं भवति वा?

स्थापनात् पूर्वं प्रयोज्य-डाय-पट्टिकासु परिवर्तनस्य आवश्यकतां निवारयितुं शक्नोति । एतत् उपयुक्तं वा इति वेफर-स्वरूपं, डाय-स्थितिः, ज्ञात-उत्तम-डाय-दत्तांशः, स्थापिते वेफर-नियन्त्रण-विन्यासे च निर्भरं भवति ।

वेफरतः मृत्योः उद्धृत्य CA2 कथं गतिं निर्वाहयति?

मञ्चे डाई बफरिंग्, समानान्तरीकृतसज्जीकरणस्य च उपयोगः भवति । मृतानां विच्छेदनं कृत्वा सज्जीकरणं कर्तुं शक्यते, यदा प्लेसमेण्ट्-शिरः अन्येषां घटकानां संसाधनं निरन्तरं करोति, येन प्रत्यक्षवेफर-पिकअप-सम्बद्धः विलम्बः न्यूनीकरोति

अधिकतमं प्रकाशितं नियुक्तिप्रदर्शनं किम् ?

प्रकाशितमञ्चमूल्यानि एसएमटी-स्थापनार्थं प्रतिघण्टां ७६,००० घटकानि, वेफरतः डाई-अटैच्-कृते प्रतिघण्टां ५४,००० डाई-पर्यन्तं, फ्लिप्-चिप्-स्थापनार्थं प्रतिघण्टां ५१,००० डाई-पर्यन्तं च प्राप्नुवन्ति वास्तविकं उत्पादनं यन्त्रविन्यासस्य उत्पादस्य च उपरि निर्भरं भवति ।

एकः CA2 सेटअपः अनेकविधवेफरप्रकारस्य उपयोगं कर्तुं शक्नोति वा?

प्रयोज्यवेफरविनिमयविन्यासेन सह मञ्चे ५० भिन्नाः वेफराः यावत् धारयितुं शक्यन्ते । एतेन संस्थापितानां वेफर-प्रणाल्याः कार्यक्रम-व्यवस्थापनस्य च अधीनाः, अनेक-डाय-प्रकाराः संयोजयन्ति इति उत्पादानाम् समर्थनं भवति ।

एक-मृत-स्तरीय-अनुसन्धान-क्षमतायाः अर्थः किम् ?

अस्य अर्थः अस्ति यत् एकं व्यक्तिगतं डाई स्रोतवेफरस्य उपरि तस्य पिकअपस्थानात् उपस्तरस्य उपरि तस्य अन्तिमस्थापनस्थानपर्यन्तं प्रासंगिकं उत्पादननिरीक्षणदत्तांशैः सह सम्बद्धं कर्तुं शक्यते

किं CA2 प्रत्येकं समर्पितं डाई बॉण्डरं प्रतिस्थापयितुं शक्नोति?

न.स्थापितानां परिधितः बहिः विशेषबन्धनबलस्य, तापनस्य, क्यूरिगस्य, वितरणस्य वा डाई प्रारूपस्य आवश्यकतां विद्यमानानाम् अनुप्रयोगानाम् अद्यापि समर्पितानां अर्धचालकसंयोजनसाधनानाम् आवश्यकता भवितुम् अर्हति

CA2 इत्यस्य उपयोगः SIPLACE TX micron इत्यनेन सह कर्तुं शक्यते वा?

आम्‌। यन्त्राणि एकस्मिन् एव SiP उत्पादनपङ्क्तौ व्यवस्थापयितुं शक्यन्ते, यत्र प्रत्यक्ष-वेफर-संकर-स्थापन-सञ्चालनानां विरुद्धं संतुलितं उच्च-गति-अथवा उच्च-सटीकता-फीडर-स्थापनं भवति

प्रयुक्तस्य CA2 यन्त्रस्य मेलनं कर्तुं का सूचना आवश्यकी?

डाई तथा वेफर विनिर्देशाः, सब्सट्रेटस्य आयामाः, आवश्यकसटीकता, घटकपरिधिः, लक्ष्यनिर्गमः, कन्वेयरप्राथमिकता, प्रक्रियाविकल्पाः, अनुसन्धानक्षमतायाः आवश्यकताः, पसंदीदायन्त्रस्य स्थितिः गन्तव्यस्थानं च प्रदातुं शक्नुवन्ति।

स्वस्य उन्नत-पैकेजिंग् प्रक्रियायाः कृते SIPLACE CA2 इत्यस्य मूल्याङ्कनं कुर्वन्तु

विन्याससमीक्षाय वेफरस्वरूपं, डाई आयामाः, सबस्ट्रेट् आकारः, घटकमिश्रणं, सटीकतालक्ष्यं, अपेक्षितं उत्पादनं, आवश्यकप्रक्रियाविकल्पाः च प्रेषयन्तु ।

विन्याससमीक्षायाः अनुरोधं कुर्वन्तु