Is the ASM SIPLACE CA2 an SMT machine or a die bonder?

The ASM SIPLACE CA2 is a hybrid placement machine that combines feeder-based SMT component placement with direct-from-wafer die attach and flip-chip processing.

Why not use a conventional SMT machine for bare dies?

Direct wafer processing requires wafer-map data, die separation, ejector and flip functions, die buffering, specialized inspection and die-level traceability beyond normal feeder-based placement.

Can the SIPLACE CA2 process SMDs and bare dies on the same substrate?

Yes. The platform is designed to place feeder-supplied SMD components and bare dies taken directly from sawn wafers within one coordinated production flow.

Does direct wafer pickup eliminate die taping?

It can eliminate the need to convert applicable dies into tape before placement, subject to wafer format, die condition, known-good-die data and the installed wafer configuration.

How does the SIPLACE CA2 maintain speed when picking dies from a wafer?

The platform uses die buffering and parallelized preparation so dies can be detached and prepared while other placement operations continue.

What is the maximum published placement performance of the SIPLACE CA2?

Published platform values reach up to 76,000 components per hour for SMT placement, 54,000 dies per hour for die attach from wafer and 51,000 dies per hour for flip-chip placement.

Can one SIPLACE CA2 setup use several different wafer types?

With the applicable wafer exchange configuration, the platform can hold up to 50 different wafers for multi-die production.

What does single-die-level traceability mean?

It means an individual die can be linked from its pickup position on the source wafer to its final placement position on the substrate together with relevant production data.

Can the SIPLACE CA2 replace every dedicated die bonder?

No. Processes requiring specialized bonding force, heating, curing, dispensing or unsupported die formats may still require dedicated semiconductor assembly equipment.

Can the SIPLACE CA2 be used with a SIPLACE TX micron?

Yes. The machines can be arranged in the same SiP production line to balance feeder placement with direct-wafer and hybrid placement operations.

What information is needed to match a used SIPLACE CA2 machine?

Provide the die and wafer specifications, substrate dimensions, required accuracy, component range, target output, conveyor preference, process options, machine condition and destination.

ಸುಧಾರಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನೇರ-ವೇಫರ್ ನಿಯೋಜನೆ

ASM ಸಿಪ್ಲೇಸ್ CA2ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್ & ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರ

SIPLACE CA2 ಅನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ SMT ಲೈನ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್-ಅಲೋನ್ ಡೈ-ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಫೀಡರ್-ಆಧಾರಿತ SMD ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾನ್ ವೇಫರ್‌ಗಳಿಂದ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಡೈಗಳ ನೇರ ಪಿಕಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು SiP ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು ಮಿಶ್ರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಡೈ ಲಗತ್ತಿಸಲು, ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ನಿಯೋಜನೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇದಿಕೆಯೊಳಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಫಿಟ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ CA2 ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿ

ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ಹರಿವು

SMT ಫೀಡರ್‌ಗಳುನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕಗಳು

ಸಾನ್ ವೇಫರ್ನೇರ ಪಿಕಪ್‌ಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ-ಉತ್ತಮ ಡೈಗಳು

CA2 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆSMT, ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್, ಫ್ಲಿಪ್ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ

ತಲಾಧಾರSiP, ಫಲಕ, ಎಂಬೆಡೆಡ್ PCB ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನ

ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಹೆಡ್ ಸೆಟ್, ವೇಫರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್, ನಿಖರತೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.

76,000 cph ವರೆಗೆಫೀಡರ್ ಆಧಾರಿತ SMT ನಿಯೋಜನೆ

54,000 cph ವರೆಗೆವೇಫರ್‌ನಿಂದ ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್

51,000 cph ವರೆಗೆವೇಫರ್‌ನಿಂದ ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್

10 µm ವರೆಗೆ3 ಸಿಗ್ಮಾದ ನಿಖರತೆ ವರ್ಗ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಸ್ಯೆ

SIPLACE CA2 ಏಕೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ

ಸಿಸ್ಟಮ್-ಇನ್-ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮುಂದುವರಿದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಕುಟುಂಬಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ: ರೀಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ SMD ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಾನ್ ವೇಫರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಡೈಗಳು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು SMT ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ನಡುವೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.

ಆ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆ, ಮಧ್ಯಂತರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗಾವಣೆಗಳು, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಪರಿಸರಗಳು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು. ಮಿಶ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವೆ ಚಲಿಸುವಾಗ, ಫೀಡರ್ ಆಧಾರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಬೇರ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಟೇಪ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ASM SIPLACE CA2 ಈ ಅಂತರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ರಚಿಸಲಾದ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಆಗಿದೆ.ಇದು ನೇರ-ವೇಫರ್ ಡೈ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು SMT-ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫೀಡರ್ ಘಟಕಗಳು, ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನ ಹರಿವಿನ ಸುತ್ತ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.

ಅಚ್ಚುಗಳು SMT ಲೈನ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ ಏನು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ?

ತಿಳಿದಿರುವ-ಉತ್ತಮ ಡೈಗಳನ್ನು ವೇಫರ್-ಮ್ಯಾಪ್ ಮಾಹಿತಿಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಫೀಡರ್-ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ SMD ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಫರ್-ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಡೈಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಬಹುದು.
ಡೈ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಫರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಮಾನಾಂತರಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಡೈ ಅನ್ನು ಅದರ ವೇಫರ್ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಅದರ ಅಂತಿಮ ತಲಾಧಾರ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.
SMT ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಸಂವಹನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು ಒಂದು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಬಹುದು.

ನೇರ ಉತ್ತರ

SIPLACE CA2 ಯಾವ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ?

ಇದು ಕೇವಲ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಿಪ್ ಮೌಂಟರ್ ಅಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಕೂಡ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಮಿಶ್ರ SMD ಮತ್ತು ಬೇರ್-ಡೈ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.

ಟೇಪ್-ಮತ್ತು-ರೀಲ್ SMT ನಿಯೋಜನೆ
ವೇಫರ್‌ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್
ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆ
ಬಹು-ವೇಫರ್ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಆಯ್ಕೆಗಳು
ಸಿಂಗಲ್-ಡೈ-ಲೆವೆಲ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿರ್ಧಾರ

SIPLACE CA2 ಯಾವಾಗ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ?

ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಬಲವಾದ CA2 ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಹೆಸರಿನಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ವಸ್ತು ಮೂಲ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮ, ನಿಖರತೆ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.

✓

ಬಲವಾದ CA2 ಫಿಟ್

ಅದೇ ಉತ್ಪನ್ನವು ಫೀಡರ್-ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ SMD ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರ್ ಡೈಸ್ ಎರಡನ್ನೂ ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಡೈಗಳನ್ನು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಸಾನ್ ವೇಫರ್‌ಗಳಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಆರಿಸಬೇಕು.
ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್, ಫ್ಲಿಪ್ ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ಎರಡೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲ್ಲದೆ ಬಹು ಡೈ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ನಿಯೋಜನೆಗೆ 20 µm, 15 µm ಅಥವಾ 10 µm ನಿಖರತೆಯ ತರಗತಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ವೇಫರ್‌ನಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದವರೆಗೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಡೈ ಟ್ರೇಸೆಬಿಲಿಟಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ತಯಾರಕರು ಡೈ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ವಸ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.
ಈ ಮಾರ್ಗವು SMT ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಕಾರ್ಖಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಶೇಷ ತಾಪನ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಡೈ ಆಯಾಮಗಳು ಅಥವಾ ದಪ್ಪವು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಹೊರಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸದ ವಿತರಣಾ ಅಥವಾ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸದ ವಾಹಕ ಅಥವಾ ಸಾರಿಗೆ ಮೋಡ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಹರಿವು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೈ-ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಕೋಶಗಳ ಸುತ್ತ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು.
ಲಭ್ಯವಿರುವ ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರವು ಅಗತ್ಯವಾದ ವೇಫರ್, ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

ಯಂತ್ರ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ

CA2 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಐದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಮಾದರಿಯ ಹೆಸರು ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಸ್ಥಾಪಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಒಂದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ವೇಫರ್‌ಗಳು, ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

01 / ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಇನ್ಪುಟ್

SMT ಫೀಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರೇಗಳು

ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಫೀಡರ್‌ಗಳು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಆಯ್ದ ಟ್ರೇ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘಟಕ ಸ್ವರೂಪಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ.

02 / ವೇಫರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್

ವೇಫರ್ ವಿನಿಮಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ವೇಫರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಹು ವೇಫರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಬೇರ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

03 / ಸಮಾನಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಬಫರಿಂಗ್

ಡೈ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯು ನಿಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ನಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರ ವೇಫರ್ ಪಿಕಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವೇಗದ ದಂಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

04 / ಸ್ಥಾನ

CP20 ಹೆಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್

ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ಸ್ಪರ್ಶರಹಿತ ಪಿಕಪ್, ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು 10 µm ವರೆಗಿನ ನಿಖರತೆಯ ವರ್ಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

05 / ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ

ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ

ಘಟಕ ಸಂವೇದನೆ, ಡೈ-ಕಂಡಿಷನ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು, ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದತ್ತಾಂಶವು ಸ್ಥಿರ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಡೈ-ಲೆವೆಲ್ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಫ್ಲೋ

ಮಿಶ್ರ SMD ಮತ್ತು ಬೇರ್-ಡೈ ಉತ್ಪನ್ನವು CA2 ಮೂಲಕ ಹೇಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ

ನಿಖರವಾದ ಅನುಕ್ರಮವು ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ನೇರ ವೇಫರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ನಿಖರ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ

ತಲಾಧಾರ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು, ಘಟಕ ದತ್ತಾಂಶ, ವೇಫರ್ ನಕ್ಷೆಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ

SMD ರೀಲ್‌ಗಳು, ಟ್ರೇಗಳು, ವೇಫರ್‌ಗಳು, ವೇಫರ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟಪ್‌ಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ತಿಳಿದಿರುವ-ಉತ್ತಮ ಡೈಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ವೇಫರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಡೈಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಕ್ಷೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಬಫರ್ ಮತ್ತು ಓರಿಯಂಟ್ ಡೈಸ್

ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ಮುಖಾಮುಖಿ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಡೈಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಫರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ

ಫೀಡರ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ಡೈಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ SMT, ಡೈ-ಅಟ್ಯಾಚ್, ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ

ಪಿಕಪ್ ಮೂಲ, ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ನಿಯೋಜನೆ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಾಖಲೆಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ರಕಟಿತ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಡೇಟಾ

ASM SIPLACE CA2 ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಪ್ರಕಟಿತ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಲಭ್ಯವಿರುವ CA2 ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಹೆಡ್ ಸೆಟ್, ನಿಖರತೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್, ವೇಫರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್, ಘಟಕ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಐಟಂ	ಪ್ರಕಟಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ	ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ?
SMT ನಿಯೋಜನೆ ವೇಗ	ಗಂಟೆಗೆ 76,000 ವರೆಗೆ ಘಟಕಗಳು	ಫೀಡರ್-ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಮಾಣದ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ವೇಫರ್‌ನಿಂದ ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್ ಮಾಡಿ	ಗಂಟೆಗೆ 54,000 ಸಾವುಗಳು	ಮಧ್ಯಂತರ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಲ್ಲದೆ ನೇರ-ವೇಫರ್ ಫೇಸ್-ಅಪ್ ಡೈ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವೇಫರ್‌ನಿಂದ ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ನಿಯೋಜನೆ	ಗಂಟೆಗೆ 51,000 ಸಾವುಗಳು	ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ ಬದಿಯು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಎದುರಾಗಿರುವಂತೆ ಡೈಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಖರತೆ ತರಗತಿಗಳು	3 ಸಿಗ್ಮಾದಲ್ಲಿ 20 µm, 15 µm ಮತ್ತು 10 µm	ವಿಭಿನ್ನ ಡೈ ಗಾತ್ರಗಳು, ಪಿಚ್‌ಗಳು, ಚೆಂಡಿನ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ವೇಫರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ	50 ವಿವಿಧ ವೇಫರ್‌ಗಳವರೆಗೆ	ಹಲವಾರು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮಲ್ಟಿ-ಡೈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವೇಫರ್ ವಿನಿಮಯ	13 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ	ಬಹು ವೇಫರ್ ಮೂಲಗಳ ನಡುವೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತು-ಬದಲಾವಣೆಯ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಏಕ-ಪಥದ ತಲಾಧಾರ ಸ್ವರೂಪ	620 × 700 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ, ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ	ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಪಿಸಿಬಿಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವಿಶೇಷ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಡ್ಯುಯಲ್-ಲೇನ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್	ಹೇಳಲಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ 375 × 260 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ	ಪ್ರಮಾಣಿತ PCB ಗಳು ಮತ್ತು SiP ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ಆಯಾಮಗಳು	ಸರಿಸುಮಾರು ೨.೫೬ × ೨.೫೦ × ೧.೮೫ ಮೀ	ನೆಲದ ಯೋಜನೆ, ಪ್ರವೇಶ ಅನುಮತಿ ಮತ್ತು ಲೈನ್-ಲೇಔಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂವಹನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು	ಐಪಿಸಿ-ಹರ್ಮ್ಸ್-9852, ಐಪಿಸಿ-2591 ಸಿಎಫ್‌ಎಕ್ಸ್, ಐಪಿಸಿ-ಎಸ್‌ಎಂಇಎಂಎ-9851 ಮತ್ತು ಎಸ್‌ಇಸಿಎಸ್/ಜಿಇಎಂ	ಯಂತ್ರವನ್ನು SMT ಲೈನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಕಾರ್ಖಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ	ವರ್ಗ 7 ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು SEMI S2/S8 ಬೆಂಬಲ	ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮುಂದುವರಿದ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀಡಲಾಗುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅದರ ನಾಮಫಲಕ, ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಹೆಡ್‌ಗಳು, ನಿಖರತೆ ವರ್ಗ, ವೇಫರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪರವಾನಗಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಗರಿಷ್ಠಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವಿವರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆಯ ವರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ತಲಾಧಾರದ ಗಾತ್ರ ಬದಲಾವಣೆಗಳು

ಒಂದೇ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಬೆಂಬಲಿತ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಖರತೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಲಭ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಈ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಕನ್ವೇಯರ್ / ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ	ನಿಖರತೆ ವರ್ಗ	ಪ್ರಕಟಿತ ತಲಾಧಾರ ಸ್ವರೂಪ	ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಮರ್ಶೆಯ ಅಂಶ
ಏಕ-ಪಥದ ಕನ್ವೇಯರ್	20 µm @ 3 ಸಿಗ್ಮಾ	620 × 700 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ	ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಬೆಡೆಡ್-ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ವರೂಪಗಳು.
ಏಕ-ಪಥದ ಕನ್ವೇಯರ್	15 µm @ 3 ಸಿಗ್ಮಾ	620 × 700 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ	ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯೋಜನೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪ.
ಏಕ-ಪಥದ ಚತುರ್ಥ ಮೋಡ್	12 µm @ 3 ಸಿಗ್ಮಾ	620 × 700 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ, 300 × 300 ಮಿಮೀ ಕ್ವಾಡ್ರಾಂಟ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗಿದೆ	ಅರ್ಹ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಏಕ-ಪಥದ ಕನ್ವೇಯರ್	10 µm @ 3 ಸಿಗ್ಮಾ	300 × 300 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ	ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ SiP ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಅಂತರದ ಡೈ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.
ಡ್ಯುಯಲ್-ಲೇನ್ ಕನ್ವೇಯರ್	20 µm @ 3 ಸಿಗ್ಮಾ	375 × 260 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ	ಸಮಾನಾಂತರ ಪ್ರಮಾಣಿತ PCB ಅಥವಾ SiP ಉತ್ಪಾದನೆ.
ಸಿಂಗಲ್-ಲೇನ್ ಮೋಡ್ ಆಗಿ ಡ್ಯುಯಲ್	20 µm @ 3 ಸಿಗ್ಮಾ	375 × 430 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ	ಡ್ಯುಯಲ್-ಕನ್ವೇಯರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿಸ್ತೃತ ಸ್ವರೂಪ.
ಡ್ಯುಯಲ್-ಲೇನ್ ಕನ್ವೇಯರ್	3 ಸಿಗ್ಮಾದಲ್ಲಿ 15 µm ಅಥವಾ 10 µm	250 × 100 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ	ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಖರತೆಯ ವರ್ಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಣ್ಣ ತಲಾಧಾರಗಳು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಹೋಲಿಕೆ

ಮಿಶ್ರ SMD ಮತ್ತು ಬೇರ್-ಡೈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮೂರು ಮಾರ್ಗಗಳು

CA2 ಒಂದು ಸಂಭಾವ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಪರಿಮಾಣ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಗ ಎ

ಪ್ರತ್ಯೇಕ SMT ಮತ್ತು ಡೈ-ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಕೋಶಗಳು

ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ಸಲಕರಣೆ ವೇದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಶೇಷ ಡೈ-ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳು ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸ್ವತಂತ್ರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ
ವರ್ಗಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್-ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಹಡಿ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.

ಮಾರ್ಗ ಬಿ

SMT ನಿಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಡೈಸ್ ಅನ್ನು ಟೇಪ್ ಮಾಡಿ

ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು ಬೇರ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಫೀಡರ್-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಟೇಪ್ ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಚಿತ ಫೀಡರ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ
ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಾಹಕ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ
ಹಲವು ಡೈ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಸೇರಿದಾಗ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಮಾರ್ಗ ಸಿ

ನೇರ-ವೇಫರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ನಿಯೋಜನೆ

CA2 ಫೀಡರ್‌ಗಳಿಂದ SMD ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಂಪರ್ಕಿತ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವೇಫರ್‌ಗಳಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಸಾಯುತ್ತದೆ.

ಡೈ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಮಲ್ಟಿ-ವೇಫರ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಡೈ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
ಅಂತಿಮ ನಿಯೋಜನೆ ಸ್ಥಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೈ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ವೇಫರ್, ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ

CA2, SiP ಲೈನ್‌ನ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕೇಂದ್ರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ SiP ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ, CA2 ಅನ್ನು SIPLACE TX ಮೈಕ್ರಾನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೈನ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ಬದಲು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಫೀಡರ್ ನಿಯೋಜನೆ, ನೇರ-ವೇಫರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಹಂತ 01ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್, ಅಂಟು ಅಥವಾ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 02ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ SMD ನಿಯೋಜನೆ

ಫೀಡರ್-ಇಂಟೆನ್ಸಿವ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲಿತ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು.

ಹಂತ 03CA2 ವೇಫರ್ ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ನಿಯೋಜನೆ

ಡೈರೆಕ್ಟ್-ವೇಫರ್ ಡೈಸ್, ಫ್ಲಿಪ್ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರ-ನಿಯೋಜನೆ ಹಂತಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿವೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಫಿಟ್

ನೇರ-ವೇಫರ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ-ಘಟಕ ನಿಯೋಜನೆಯಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

CA2 ಅತ್ಯಂತ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದ್ದು, ಅಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಘಟಕ ಸ್ವರೂಪಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ವಸ್ತು ದಾಖಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು.

ಸಿಸ್ಟಮ್-ಇನ್-ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು

ಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳು, ಮೆಮೊರಿ, RF ಡೈಗಳು, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ IC ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪವರ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾದ ಪವರ್ ಡೈಗಳು ಮತ್ತು ಪೋಷಕ SMD ಘಟಕಗಳು.

ವೇಫರ್-ಲೆವೆಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ನಿಯಂತ್ರಿತ ವೇಫರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಡೈ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್-ಆನ್-ವೇಫರ್ ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋಗಳು.

ಪ್ಯಾನಲ್-ಲೆವೆಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ನಿಖರವಾದ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಘಟಕ ನಿಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ರಚನೆಗಳು.

ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು

ಬೇರ್ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಆರ್ಎಫ್ ಡೈಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಐಸಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಪಿಸಿಬಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ವಿಶೇಷ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿದ ಮುದ್ರಿತ-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಿರ್ಮಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾದ ಬೇರ್ ಡೈಗಳು.

ಸಂರಚನಾ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

CA2 ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕಾದ ನಾಲ್ಕು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಯು ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉದ್ದೇಶಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುಗಳು

ಡೈ ಆಯಾಮಗಳು, ದಪ್ಪ, ವೇಫರ್ ವ್ಯಾಸ, ವೇಫರ್-ಮ್ಯಾಪ್ ಸ್ವರೂಪ, SMD ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಶ್ರೇಣಿ, ಟೇಪ್ ಅಗಲಗಳು ಮತ್ತು ಡೈ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.

ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್

ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಬಂಪ್ ಅಥವಾ ಬಾಲ್ ಪಿಚ್, ಗುರಿ ಗಂಟೆಯ ಔಟ್‌ಪುಟ್, ಉತ್ಪನ್ನ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಆವರ್ತನವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ತಲಾಧಾರ ಸಾರಿಗೆ

ತಲಾಧಾರದ ಆಯಾಮಗಳು, ದಪ್ಪ, ವಾರ್‌ಪೇಜ್, ವಾಹಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಏಕ- ಅಥವಾ ಡ್ಯುಯಲ್-ಲೇನ್ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್, ತಪಾಸಣೆ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ಸ್ವಚ್ಛತಾ ಕೊಠಡಿ, ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ.

ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಲಭ್ಯವಿರುವ SIPLACE CA2 ನಲ್ಲಿ ಏನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು

ಒಂದೇ CA2 ಮಾದರಿಯ ಹೆಸರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು. ಉಲ್ಲೇಖ, ಸ್ಥಳಾಂತರ ಅಥವಾ ಲೈನ್ ಯೋಜನೆಗೆ ಮೊದಲು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಯಂತ್ರ ಗುರುತುಪೂರ್ಣ ಹುದ್ದೆ, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವರ್ಷ, ನಾಮಫಲಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಇತಿಹಾಸ.

ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳುಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ CP20 ಹೆಡ್‌ಗಳು, ಹೆಡ್ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ, ನಳಿಕೆಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಹಿತಿ.

ನಿಖರತೆ ವರ್ಗ20 µm, 15 µm ಅಥವಾ 10 µm ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಅರ್ಹ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ.

ವೇಫರ್ ಉಪಕರಣಗಳುವೇಫರ್ ಎಕ್ಸ್‌ಚೇಂಜ್ ಯೂನಿಟ್, ಬೆಂಬಲಿತ ವೇಫರ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ಎಜೆಕ್ಟರ್, ಬಫರ್, ಫ್ಲಿಪ್ ಯೂನಿಟ್ ಮತ್ತು ವೇಫರ್-ಮ್ಯಾಪ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಏಕ-ಪಥ, ದ್ವಿ-ಪಥ, ಎಡ-ಇನ್/ಎಡ-ಹೊರಗೆ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ವಾಹಕ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳುಲೀನಿಯರ್ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್, ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್, ಡೈ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಷನ್, ಆನ್-ಬೋರ್ಡ್ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೇಸೆಬಿಲಿಟಿ ಆಯ್ಕೆಗಳು.

ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳುಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆವೃತ್ತಿ, ಪರವಾನಗಿಗಳು, SECS/GEM, CFX, HERMES ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ-ದತ್ತಾಂಶ ಏಕೀಕರಣ.

ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಫೀಡರ್‌ಗಳು, ನಳಿಕೆಗಳು, ವೇಫರ್ ಪರಿಕರಗಳು, ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್.

ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಬೆಂಬಲ

CA2 ಯೋಜನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಲಕರಣೆ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು

ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫೀಡರ್‌ಗಳು, ವೇಫರ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು, ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಸುಧಾರಿತ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ವರ್ಗ

ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಸಲಕರಣೆ

ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಡೈ-ಅಟ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಬಾಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ → ಸಾಮಗ್ರಿ ಸರಬರಾಜು

ASM SIPLACE ಫೀಡರ್‌ಗಳು

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ SMT ಭಾಗಕ್ಕೆ ಟೇಪ್ ಅಗಲಗಳು, ಫೀಡರ್ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕ ಪೂರೈಕೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ASM ಫೀಡರ್‌ಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ → ಸಂರಚನಾ ಬೆಂಬಲ

CA2 ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಬದಲಿ-ಭಾಗಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ವೇಫರ್, ಡೈ, ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಿ.

ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿ →

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

SIPLACE CA2 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಂರಚನಾ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ನೇರ-ವೇಫರ್ ನಿಯೋಜನೆ, SiP ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ತಂಡಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಗಳು.

ASM SIPLACE CA2 ಒಂದು SMT ಯಂತ್ರವೇ ಅಥವಾ ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಆಗಿದೆಯೇ?

ಇದು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಫೀಡರ್-ಆಧಾರಿತ SMT ಘಟಕ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನೇರ-ಫ್ರಾಮ್-ವೇಫರ್ ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಎರಡೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೇರ್ ಡೈಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ SMT ಯಂತ್ರವನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬಾರದು?

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ SMT ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೀಡರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ರೇಗಳಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೇರ ವೇಫರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ವೇಫರ್-ಮ್ಯಾಪ್ ಡೇಟಾ, ಡೈ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಿಪ್ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಡೈ ಬಫರಿಂಗ್, ವಿಶೇಷ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಡೈ-ಲೆವೆಲ್ ಟ್ರೇಸೆಬಿಲಿಟಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

CA2 SMD ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬೇರ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು. ಈ ಮಿಶ್ರ-ವಸ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವೇದಿಕೆಯ ಕೇಂದ್ರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಅನುಕ್ರಮವು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಫೀಡರ್‌ಗಳು, ವೇಫರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ನೇರ ವೇಫರ್ ಪಿಕಪ್ ಡೈ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆಯೇ?

ಅನ್ವಯಿಸುವ ಡೈಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಟೇಪ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಇದು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ವೇಫರ್ ಸ್ವರೂಪ, ಡೈ ಸ್ಥಿತಿ, ತಿಳಿದಿರುವ-ಉತ್ತಮ-ಡೈ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ವೇಫರ್-ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ವೇಫರ್‌ನಿಂದ ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಆದಾಗ CA2 ವೇಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?

ಈ ವೇದಿಕೆಯು ಡೈ ಬಫರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವಾಗ ಡೈಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ನೇರ ವೇಫರ್ ಪಿಕಪ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕಟಿತ ಗರಿಷ್ಠ ನಿಯೋಜನೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎಷ್ಟು?

ಪ್ರಕಟಿತ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮೌಲ್ಯಗಳು SMT ನಿಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಗಂಟೆಗೆ 76,000 ಘಟಕಗಳನ್ನು, ವೇಫರ್‌ನಿಂದ ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್‌ಗಾಗಿ ಗಂಟೆಗೆ 54,000 ಡೈಸ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ನಿಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಗಂಟೆಗೆ 51,000 ಡೈಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ. ನಿಜವಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಯಂತ್ರದ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಒಂದು CA2 ಸೆಟಪ್ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ವೇಫರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ?

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವೇಫರ್ ವಿನಿಮಯ ಸಂರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, ವೇದಿಕೆಯು 50 ವಿಭಿನ್ನ ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ವೇಫರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸೆಟಪ್‌ಗೆ ಒಳಪಟ್ಟು ಹಲವಾರು ಡೈ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಇದು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಗಲ್-ಡೈ-ಲೆವೆಲ್ ಟ್ರೇಸಬಿಲಿಟಿ ಎಂದರೆ ಏನು?

ಇದರರ್ಥ ಒಂದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಡೈ ಅನ್ನು ಮೂಲ ವೇಫರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದರ ಪಿಕಪ್ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ಅದರ ಅಂತಿಮ ನಿಯೋಜನೆ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ, ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ದತ್ತಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.

CA2 ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೀಸಲಾದ ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ?

ಇಲ್ಲ. ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಹೊರಗೆ ವಿಶೇಷ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್, ತಾಪನ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ವಿತರಣೆ ಅಥವಾ ಡೈ ಸ್ವರೂಪಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಮೀಸಲಾದ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

CA2 ಅನ್ನು SIPLACE TX ಮೈಕ್ರಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು. ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಂದೇ SiP ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಫೀಡರ್ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೇರ-ವೇಫರ್ ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ನಿಯೋಜನೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಬಳಸಿದ CA2 ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಯಾವ ಮಾಹಿತಿ ಬೇಕು?

ಡೈ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ತಲಾಧಾರದ ಆಯಾಮಗಳು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆ, ಘಟಕ ಶ್ರೇಣಿ, ಗುರಿ ಔಟ್‌ಪುಟ್, ಕನ್ವೇಯರ್ ಆದ್ಯತೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಆದ್ಯತೆಯ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ನಿಮ್ಮ ಸುಧಾರಿತ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ SIPLACE CA2 ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ

ಸಂರಚನಾ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ವೇಫರ್ ಸ್ವರೂಪ, ಡೈ ಆಯಾಮಗಳು, ತಲಾಧಾರದ ಗಾತ್ರ, ಘಟಕ ಮಿಶ್ರಣ, ನಿಖರತೆಯ ಗುರಿ, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.

ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ